loading

Top-notch Technology Gummy Machine Fabrikant | Tgmachine


Gummy snoep produksje line GD600Q 1
Gummy snoep produksje line GD600Q 2
Gummy snoep produksje line GD600Q 3
Gummy snoep produksje line GD600Q 4
Gummy snoep produksje line GD600Q 5
Gummy snoep produksje line GD600Q 6
Gummy snoep produksje line GD600Q 1
Gummy snoep produksje line GD600Q 2
Gummy snoep produksje line GD600Q 3
Gummy snoep produksje line GD600Q 4
Gummy snoep produksje line GD600Q 5
Gummy snoep produksje line GD600Q 6

Gummy snoep produksje line GD600Q

GD600Q Automatysk Gummy Production System is in grutte útfier apparatuer, foarsjoen fan automatyske weagjen en automatyske feeding apparaten, dy't effektyf ferbettert de wurking effisjinsje fan de apparatuer en ferleget de arbeid kosten wylst it garandearjen fan grutte output, It kin produsearje oant 240.000 * gummies per oere, ynklusyf it hiele proses fan koken, deponearje en cooling, It is perfekt foar grutte produksje rint 

 

    Oeps ...!

    Gjin produktgegevens.

    Gean nei 'e startside

    Equipment Beskriuwing

    Pectine gel mingsysteem

    It is in automatysk yngrediïnt weagjen en mingen systeem foar de pektin slurry pre-cooking fan zoetwaren oplossing. De pektin poeder, wetter, en sûker poeder binne mix ynstallaasje. Wylst arbeid besparret, lost it ek perfekt it ferskil op yn 'e kwaliteit fan batches fan snoepjes feroarsake troch keunstmjittige yngrediïnten. In inkele roestfrij stiel weagje tank monteard op trije load sellen grutte foar in 180kg maksimum batch gewicht.


    Nei't it weagjen foarby is, sille alle materialen yn 'e jacketed cooker komme mei hege snelheid skuorre om it pektinepulver en puollere sûker folslein op te lossen. Sadree't de totale yngrediïnten wurde fieden yn it skip, nei it mingen, sil de siroop dan wurde oerbrocht nei de holding tank foar oare oplossings. De opslachtank is ûntworpen as in holdingskip foar waarme as kâlde floeistoffen en slurries. Stainless stiel stirrer, Self-draining basis, RVS frame kin wurde wosken direkt mei wetter, Jacketed foar ferwaarming, isolearre kanten. Alle pipen binne foarsjoen fan tubulêre filters, dy't ûnreinheden yn 'e flüssigens kinne filterje om te soargjen dat de siroop skjin en hygiënysk is en foldocht oan sûnens- en feiligensnormen. oant tsien foarôf ynstelde resepten opslein op it PLC-kontrôlesysteem.

    WechatIMG1468 (2)
    图片1 6

    Systeem foar it weagjen en mingen fan siroop en gel 

    It proses begjint mei it weagjen en it mingjen fan de wichtichste yngrediïnten mei wetter, sûkerpulver, glukose en oploste gel. De yngrediïnten wurde opfolgjend fieden yn in gravimetryske weach- en mingtank en de kwantiteit fan elke folgjende yngrediïnt wurdt oanpast neffens it werklike gewicht fan 'e foargeande. Op dizze manier wurdt in krektens fan 0,1% berikt, om kwaliteit en konsistinsje te garandearjen.


    Op dit stadium is it mooglik om aktive yngrediïnten ta te foegjen  op betingst dat se waarmstabyl binne, mar yn 'e praktyk is d'r net folle reden om dat te dwaan. Elke batch fan yngrediïnten wurdt mingd yn in slurry en dan fiede nei in reservoir tank dy't in trochgeande feed leveret oan 'e cooker. De weach- en mingsyklus is folslein automatysk en folsleine records fan elke batch binne beskikber fanút it kontrôlesysteem, itsij direkt as oer in fabryknetwurk.

    Avansearre Raising Film Continuous Cooker

    Koken is in proses yn twa etappe dat it oplossen fan de granulearre sûker of isomalt omfettet 

    en de resultearjende siroop ferdampe om de fereaske definitive fêste stoffen te berikken. De koken kin 

    wurde foltôge yn 'e fornuis, dy't in skulp- en buisûntwerp is mei skrapers. Dit is in ienfâldich apparaat yn venturi-styl dat de gekookte siroop ûnderwerpt oan in hommelse drip yn druk, wêrtroch't it oerstallige focht útkomt. De foar in part gekookte siroop komt yn 'e mikrofilmkoer. Dit is in opheffende filmkoer dy't in stoomferwaarme buis bestiet út 'e binnenkant wêrfan de siroop trochgiet. It oerflak fan 'e kookbuis wurdt skrast troch in searje blêden om in heul tinne film fan siroop te foarmjen dy't yn in kwestje fan sekonden kookt as it troch de buis yn in sammelkeamer giet 

    De kokentemperatuer wurdt fermindere troch de koer ûnder in fakuüm te hâlden. Rapid koken by de  De leechste mooglike temperatuer is fan libbensbelang om waarmtedegradaasje en prosesomkearing te foarkommen  dat soe ferminderjen dúdlikens en liede ta shelf libben problemen lykas stickiness en kâlde flow.

    图片 8
    IMG_4143

    CFA en aktive yngrediïnten mingsysteem

    Kleuren, smaken, en soer (CFA) wurde tafoege oan de siroop direkt nei it koekje en it is op dit punt dat de aktive yngrediïnten normaal wurde tafoege mei in ferlykber systeem 


    De basis CFA tafoeging systeem bestiet út in holding tank en in peristaltic pomp. Ming-, ferwaarming- en recirkulaasje-opsjes kinne wurde tafoege oan 'e holdingtank om de tafoegingen yn optimale steat te hâlden, wylst in flowmeter-kontrôlelus kin wurde tafoege oan' e pomp foar ultime krektens. Foegje alle yngrediïnten ta troch weegsysteem, mei 2 tanks foarsjoen fan sensor, meitsje 2 kleuren mooglik, it weegsysteem makket de kwantiteit fan 'e yngrediïnten krekter, de mingresultaten sille net wurde beynfloede troch spanningsfariaasje of streamfariaasje of ferskate resepten, de 2 tanks kinne dwaan 2 kleur of sintrum fol, de mingtiid is 3-5min mei it folume fan 40-50L.

    Deponearje En Cooling Unit

    In depositor bestiet út in deponearkop, skimmelkring en koeltunnel. De gekookte siroop wurdt hâlden yn in ferwaarme hopper foarsjoen fan in grut oantal yndividuele 'pompsilinders' - ien foar elke boarch. Candy wurdt lutsen yn it lichem fan 'e pomp silinder troch de omheech beweging fan in piston en dan triuwe troch in bal fentyl op' e nei ûnderen beroerte. It foarme sirkwy beweecht kontinu en de hiele deponearjende kop rint hinne en wer om syn beweging te folgjen. Alle bewegingen yn 'e holle binne servo-oandreaune foar krektens en meganysk keppele foar konsistinsje. In twa-pass cooling tunnel leit nei de depositor mei útstjit ûnder de depositor syn holle. Foar hie snoep, ambient lucht wurdt lutsen út it fabryk en sirkulearre troch de tunnel troch in rige fan fans. Jellies hawwe normaal wat gekoelde koeling nedich. Yn beide gefallen, as de snoepjes út 'e koeltunnel komme, binne se by definitive fêste stoffen.

    图片 11

    Molds mei quick-release ark

    Moulden kinne metaal wêze mei in non-stick coating as siliconenrubber mei meganyske as loftútstjit. Se wurde regele yn seksjes dy't maklik kinne wurde fuortsmiten foar it feroarjen fan produkten, en skjinmeitsjen coating.

    Mouldfoarm: kin oanpast wurde

    Gummy gewicht: fariearjend fan 1g oant 15g

    Mould materiaal: Teflon coated mal


    图片 12

    produkt details

    图片 16
    图片 16
    图片 15
    图片 15
    图片 13
    图片 13
    Nim kontakt mei ús op om de lekkerste gummies te meitsjen foarby jo dreamen!
    +86-13524622057
    +86-13524622057
    gjin gegevens
    Relate produkten
    gjin gegevens
    Wy binne de foarkar fabrikant fan funksjonele en medyske gummy masines. Snoep- en farmaseutyske bedriuwen fertrouwe ús ynnovative formulearringen en avansearre technology.
    Oan kontaktearje
    Add:
    No.100 Qianqiao Road, Fengxian Dist, Shanghai, Sina 201407
    Copyright © 2025 Shanghai Target Industry Co.,Ltd.- www.tgmachinetech.com | Sitemap |  Privacybelied
    Customer service
    detect