Gummy godis produktionslinje GD600Q

Utrustningsbeskrivning

Pektingel blandningssystem

Det är ett automatiskt ingrediensvägnings- och blandningssystem för pektinuppslamning förkokning av konfektyrlösning. Pektinpulver, vatten och sockerpulver blandar installationen. Samtidigt som det sparar arbetskraft, löser det också perfekt skillnaden i kvaliteten på partier av godis orsakade av konstgjorda ingredienser. En enda vågtank i rostfritt stål monterad på tre lastceller dimensionerade för en maximal satsvikt på 180 kg.

Efter att vägningen är över kommer allt material in i den mantlade spisen med höghastighetsskjuvning för att helt lösa upp pektinpulvret och strösockret. När de totala ingredienserna matats in i kärlet, efter blandningen, kommer sirapen att överföras till förvaringstanken för andra lösningar. Förrådstanken är utformad som ett uppehållskärl för varma eller kalla vätskor och slurry. Rostfri omrörare, Självdränerande bas, Rostfritt stålram kan tvättas direkt med vatten, Mantlad för uppvärmning, Isolerade sidor. Alla rör är utrustade med rörformiga filter, som kan filtrera föroreningar i vätskan för att säkerställa att sirapen är ren och hygienisk och uppfyller hälso- och säkerhetsstandarder. upp till tio förinställda recept lagrade på PLC-styrsystemet.

Vägnings- och blandningssystem för sirap och gel 

Processen börjar med att väga och blanda huvudingredienserna med vatten, sockerpulver, glukos och upplöst gel. Ingredienserna matas sekventiellt in i en gravimetrisk vägnings- och blandningstank och mängden av varje efterföljande ingrediens justeras i enlighet med den faktiska vikten av de föregående. På så sätt uppnås en noggrannhet på 0,1 % för att säkerställa att kvalitet och konsistens bibehålls.

Det är möjligt att tillsätta aktiva ingredienser i detta skede  förutsatt att de är värmestabila men i praktiken finns det mycket liten anledning att göra det. Varje sats av ingredienser blandas till en slurry och matas sedan till en reservoartank som ger en kontinuerlig matning till spisen. Vägnings- och blandningscykeln är helautomatisk och fullständiga register över varje batch är tillgängliga från kontrollsystemet, antingen direkt eller över ett fabriksnätverk.

Advanced Raising Film Continuous Cooker

Matlagning är en tvåstegsprocess som involverar upplösning av strösocker eller isomalt 

och indunsta den resulterande sirapen för att uppnå de erforderliga slutliga fastämnena. Matlagningsburken 

kompletteras i spisen som är designad med skal och rör med skrapor. Detta är en enkel venturi-liknande enhet som utsätter den kokta sirapen för ett plötsligt tryckfall, vilket gör att överskottsfukten försvinner. Den delvis kokta sirapen kommer in i mikrofilmskokaren. Detta är en höjande filmkokare som består av ett ånguppvärmt rör nedför insidan av vilken sirapen passerar. Spisrörets yta skrapas av en serie blad för att bilda en mycket tunn film av sirap som kokar på några sekunder när den passerar ner i röret till en uppsamlingskammare 

Tillagningstemperaturen sänks genom att hålla spisen under vakuum. Snabb matlagning på  lägsta möjliga temperatur är mycket viktigt för att undvika värmenedbrytning och processinversion  som skulle minska klarheten och leda till hållbarhetsproblem som klibbighet och kallflytning.

Blandningssystem för CFA och aktiva ingredienser

Färger, smaker och syra (CFA) tillsätts till sirapen direkt efter kokaren och det är vid denna tidpunkt som de aktiva ingredienserna normalt skulle tillsättas med ett liknande system 

Det grundläggande CFA-tillsatssystemet består av en uppehållstank och en peristaltisk pump. Blandnings-, uppvärmnings- och recirkulationsalternativ kan läggas till uppehållstanken för att hålla tillsatserna i optimalt skick medan en flödesmätare-kontrollslinga kan läggas till pumpen för ultimat noggrannhet. Tillsätt alla ingredienser efter vägningssystem, med 2 tankar utrustade med sensor, gör 2 färger möjliga, vägningssystemet gör mängden av ingredienserna mer exakt, blandningsresultaten kommer inte att påverkas av spänningsvariationer eller flödesvariationer eller olika recept, 2 tankar kan göra 2 färg eller centrumfyllda, blandningstiden är 3-5min med volymen 40-50L.

Deponerings- och kylenhet

En deponerare innefattar ett avsättningshuvud, formkrets och kyltunnel. Den kokta sirapen förvaras i en uppvärmd behållare utrustad med ett stort antal individuella "pumpcylindrar" - en för varje avsättning. Godis dras in i pumpcylinderns kropp genom uppåtgående rörelse av en kolv och trycks sedan genom en kulventil på nedåtgående slaget. Den gjutna kretsen rör sig kontinuerligt och hela avsättningshuvudet rör sig fram och tillbaka för att spåra dess rörelse. Alla rörelser i huvudet är servodrivna för noggrannhet och sammanlänkade mekaniskt för konsistens. En tvåpassad kyltunnel är placerad efter deponaren med utkast under deponarens huvud. För hade godis, dras omgivande luft från fabriken och cirkuleras genom tunneln av en serie fläktar. Gelé kräver normalt lite kyld kylning. I båda fallen, när godisarna kommer ut från kyltunneln, har de slutgiltiga fasta ämnen.

Formar med snabbkopplingsverktyg

Formar kan vara metall med non-stick beläggning eller silikongummi med antingen mekanisk eller luftutstötning. De är ordnade i sektioner som enkelt kan tas bort för att byta produkter och rengöringsbeläggning.

Formform: Kan anpassas

Gummy vikt: Allt från 1g till 15g

Formmaterial: Teflonbelagd form