Linija za proizvodnjo gumijastih bonbonov GD600Q

Opis opreme

Sistem za mešanje pektinskega gela

Je avtomatski sistem za tehtanje in mešanje sestavin za predkuhanje pektinske kaše v slaščičarski raztopini. Naprava za mešanje pektina v prahu, vode in sladkorja v prahu. Ob prihranku dela odlično rešuje tudi razlike v kakovosti serij bonbonov, ki jih povzročajo umetne sestavine. Ena posoda za tehtanje iz nerjavečega jekla, nameščena na treh merilnih celicah, je dimenzionirana za največjo težo serije 180 kg.

Po končanem tehtanju bodo vsi materiali vstopili v štedilnik z plaščem s hitrimi škarjami, da se popolnoma raztopita pektin v prahu in sladkor v prahu. Ko se vse sestavine napolnijo v posodo, se po mešanju sirup nato prenese v zadrževalni rezervoar za druge raztopine. Rezervoar za shranjevanje je zasnovan kot zadrževalna posoda za vroče ali hladne tekočine in gnojevke. Mešalo iz nerjavečega jekla, samoodtočno podnožje, ogrodje iz nerjavečega jekla, ki ga je mogoče oprati neposredno z vodo, plašč za ogrevanje, izolirane stranice. Vse cevi so opremljene s cevastimi filtri, ki lahko filtrirajo nečistoče v tekočini in tako zagotovijo, da je sirup čist in higieničen ter izpolnjuje zdravstvene in varnostne standarde. do deset prednastavljenih receptov, shranjenih v krmilnem sistemu PLC.

Sistem za tehtanje in mešanje sirupov in gelov 

Postopek se začne s tehtanjem in mešanjem glavnih sestavin z vodo, sladkorjem v prahu, glukozo in raztopljenim gelom. Sestavine se zaporedno dovajajo v gravimetrično tehtalno in mešalno posodo, količina vsake naslednje sestavine pa se prilagaja glede na dejansko težo predhodnih. Na ta način je dosežena natančnost 0,1 %, kar zagotavlja ohranjanje kakovosti in doslednosti.

Na tej stopnji je mogoče dodati aktivne sestavine  pod pogojem, da so toplotno stabilni, vendar je v praksi za to zelo malo razlogov. Vsaka serija sestavin se zmeša v gnojevko in se nato napaja v zbiralnik, ki zagotavlja neprekinjeno dovajanje v štedilnik. Cikel tehtanja in mešanja je popolnoma samodejen in popolni zapisi vsake serije so na voljo iz nadzornega sistema, neposredno ali prek tovarniškega omrežja.

Napredno neprekinjeno kuhanje z dvigajočo se folijo

Kuhanje je dvostopenjski postopek, ki vključuje raztapljanje granuliranega sladkorja ali izomalta 

in izparevanje nastalega sirupa, da se doseže zahtevana končna trdna snov. Pločevinka za kuhanje 

dokončati v štedilniku, ki je oklepna in cevna zasnova s ​​strgali. To je preprosta naprava v obliki venturijeve cevi, ki kuhani sirup izpostavi nenadnemu padcu tlaka, zaradi česar odvečna vlaga izgine. Delno kuhan sirup vstopi v mikrofilm kuhalnik. To je kuhalnik z vzhajano folijo, ki ga sestavlja cev, ogrevana s paro, po notranjosti katere teče sirup. Površino cevi kuhalnika postrga vrsta rezil, da nastane zelo tanek film sirupa, ki se skuha v nekaj sekundah, ko gre po cevi v zbiralno komoro 

Temperaturo kuhanja znižamo tako, da kuhalnik držimo pod vakuumom. Hitro kuhanje pri  najnižja možna temperatura je ključnega pomena, da se izognemo degradaciji toplote in inverziji procesa  to bi zmanjšalo jasnost in povzročilo težave z rokom uporabnosti, kot sta lepljivost in hladna tečnost.

CFA in sistem mešanja učinkovin

Barve, arome in kisline (CFA) se dodajo sirupu neposredno po kuhanju in na tej točki se običajno dodajo aktivne sestavine po podobnem sistemu 

Osnovni sistem dodajanja CFA obsega zadrževalni rezervoar in peristaltično črpalko. Možnosti mešanja, ogrevanja in recirkulacije se lahko dodajo v zadrževalni rezervoar, da ostanejo dodatki v optimalnem stanju, medtem ko se lahko črpalki doda krmilna zanka merilnika pretoka za vrhunsko natančnost. Dodajte vse sestavine s sistemom za tehtanje, z 2 rezervoarjema, opremljenima s senzorjem, omogočite 2 barvi, sistem za tehtanje naredi količino sestavin natančnejšo, na rezultate mešanja ne bodo vplivale spremembe napetosti ali pretoka ali različni recepti, 2 posodi lahko naredita 2 barvni ali sredinsko napolnjeni, čas mešanja je 3-5 min s prostornino 40-50 L.

Enota za odlaganje in hlajenje

Odlagalnik obsega odlagalno glavo, krogotok kalupa in hladilni tunel. Kuhani sirup se hrani v ogrevanem lijaku, ki je opremljen z velikim številom posameznih "črpalnih valjev" - enega za vsako usedlino. Candy se vleče v telo cilindra črpalke z gibanjem bata navzgor in nato potisne skozi krogelni ventil pri gibu navzdol. Oblikovano vezje se neprekinjeno premika in celotna odlagalna glava se premika naprej in nazaj, da sledi njegovemu gibanju. Vsi gibi v glavi so servo gnani za natančnost in mehansko povezani za doslednost. Za depozitorjem je nameščen dvoprehodni hladilni tunel z izmetom pod glavo depozitorja. Za sladkarije je zrak iz okolice črpan iz tovarne in skozi tunel kroži niz ventilatorjev. Želeji običajno zahtevajo nekaj hlajenja v hladilniku. V obeh primerih, ko bonboni pridejo iz hladilnega tunela, so v končni trdnosti.

Kalupi z orodjem za hitro sprostitev

Kalupi so lahko kovinski s prevleko proti prijemanju ali iz silikonske gume z mehanskim ali zračnim izmetom. Razporejeni so v razdelke, ki jih je mogoče enostavno odstraniti za zamenjavo izdelkov in čiščenje premaza.

Oblika kalupa: Lahko se prilagodi

Gumijasta teža: v razponu od 1 g do 15 g

Material kalupa: Kalup s teflonsko prevleko