चिपचिपा क्यान्डी उत्पादन लाइन GD600Q
GD600Q स्वचालित गमी उत्पादन प्रणाली एक ठूलो आउटपुट उपकरण हो, स्वचालित तौल र स्वचालित फिडिंग उपकरणहरू संग सुसज्जित, जसले प्रभावकारी रूपमा उपकरणको कार्य क्षमता सुधार गर्दछ र ठूलो उत्पादन सुनिश्चित गर्दै श्रम लागत घटाउँछ, यसले प्रति घण्टा 240,000 * गमीहरू उत्पादन गर्न सक्छ, खाना पकाउने, जम्मा गर्ने र चिसो गर्ने सम्पूर्ण प्रक्रिया सहित, यो ठूलो उत्पादन रनको लागि उपयुक्त छ
उपकरण विवरण
पेक्टिन जेल मिश्रण प्रणाली
यो कन्फेक्शनरी समाधानको पेक्टिन स्लरी प्रि-कुकिंगको लागि एक स्वचालित घटक तौल र मिश्रण प्रणाली हो। पेक्टिन पाउडर, पानी, र चिनी पाउडर मिलाएर स्थापना भइरहेको छ। श्रम बचत गर्दा, यसले कृत्रिम अवयवहरूको कारणले गर्दा क्यान्डीहरूको ब्याचको गुणस्तरको भिन्नतालाई पूर्ण रूपमा समाधान गर्दछ। 180kg अधिकतम ब्याच वजनको लागि आकारको तीन लोड सेलहरूमा माउन्ट गरिएको एकल स्टेनलेस स्टील तौल ट्याङ्की।
तौल सकिएपछि, पेक्टिन पाउडर र पाउडर गरिएको चिनीलाई पूर्ण रूपमा विघटन गर्नका लागि सबै सामग्रीहरू उच्च-स्पीड शीयरको साथ ज्याकेट गरिएको कुकरमा प्रवेश गर्नेछन्। एकपटक कुल सामग्रीहरू भाँडामा खुवाइएपछि, मिश्रण पछि, सिरप त्यसपछि अन्य समाधानहरूको लागि होल्डिङ ट्यांकमा स्थानान्तरण गरिनेछ। भण्डारण ट्याङ्की तातो वा चिसो तरल पदार्थ र स्लरीहरूको लागि होल्डिंग पोतको रूपमा डिजाइन गरिएको छ। स्टेनलेस स्टील स्टिरर, सेल्फ-ड्रेनिंग बेस, स्टेनलेस स्टील फ्रेमवर्क सिधै पानीले धुन सकिन्छ, तताउनको लागि ज्याकेट, इन्सुलेटेड साइडहरू। सबै पाइपहरू ट्युबुलर फिल्टरहरूसँग सुसज्जित छन्, जसले तरल पदार्थमा अशुद्धताहरू फिल्टर गर्न सक्छ कि सिरप सफा र स्वच्छ छ र स्वास्थ्य र सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्दछ। PLC नियन्त्रण प्रणालीमा भण्डारण गरिएका दस प्रि-सेट रेसिपीहरू सम्म।
सिरप र जेल तौल र मिश्रण प्रणाली
प्रक्रिया तौल र पानी, चिनी पाउडर, ग्लुकोज, र भंग जेल संग मुख्य सामग्री मिश्रण संग सुरु हुन्छ। सामग्रीहरूलाई क्रमशः ग्रेभिमेट्रिक तौल र मिश्रण ट्याङ्कीमा खुवाइन्छ र प्रत्येक पछिल्ला अवयवहरूको मात्रा अघिल्लो वस्तुहरूको वास्तविक वजन अनुसार समायोजन गरिन्छ। यस तरिकाले ०.१% को शुद्धता हासिल गरिन्छ, गुणस्तर र स्थिरता कायम राखिएको सुनिश्चित गर्न।
यो चरणमा सक्रिय अवयवहरू थप्न सम्भव छ प्रदान गरिएको छ कि तिनीहरू तातो स्थिर छन् तर व्यवहारमा, त्यसो गर्न धेरै कम कारणहरू छन्। सामग्रीको प्रत्येक ब्याचलाई स्लरीमा मिसाइन्छ र त्यसपछि कुकरलाई निरन्तर फिड प्रदान गर्ने जलाशय ट्याङ्कीमा खुवाइन्छ। तौल र मिश्रण चक्र पूर्ण रूपमा स्वचालित छ र प्रत्येक ब्याचको पूर्ण रेकर्डहरू नियन्त्रण प्रणालीबाट उपलब्ध छन्, या त प्रत्यक्ष वा कारखाना नेटवर्कमा।
उन्नत राइजिंग फिल्म निरन्तर कुकर
खाना पकाउने एक दुई-चरण प्रक्रिया हो जसमा दानेदार चिनी वा आइसोमाल्ट भंग हुन्छ
र आवश्यक अन्तिम ठोस प्राप्त गर्न नतिजा सिरप वाष्पीकरण। खाना पकाउन सकिन्छ
कुकरमा पूरा गर्नुहोस् जुन यो स्क्र्यापरको साथ खोल र ट्यूब डिजाइन हो। यो एक साधारण भेन्चुरी-शैली यन्त्र हो जसले पकाएको सिरपलाई अचानक दबाबमा ल्याउँछ, जसले अतिरिक्त नमीलाई फ्ल्यास बन्द गर्दछ। आंशिक रूपमा पकाएको सिरप माइक्रोफिल्म कुकरमा प्रवेश गर्दछ। यो एक उठाउने फिलिम कुकर हो जसमा भाप-तातो ट्यूब समावेश हुन्छ जसको भित्रबाट सिरप पास हुन्छ। कुकरको नलीको सतहलाई ब्लेडको शृङ्खलाले स्क्र्याप गरी सिरपको एकदमै पातलो फिलिम बनाइन्छ जुन सेकेन्डमै पकाउँछ जब यो ट्यूबलाई सङ्कलन कक्षमा जान्छ।
कुकरलाई भ्याकुम मुनि राखेर खाना पकाउने तापक्रम घटाइन्छ। मा द्रुत खाना पकाउने तापक्रम क्षय र प्रक्रिया उल्टो हुनबाट जोगिनको लागि न्यूनतम सम्भावित तापमान अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ यसले स्पष्टता कम गर्छ र सेल्फ लाइफ समस्याहरू जस्तै चिपचिपापन र चिसो प्रवाह निम्त्याउँछ।
CFA र सक्रिय सामग्री मिश्रण प्रणाली
रङ, स्वाद र एसिड (CFA) कुकर पछि सीधै सिरपमा थपिन्छन् र यो बिन्दुमा सक्रिय अवयवहरू सामान्यतया समान प्रणाली प्रयोग गरेर थपिनेछ।
आधारभूत CFA थप प्रणालीमा होल्डिङ ट्याङ्की र पेरिस्टाल्टिक पम्प समावेश हुन्छ। मिश्रण, तताउने र पुन: परिसंचरण विकल्पहरू इष्टतम अवस्थामा थप राख्नको लागि होल्डिङ ट्याङ्कीमा थप्न सकिन्छ जबकि अन्तिम शुद्धताको लागि पम्पमा फ्लोमिटर नियन्त्रण लूप थप्न सकिन्छ। तौल प्रणालीद्वारा सबै सामग्रीहरू थप्नुहोस्, सेन्सरले सुसज्जित 2 ट्याङ्कहरू सहित, 2 रङहरू सम्भव बनाउनुहोस्, तौल प्रणालीले सामग्रीहरूको मात्रा थप सटीक बनाउँदछ, मिश्रण परिणामहरू भोल्टेज भिन्नता वा प्रवाह भिन्नता वा विभिन्न रेसिपीहरूबाट प्रभावित हुने छैन। 2 ट्याङ्कहरूले 2 रंग वा केन्द्र भर्न सक्छ, मिश्रण समय 40-50L को भोल्युमको साथ 3-5 मिनेट हो।
जम्मा र कूलिंग एकाइ
निक्षेपकर्तामा जम्मा गर्ने टाउको, मोल्ड सर्किट, र कूलिङ टनेल समावेश हुन्छ। पकाएको सिरप तताइएको होपरमा राखिएको हुन्छ जसमा ठूलो संख्यामा व्यक्तिगत 'पम्प सिलिन्डरहरू' राखिएको हुन्छ - प्रत्येक जम्माको लागि एक। क्यान्डीलाई पिस्टनको माथिल्लो गतिले पम्प सिलिन्डरको शरीरमा तानिन्छ र त्यसपछि तलको स्ट्रोकमा बल भल्भमार्फत धकेलिन्छ। मोल्डेड सर्किट निरन्तर चलिरहेको छ र सम्पूर्ण जम्मा गर्ने टाउको यसको आन्दोलन ट्र्याक गर्न अगाडि र पछाडि पारस्परिक गर्दछ। टाउकोमा भएका सबै चालहरू शुद्धताका लागि सर्वो-संचालित हुन्छन् र स्थिरताका लागि मेकानिकली रूपमा जोडिएका हुन्छन्। जम्माकर्ताको टाउको मुनि इजेक्शनको साथ जम्माकर्ता पछि दुई-पास कूलिंग टनेल अवस्थित छ। क्यान्डीको लागि, कारखानाबाट परिवेशको हावा तानिन्छ र प्रशंसकहरूको एक श्रृंखलाद्वारा सुरुङको माध्यमबाट परिचालित हुन्छ। जेलीहरूलाई सामान्यतया केही फ्रिजमा कूलिङ चाहिन्छ। दुबै अवस्थामा, जब चिसो सुरुङबाट क्यान्डीहरू निस्कन्छन् तिनीहरू अन्तिम ठोसमा हुन्छन्।
द्रुत-रिलीज उपकरणको साथ मोल्डहरू
मोल्डहरू नन-स्टिक कोटिंग वा सिलिकन रबरको साथ मेकानिकल वा हावा इजेक्शनको साथ धातु हुन सक्छ। तिनीहरू खण्डहरूमा व्यवस्थित गरिएका छन् जुन उत्पादनहरू परिवर्तन गर्न र कोटिंग सफा गर्न सजिलै हटाउन सकिन्छ।
मोल्ड आकार: अनुकूलित गर्न सकिन्छ
चिल्लो वजन: 1g देखि 15g सम्म
मोल्ड सामाग्री: Teflon लेपित मोल्ड
उत्पादन विवरण
