Gummy Candy Produktioun Linn GD600Q

Equipement Beschreiwung

Pektingel Vermëschungssystem

Et ass en automateschen Zutate waacht a Vermëschungssystem fir d'Pektin-Schlämmung virkachen vu Séisswuerenléisung. D'Pektinpulver, Waasser an Zockerpuder vermëschen d'Installatioun. Wärend d'Aarbecht spuert, léist et och perfekt den Ënnerscheed an der Qualitéit vu Chargen vu Séissegkeeten verursaacht duerch kënschtlech Zutaten. Een eenzegen Edelstahl Gewiichttank montéiert op dräi Laaschtzellen mat enger Gréisst vun 180 kg maximal Batchgewicht.

Nodeems d'Gewiicht eriwwer ass, ginn all d'Materialien an de jacketéierte Kachmaschinn mat High-Speed-Schéier eran, fir de Pektinpulver a Puderzucker voll opzeléisen. Wann d'total Zutaten an d'Behälter gefüttert ginn, no der Vermëschung, gëtt de Sirop dann an den Halttank fir aner Léisungen transferéiert. De Späicherbehälter ass als Haltbehälter fir waarm oder kal Flëssegkeeten a Schläim entwéckelt. Edelstahlrührer, Selbstdrainéierend Basis, Edelstol Frame kann direkt mat Waasser gewascht ginn, Jacket fir Heizung, Isoléiert Säiten. All Päifen si mat tubuläre Filteren ausgestatt, déi Gëftstoffer an der Flëssegkeet filtere kënnen, fir datt de Sirop propper a hygienesch ass an d'Gesondheets- a Sécherheetsnormen entsprécht. bis zu zéng pre-set Rezepter am PLC Kontrollsystem gespäichert.

Sirop a Gel Gewiicht a Vermëschung System 

De Prozess fänkt mam Gewiicht a Vermëschung vun den Haaptbestanddeeler mat Waasser, Zockerpulver, Glukos an opgeléistem Gel un. D'Ingrediente ginn sequenziell an e gravimetrische Gewiicht- a Mëschbehälter gefüttert an d'Quantitéit vun all spéider Zutat gëtt no dem aktuellen Gewiicht vun de virdrun ugepasst. Op dës Manéier gëtt eng Genauegkeet vun 0,1% erreecht, fir Qualitéit a Konsistenz ze garantéieren.

Et ass méiglech aktiv Zutaten op dëser Etapp ze addéieren  virausgesat datt se Hëtztstabil sinn, awer an der Praxis gëtt et ganz wéineg Grond dofir ze maachen. All Partie vun Zutaten gëtt an e Schlamm gemëscht an dann an e Reservoirbehälter gefüttert, deen e kontinuéierleche Fudder un de Kachmaschinn ubitt. D'Gewiicht- a Vermëschungszyklus ass voll automatesch a komplette Rekorder vun all Batch sinn aus dem Kontrollsystem verfügbar, entweder direkt oder iwwer e Fabrécksnetz.

Fortgeschratt Erhéijung Film Kontinuéierlech Cooker

Kachen ass en zwee-Etapp Prozess deen d'Opléisung vum granuléierten Zocker oder Isomalt involvéiert 

a verdampft de resultéierende Sirop fir déi erfuerderlech final Feststoffer z'erreechen. De Kachen kann 

am Kachmaschinn ofgeschloss ginn, wat et e Schuel a Röhre Design mat Schrauwen ass. Dëst ass en einfachen Venturi-Stil Apparat, deen de gekachte Sirop un e plötzlechen Drock erofgeet, wouduerch d'iwwerschësseg Feuchtigkeit blénkt. Den deelweis gekachte Sirop geet an de Mikrofilm Kachmaschinn. Dëst ass en Erhuelungsfilmkach, deen aus engem Dampgehëtzten Rouer an der Innere vun deem de Sirop passéiert. D'Uewerfläch vum Kachröhre gëtt vun enger Serie vu Blades geschrauft fir e ganz dënnen Siropfilm ze bilden deen an e puer Sekonnen kacht wéi et duerch d'Röhre an eng Sammelkammer passéiert 

D'Kachtemperatur gëtt reduzéiert andeems de Kachmaschinn ënner engem Vakuum hält. Schnell Kachen an der  Déi niddregst méiglech Temperatur ass vital wichteg fir Hëtztdegradatioun a Prozessinversioun ze vermeiden  dat géif Kloerheet reduzéieren an zu Regal Liewen Problemer wéi Stickiness a kal Flux féieren.

CFA an aktiv Zutate Vermëschung System

Faarwen, Aromen a Säure (CFA) ginn direkt nom Kachen an de Sirop bäigefüügt an et ass zu dësem Zäitpunkt datt d'aktiv Zutaten normalerweis mat engem ähnleche System bäigefüügt ginn. 

De Basis CFA Additiounssystem besteet aus engem Halttank an eng peristaltesch Pompel. Mëschung, Heizung a Rezirkulatiounsoptioune kënnen an den Halttank bäigefüügt ginn fir d'Ergänzunge an engem optimalen Zoustand ze halen, während e Flowmeter Kontrollschleife kann an d'Pompel bäigefüügt ginn fir ultimativ Genauegkeet. Füügt all Zutaten duerch Gewiichtsystem, mat 2 Panzer equipéiert mat Sensor, maacht 2 Faarwen méiglech, d'Gewiichtsystem mécht d'Quantitéit vun den Zutaten méi genee, d'Mëschresultater ginn net vun der Spannungsvariatioun oder Flowvariatioun oder verschidde Rezepter beaflosst. 2 Panzer kënnen 2 Faarf oder Zentrum gefëllt maachen, d'Mëschzäit ass 3-5min mam Volume vun 40-50L.

Depositiouns- a Killeenheet

En Depot besteet aus engem Oflagerungskop, Schimmelkrees a Killtunnel. De gekachte Sirop gëtt an engem erhëtzten Hopper gehal, deen mat enger grousser Zuel vun eenzelne "Pumpe-Zylinder" ausgestatt ass - ee fir all Depot. Candy gëtt an de Kierper vum Pompelzylinder duerch d'Upward Bewegung vun engem Kolben gezunn an dann duerch e Kugelventil op den Downward Schlag gedréckt. De geformte Circuit bewegt sech kontinuéierlech an de ganzen Oflagerungskop widderhëlt sech zréck a vir fir seng Bewegung ze verfolgen. All d'Bewegungen am Kapp si servo-driven fir Genauegkeet a mechanesch fir Konsistenz verbonnen. En Zwee-Pass Killtunnel läit nom Depot mat Ausstouss ënner dem Kapp vum Depositor. Fir haten Séissegkeeten, ambient Loft aus der Fabréck gezunn an duerch den Tunnel vun enger Serie vu Fans zirkuléiert. Jellies erfuerderen normalerweis e bësse gekillte Ofkillung. A béide Fäll, wann d'Séissegkeeten aus dem Killtunnel erauskommen, si se op endgülteg Feststoffer.

Schimmel mat Quick-Release Tool

Schimmel kënnen Metall mat enger net-Stick Beschichtung oder Silikongummi mat entweder mechanescher oder Loftaustausch sinn. Si sinn a Sektiounen arrangéiert, déi einfach ewechgeholl kënne ginn fir Produkter z'änneren, a Botzenbeschichtung.

Form Form: Kann personaliséiert ginn

Gummi Gewiicht: Gamme vun 1g bis 15g

Schimmel Material: Teflon Beschichtete Schimmel