Linija za proizvodnju gumenih bombona GD600Q

Opis opreme

Sustav za miješanje pektinskog gela

To je automatski sustav za vaganje i miješanje sastojaka za prethodno kuhanje pektinske kaše konditorske otopine. Instalacija za miješanje pektina u prahu, vode i šećera u prahu. Uz uštedu rada, također savršeno rješava razliku u kvaliteti serija bombona uzrokovanu umjetnim sastojcima. Jedan spremnik za vaganje od nehrđajućeg čelika montiran na tri mjerne ćelije veličine za maksimalnu težinu šarže od 180 kg.

Nakon završetka vaganja, svi materijali će ući u kuhalo s omotačem s škarama velike brzine kako bi se pektin u prahu i šećer u prahu potpuno otopili. Nakon što se ukupni sastojci unesu u posudu, nakon miješanja, sirup će se zatim prenijeti u spremnik za druge otopine. Spremnik za skladištenje dizajniran je kao spremnik za vruće ili hladne tekućine i kaše. Mješalica od nehrđajućeg čelika, samodrenirajuća baza, okvir od nehrđajućeg čelika koji se može prati izravno vodom, obložen za grijanje, izolirane stranice. Sve cijevi su opremljene cjevastim filtrima, koji mogu filtrirati nečistoće u tekućini kako bi se osiguralo da je sirup čist i higijenski te da zadovoljava zdravstvene i sigurnosne standarde. do deset unaprijed postavljenih recepata pohranjenih na PLC upravljačkom sustavu.

Sustav za vaganje i miješanje sirupa i gela 

Proces počinje vaganjem i miješanjem glavnih sastojaka s vodom, šećerom u prahu, glukozom i otopljenim gelom. Sastojci se sekvencijalno unose u gravimetrijsko vaganje i spremnik za miješanje, a količina svakog sljedećeg sastojka prilagođava se stvarnoj težini prethodnih. Na taj način se postiže točnost od 0,1%, kako bi se osigurala kvaliteta i dosljednost.

U ovoj fazi moguće je dodati aktivne sastojke  pod uvjetom da su toplinski stabilni, ali u praksi, postoji vrlo malo razloga za to. Svaka serija sastojaka se miješa u kašu, a zatim se dovodi u spremnik koji osigurava kontinuirano napajanje štednjaka. Ciklus vaganja i miješanja potpuno je automatski, a potpuni zapisi o svakoj šarži dostupni su iz kontrolnog sustava, izravno ili putem tvorničke mreže.

Napredno kontinuirano kuhalo s folijom za podizanje

Kuhanje je proces u dvije faze koji uključuje otapanje granuliranog šećera ili izomalta 

i isparavanje dobivenog sirupa da se postigne potrebna konačna krutina. Limenka za kuhanje 

biti dovršen u štednjaku koji je izrađen od školjke i cijevi sa strugalima. Ovo je jednostavan uređaj u stilu venturijeve cijevi koji kuhani sirup izlaže naglom padu tlaka, uzrokujući da se višak vlage izbaci. Djelomično kuhani sirup ulazi u Microfilm kuhalo. Ovo je kuhalo s filmom za dizanje koje se sastoji od cijevi grijane parom kroz čiju unutrašnjost prolazi sirup. Površina cijevi kuhala struže se nizom oštrica kako bi se formirao vrlo tanak film sirupa koji se skuha za nekoliko sekundi dok prolazi niz cijev u komoru za prikupljanje 

Temperatura kuhanja se smanjuje držanjem kuhala pod vakuumom. Brzo kuhanje na  Najniža moguća temperatura je od vitalnog značaja za izbjegavanje toplinske degradacije i inverzije procesa  to bi smanjilo bistrinu i dovelo do problema s rokom trajanja kao što su ljepljivost i hladno tečenje.

CFA i sustav miješanja aktivnih sastojaka

Boje, arome i kiseline (CFA) dodaju se sirupu neposredno nakon kuhanja i u tom bi se trenutku aktivni sastojci normalno dodali korištenjem sličnog sustava 

Osnovni sustav dodavanja CFA sastoji se od rezervoara za držanje i peristaltičke pumpe. Mogućnosti miješanja, grijanja i recirkulacije mogu se dodati spremniku za držanje kako bi se dodaci održali u optimalnom stanju, dok se kontrolna petlja mjerača protoka može dodati pumpi za vrhunsku točnost. Dodajte sve sastojke pomoću sustava za vaganje, s 2 spremnika opremljena senzorom, omogućuju 2 boje, sustav za vaganje čini količinu sastojaka točnijom, na rezultate miješanja neće utjecati varijacije napona ili varijacije protoka ili različiti recepti, 2 spremnika mogu napraviti 2 boje ili središnje ispunjene, vrijeme miješanja je 3-5 minuta s volumenom od 40-50L.

Jedinica za odlaganje i hlađenje

Odlagač se sastoji od glave za odlaganje, kruga kalupa i rashladnog tunela. Kuhani sirup drži se u grijanom spremniku opremljenom s velikim brojem pojedinačnih 'cilindara pumpi' - po jedan za svaki depozit. Bomboni se uvlače u tijelo cilindra pumpe kretanjem klipa prema gore, a zatim se guraju kroz kuglasti ventil pri hodu prema dolje. Oblikovani krug se neprekidno kreće i cijela glava za odlaganje klizi naprijed-natrag kako bi pratila njegovo kretanje. Svi pokreti u glavi su servo pokretani radi točnosti i mehanički povezani radi dosljednosti. Dvoprolazni rashladni tunel nalazi se iza depozitora s izbacivanjem ispod glave depozitora. Za slatkiše, okolni zrak se izvlači iz tvornice i cirkulira kroz tunel nizom ventilatora. Želei obično zahtijevaju malo hlađenja u hladnjaku. U oba slučaja, kada bomboni izađu iz rashladnog tunela, oni su u konačnoj čvrstoći.

Kalupi s alatom za brzo otpuštanje

Kalupi mogu biti metalni s premazom koji se ne lijepi ili silikonski gumeni s mehaničkim ili zračnim izbacivanjem. Raspoređeni su u dijelove koji se lako mogu ukloniti radi mijenjanja proizvoda i čišćenja premaza.

Oblik kalupa: Može se prilagoditi

Gumena težina: u rasponu od 1g do 15g

Materijal kalupa: Kalup presvučen teflonom