Лінія па вытворчасці клейкіх цукерак GD600Q
Аўтаматычная сістэма вытворчасці жуйкі GD600Q - гэта вялікае абсталяванне для вытворчасці, абсталяванае аўтаматычным узважваннем і прыладамі аўтаматычнай падачы, што эфектыўна павышае эфектыўнасць працы абсталявання і зніжае выдаткі на працоўную сілу, забяспечваючы вялікую прадукцыйнасць. Яна можа вырабляць да 240 000 * жуйкі ў гадзіну, уключаючы ўвесь працэс гатавання, захоўвання і астуджэння, ён ідэальна падыходзіць для вялікіх вытворчых серый
Апісанне абсталявання
Сістэма змешвання пекцінавага геля
Гэта аўтаматычная сістэма ўзважвання і змешвання інгрэдыентаў для папярэдняга прыгатавання пекцінавай кашыцы кандытарскага раствора. Парашок пекціну, вада і цукровая пудра - гэта ўстаноўка для змешвання. Эканомячы працу, ён таксама выдатна ліквідуе розніцу ў якасці партый цукерак, выкліканую штучнымі інгрэдыентамі. Адзіны вагавы бак з нержавеючай сталі, усталяваны на трох тэнзамерах, разлічаны на максімальную вагу партыі 180 кг.
Пасля завяршэння ўзважвання ўсе матэрыялы паступяць у пліту з кашуляй з дапамогай высакахуткасных нажніц для поўнага растварэння парашка пекціну і цукровай пудры. Пасля таго, як усе інгрэдыенты паступяць у ёмістасць, пасля змешвання сіроп будзе перададзены ў ёмістасць для іншых раствораў. Рэзервуар для захоўвання распрацаваны як ёмістасць для захоўвання гарачых і халодных вадкасцей і завісяў. Мешалка з нержавеючай сталі, аснова з самаадводам, каркас з нержавеючай сталі можна мыць непасрэдна вадой, абалонка для нагрэву, ізаляваныя бакі. Усе трубы абсталяваны трубчастымі фільтрамі, якія могуць фільтраваць прымешкі ў вадкасці, каб гарантаваць, што сіроп чысты і гігіенічны і адпавядае стандартам аховы здароўя і бяспекі. да дзесяці прадусталяваных рэцэптаў, якія захоўваюцца ў сістэме кіравання PLC.
Сістэма ўзважвання і змешвання сіропу і геля
Працэс пачынаецца з узважвання і змешвання асноўных інгрэдыентаў з вадой, цукровай пудрай, глюкозай і раствораным гелем. Інгрэдыенты паслядоўна падаюцца ў гравіметрычны бак для ўзважвання і змешвання, і колькасць кожнага наступнага інгрэдыента рэгулюецца ў адпаведнасці з фактычнай вагой папярэдніх. Такім чынам дасягаецца дакладнасць 0,1%, што забяспечвае захаванне якасці і паслядоўнасці.
На гэтым этапе можна дадаць актыўныя інгрэдыенты пры ўмове, што яны тэрмаўстойлівыя, але на практыцы для гэтага вельмі мала прычын. Кожная партыя інгрэдыентаў змешваецца ў кашыцу, а затым падаецца ў рэзервуар, які забяспечвае бесперапынную падачу ў пліту. Цыкл узважвання і змешвання цалкам аўтаматычны, і поўныя запісы кожнай партыі даступныя з сістэмы кіравання непасрэдна або праз сетку завода.
Удасканаленая плёнкавая пліта бесперапыннага дзеяння
Варка - гэта двухэтапны працэс, які прадугледжвае растварэнне цукровага пяску або изомальта
і выпарванне атрыманага сіропу для дасягнення неабходных канчатковых цвёрдых рэчываў. Кулінарная банка
быць завершана ў пліце, якая ўяўляе сабой кожухотрубную канструкцыю са скрабкамі. Гэта простае прыстасаванне ў стылі Вентуры, якое падвяргае прыгатаваны сіроп раптоўнаму падзенню ціску, у выніку чаго лішняя вільгаць адыходзіць. Часткова прыгатаваны сіроп паступае ў варку Microfilm. Гэта плёнкавая пліта, якая складаецца з награванай парай трубкі, унутр якой праходзіць сіроп. Паверхня трубы пліты саскрабаецца шэрагам лёзаў, утвараючы вельмі тонкую плёнку сіропу, які варыцца за лічаныя секунды, калі ён праходзіць па трубе ў камеру збору
Тэмпературу варэння зніжаюць, трымаючы пліту пад вакуумам. Хуткае прыгатаванне на максімальна нізкая тэмпература жыццёва важная, каб пазбегнуць пагаршэння тэмпературы і інверсіі працэсу гэта прывядзе да зніжэння празрыстасці і прывядзе да праблем з тэрмінам прыдатнасці, такіх як ліпкасць і цякучасць.
CFA і сістэма змешвання актыўных інгрэдыентаў
Фарбавальнікі, араматызатары і кіслаты (CFA) дадаюцца ў сіроп непасрэдна пасля варкі, і менавіта ў гэты момант актыўныя інгрэдыенты звычайна дадаюцца з выкарыстаннем аналагічнай сістэмы
Асноўная сістэма дадання CFA складаецца з рэзервуара для захоўвання і перистальтического помпы. Варыянты змешвання, нагрэву і рэцыркуляцыі могуць быць дададзены ў назапашвальны бак, каб падтрымліваць дабаўкі ў аптымальным стане, у той час як контур кіравання расходомерам можа быць дададзены да помпы для максімальнай дакладнасці. Дадайце ўсе інгрэдыенты з дапамогай сістэмы ўзважвання, з 2 рэзервуарамі, абсталяванымі датчыкам, каб зрабіць 2 колеры магчымымі, сістэма ўзважвання робіць колькасць інгрэдыентаў больш дакладным, вынікі змешвання не будуць залежаць ад змены напружання або змены патоку або розных рэцэптаў, 2 ёмістасці могуць зрабіць 2 каляровыя або цэнтральныя запоўненыя, час змешвання складае 3-5 хвілін з аб'ёмам 40-50 л.
Блок адкладвання і астуджэння
Адсаднік змяшчае галоўку для адкладвання, контур формы і астуджальны тунэль. Прыгатаваны сіроп змяшчаецца ў бункер з падагрэвам, абсталяваны вялікай колькасцю асобных «цыліндраў помпаў» - па адным для кожнага радовішча. Цукеркі ўцягваюцца ў корпус цыліндра помпы пры дапамозе руху поршня ўверх, а затым праштурхоўваюцца праз шаравой кран падчас ходу ўніз. Літая схема бесперапынна рухаецца, і ўся галоўка адкладвання ажыццяўляе зваротна-паступальныя рухі наперад і назад, каб адсочваць яе рух. Усе рухі ў галаве кіруюцца сервоприводом для дакладнасці і механічна звязаны для ўзгодненасці. Двухпраходны астуджальны тунэль размешчаны пасля адкладніка з выкідам пад галаву адкладніка. Для цукерак навакольнае паветра забіраецца з завода і цыркулюе праз тунэль шэрагам вентылятараў. Жэле звычайна патрабуе некаторага астуджэння ў халадзільніку. У абодвух выпадках, калі цукеркі выходзяць з астуджальнага тунэля, яны знаходзяцца ў канчатковым стане цвёрдых рэчываў.
Формы з хутказдымным інструментам
Формы могуць быць металічнымі з антіпрігарная пакрыццём або сіліконавай гумай з механічным або паветраным выкідам. Яны размешчаны ў секцыях, якія лёгка здымаюцца для змены прадуктаў і ачысткі пакрыцця.
Форма формы: можна наладзіць
Вага гумкі: ад 1 да 15 г
Матэрыял формы: форма з тэфлонавым пакрыццём
дэталі прадукту
