Lini produksi permen gummy GD600Q

Katrangan Peralatan

Sistem pencampuran gel pektin

Iki minangka sistem penimbangan lan pencampuran bahan kanthi otomatis kanggo slurry pektin sing wis masak saka solusi confectionery. Wêdakakêna pektin, banyu, lan bubuk gula lagi nyampur instalasi. Nalika ngirit tenaga kerja, uga ngrampungake bedane kualitas permen sing disebabake dening bahan buatan. Tangki timbangan baja tahan karat tunggal sing dipasang ing telung sel beban kanthi bobot maksimal 180kg.

Sawise ngebotake rampung, kabeh bahan bakal mlebu ing kompor jaket kanthi nyukur kacepetan dhuwur kanggo mbubarake bubuk pektin lan gula bubuk. Sawise kabeh bahan dilebokake ing wadhah, sawise dicampur, sirup banjur bakal ditransfer menyang tangki penahan kanggo solusi liyane. Tangki panyimpenan dirancang minangka wadhah kanggo cairan lan slurries panas utawa adhem. Stainless steel stirrer, Self-draining base, Framework stainless steel bisa sakabeheng langsung karo banyu, Jaket kanggo dadi panas, Sisih terisolasi. Kabeh pipa dilengkapi saringan tubular, sing bisa nyaring impurities ing cairan kanggo mesthekake yen sirup resik lan higienis lan ketemu standar kesehatan lan safety. nganti sepuluh resep-resep sing wis disetel disimpen ing sistem kontrol PLC.

Sirup Lan Gel Timbangan lan Sistem Campuran 

Proses kasebut diwiwiti kanthi nimbang lan nyampur bahan utama karo banyu, bubuk gula, glukosa, lan gel sing dibubarake. Bahan-bahan kasebut diisi kanthi urut menyang tank timbangan lan pencampur gravimetrik lan jumlah saben bahan sabanjure diatur miturut bobot nyata sing sadurunge. Kanthi cara iki, akurasi 0,1% diraih, kanggo njamin kualitas lan konsistensi tetep.

Sampeyan bisa nambah bahan aktif ing tahap iki  kasedhiya yen lagi panas stabil nanging ing laku, ana sethitik banget alesan kanggo nglakoni. Saben kumpulan úa wis pipis menyang slurry lan banjur panganan kanggo tank reservoir kang nyedhiyani feed terus kanggo cooker. Siklus penimbangan lan pencampuran kanthi otomatis lan cathetan lengkap saben kumpulan kasedhiya saka sistem kontrol, langsung utawa liwat jaringan pabrik.

Majeng Raising Film kompor terus-terusan

Masak minangka proses rong tahap sing nyakup pembubaran gula pasir utawa isomalt 

lan nguap sirup asil kanggo entuk padhet final sing dibutuhake. Masakan bisa 

rampung ing kompor sing dadi desain cangkang lan tabung kanthi scraper. Iki minangka piranti gaya venturi sing prasaja sing nyuda tekanan sirup sing wis dimasak, nyebabake kelembapan sing berlebihan. Sirup sing sebagian dimasak mlebu ing kompor Microfilm. Iki minangka kompor film raising sing kalebu tabung sing dipanasake uap ing sisih njero sing dilewati sirup. Permukaan tabung kompor dikikis kanthi pirang-pirang bilah kanggo mbentuk film sirup sing tipis banget sing masak sajrone sawetara detik nalika ngliwati tabung menyang ruang pengumpul. 

Suhu masak dikurangi kanthi nyekel kompor ing vakum. Masak cepet ing  suhu sing paling murah iku penting banget kanggo nyegah degradasi panas lan proses inversi  sing bakal nyuda kajelasan lan mimpin kanggo masalah urip beting kayata stickiness lan aliran kadhemen.

CFA lan sistem campuran bahan aktif

Werna, rasa, lan asam (CFA) ditambahake menyang sirup langsung sawise kompor lan ing wektu iki bahan aktif biasane ditambahake nggunakake sistem sing padha. 

Sistem tambahan CFA dhasar kalebu tangki penahan lan pompa peristaltik. Opsi campuran, pemanasan lan resirkulasi bisa ditambahake menyang tangki penahan kanggo njaga tambahan ing kondisi sing paling optimal nalika daur ulang kontrol flowmeter bisa ditambahake menyang pompa kanggo akurasi paling dhuwur. Tambah kabeh bahan kanthi sistem timbang, kanthi 2 tank sing dilengkapi sensor, nggawe 2 warna bisa, sistem timbangan nggawe jumlah bahan luwih akurat, asil pencampuran ora bakal kena pengaruh variasi voltase utawa variasi aliran utawa resep sing beda, 2 tank bisa nindakake 2 werna utawa tengah diisi, wektu nyawiji 3-5min karo volume 40-50L.

Unit Penyetor lan Pendinginan

A depositor kalebu sirah simpenan, sirkuit cetakan, lan terowongan pendingin. Sirup masak disimpen ing hopper sing digawe panas sing dilengkapi karo 'silinder pompa' sing akeh - siji kanggo saben simpenan. Candy ditarik menyang awak silinder pump kanthi gerakan munggah piston lan banjur di-push liwat tutup werni ing stroke mudhun. Sirkuit sing dicetak obah terus-terusan lan kabeh sirah depositing bolak-balik kanggo nglacak gerakane. Kabeh gerakan ing sirah servo-mimpin kanggo akurasi lan disambung mechanically kanggo konsistensi. A loro-pass cooling trowongan dumunung sawise depositor karo ejection ing sirah depositor kang. Kanggo duwe permen, hawa sekitar dijupuk saka pabrik lan disebarake liwat trowongan dening serangkaian penggemar. Jellies biasane mbutuhake sawetara cooling refrigerated. Ing kasus loro, nalika permen metu saka trowongan cooling padha ing padhet final.

Molds karo alat cepet-release

Cetakan bisa dadi logam kanthi lapisan non-stick utawa karet silikon kanthi ejeksi mekanik utawa udara. Lagi disusun ing bagean sing bisa gampang dibusak kanggo ngganti produk, lan reresik nutupi.

Bentuk cetakan: Bisa disesuaikan

Bobot gummy: Mulai saka 1g nganti 15g

Bahan cetakan: Teflon dilapisi cetakan