Линија за производство на гумени бонбони GD600Q

Опис на опремата

Систем за мешање на гел од пектин

Тоа е автоматски систем за мерење и мешање на состојките за претходно варење на пектинската кашеста маса на кондиторски раствор. Пектинскиот прав, водата и шеќерот во прав се мешаат инсталација. Со заштеда на трудот, тој одлично ја решава и разликата во квалитетот на сериите бонбони предизвикани од вештачки состојки. Еден резервоар за тежина од нерѓосувачки челик поставен на три ќелии за полнење со големина за максимална тежина од 180 кг.

Откако ќе заврши мерењето, сите материјали ќе влезат во шпоретот со јакна со брзо стрижење за целосно да се растворат пектинот во прав и шеќерот во прав. Откако вкупните состојки ќе се внесат во садот, по мешањето, сирупот потоа ќе се префрли во резервоарот за други раствори. Резервоарот за складирање е дизајниран како сад за држење топли или ладни течности и кашеста маса. Мешалка од не'рѓосувачки челик, Основа за самоцедење, Рамката од не'рѓосувачки челик може да се пере директно со вода, Обвивка за греење, Изолирани страни. Сите цевки се опремени со цевчести филтри, кои можат да ги филтрираат нечистотиите во течноста за да се осигураат дека сирупот е чист и хигиенски и ги задоволува стандардите за здравје и безбедност. до десет претходно поставени рецепти зачувани на системот за контрола на PLC.

Систем за мерење и мешање на сируп и гел 

Процесот започнува со мерење и мешање на главните состојки со вода, шеќер во прав, гликоза и растворен гел. Состојките се внесуваат последователно во гравиметриски резервоар за мерење и мешање и количината на секоја следна состојка се прилагодува според вистинската тежина на претходните. На овој начин се постигнува точност од 0,1%, за да се обезбеди одржување на квалитетот и конзистентноста.

Во оваа фаза е можно да се додадат активни состојки  под услов да се топлински стабилни, но во пракса, има многу малку причина да се направи тоа. Секоја серија на состојки се меша во кашеста маса и потоа се внесува во резервоар за резервоар кој обезбедува континуирано внесување на шпоретот. Циклусот на мерење и мешање е целосно автоматски и комплетните записи за секоја серија се достапни од контролниот систем, директно или преку фабричка мрежа.

Континуиран шпорет за напредно подигање на филмот

Готвењето е процес во две фази кој вклучува растворање на гранулираниот шеќер или изомалт 

и испарување на добиениот сируп за да се постигнат потребните финални цврсти материи. Лименката за готвење 

да се комплетира во шпоретот кој е дизајн на школка и цевка со стругалки. Ова е едноставен уред во стилот на вентури кој го изложува варениот сируп на ненадеен пад на притисокот, предизвикувајќи блеснување на вишокот на влага. Делумно сварениот сируп влегува во шпоретот Микрофилм. Ова е шпорет за кревање филм кој се состои од цевка загреана на пареа во внатрешноста на која минува сирупот. Површината на цевката за шпоретот се струга со низа сечила за да се формира многу тенок филм од сируп кој се готви за неколку секунди додека поминува низ цевката во комората за собирање. 

Температурата за готвење се намалува со држење на шпоретот под вакуум. Брзо готвење на  најниската можна температура е од витално значење за да се избегне деградација на топлина и инверзија на процесот  што би ја намалило бистрината и би довело до проблеми со рокот на траење како што се лепливост и ладен проток.

Систем за мешање на CFA и активни состојки

Боите, вкусовите и киселината (CFA) се додаваат во сирупот директно по шпоретот и токму во овој момент активните состојки вообичаено би се додавале со помош на сличен систем. 

Основниот систем за додавање CFA се состои од резервоар за држење и перисталтичка пумпа. Опциите за мешање, загревање и кружење може да се додадат во резервоарот за држење за да се одржат додатоците во оптимална состојба, додека контролната јамка на мерачот на проток може да се додаде на пумпата за крајна точност. Додадете ги сите состојки со систем за мерење, со 2 резервоари опремени со сензор, овозможете 2 бои, системот за мерење го прави количеството на состојки попрецизно, резултатите од мешањето нема да бидат засегнати од варијациите на напонот или протокот или различни рецепти, 2 резервоари можат да направат 2 бои или централно наполнети, времето на мешање е 3-5 мин со волумен од 40-50 L.

Единица за депонирање и ладење

Депонентот се состои од глава за таложење, коло за мувла и тунел за ладење. Готвениот сируп се чува во загреан бункер опремен со голем број поединечни „цилиндри со пумпа“ - по еден за секој нанос. Бонбоните се вовлекуваат во телото на цилиндерот на пумпата со движење на клипот нагоре, а потоа се туркаат низ топчест вентил при надолниот удар. Калапеното коло се движи непрекинато и целата глава за таложење се враќа напред-назад за да го следи неговото движење. Сите движења во главата се серво управувани за прецизност и механички поврзани за конзистентност. По депонентот се наоѓа тунел за ладење со два премини со исфрлање под главата на депонентот. За да има бонбони, амбиенталниот воздух се извлекува од фабриката и циркулира низ тунелот од серија вентилатори. Желеа обично бараат малку ладење во фрижидер. Во двата случаи, кога бонбоните излегуваат од тунелот за ладење, тие се на крајни цврсти материи.

Калапи со алатка за брзо ослободување

Калапи може да бидат метални со нелеплива обвивка или силиконска гума со механичко или воздушно исфрлање. Тие се наредени во делови кои лесно може да се отстранат за менување на производите и за чистење на облогата.

Форма на мувла: Може да се прилагоди

Тежина на гуми за џвакање: во опсег од 1 g до 15 g

Материјал за мувла: калап обложен со тефлон