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Linea di produzione di caramelle gommose GD600Q
Il sistema di produzione automatica di caramelle gommose GD600Q è un'attrezzatura di grande produzione, dotata di dispositivi di pesatura automatica e alimentazione automatica, che migliora efficacemente l'efficienza operativa dell'attrezzatura e riduce il costo della manodopera garantendo al tempo stesso una grande produzione. Può produrre fino a 240.000 * caramelle gommose all'ora, compreso l'intero processo di cottura, deposito e raffreddamento, è perfetto per grandi cicli di produzione
Descrizione Equipaggiamento
Sistema di miscelazione del gel di pectina
Si tratta di un sistema automatico di pesatura e miscelazione degli ingredienti per la precottura dell'impasto di pectina della soluzione dolciaria. La polvere di pectina, l'acqua e lo zucchero in polvere si mescolano nell'installazione. Risparmiando manodopera, risolve perfettamente anche la differenza nella qualità dei lotti di caramelle causata da ingredienti artificiali. Un unico serbatoio di pesatura in acciaio inossidabile montato su tre celle di carico dimensionate per un peso batch massimo di 180 kg.
Al termine della pesatura, tutti i materiali entreranno nel fornello incamiciato con taglio ad alta velocità per sciogliere completamente la polvere di pectina e lo zucchero a velo. Una volta immessi tutti gli ingredienti nel recipiente, dopo la miscelazione, lo sciroppo verrà quindi trasferito nel serbatoio di contenimento per altre soluzioni. Il serbatoio di stoccaggio è progettato come recipiente di contenimento per liquidi e fanghi caldi o freddi. Agitatore in acciaio inox, Base autodrenante, Struttura in acciaio inox lavabile direttamente con acqua, Incamiciata per il riscaldamento, Lati coibentati. Tutti i tubi sono dotati di filtri tubolari, che possono filtrare le impurità nel liquido per garantire che lo sciroppo sia pulito e igienico e soddisfi gli standard di salute e sicurezza. fino a dieci ricette preimpostate memorizzate sul sistema di controllo PLC.
Sistema di pesatura e miscelazione di sciroppi e gel
Il processo inizia pesando e mescolando gli ingredienti principali con acqua, zucchero in polvere, glucosio e gel disciolto. Gli ingredienti vengono immessi in sequenza in una vasca di pesatura e miscelazione gravimetrica e la quantità di ciascun ingrediente successivo viene regolata in base al peso effettivo di quelli precedenti. In questo modo si ottiene una precisione dello 0,1%, per garantire il mantenimento della qualità e della coerenza.
In questa fase è possibile aggiungere i principi attivi a condizione che siano stabili al calore, ma in pratica ci sono pochissime ragioni per farlo. Ogni lotto di ingredienti viene miscelato in un impasto liquido e quindi alimentato in un serbatoio che fornisce un'alimentazione continua al fornello. Il ciclo di pesatura e miscelazione è completamente automatico e le registrazioni complete di ogni lotto sono disponibili dal sistema di controllo, direttamente o tramite una rete di fabbrica.
Cuocitore continuo avanzato con pellicola di sollevamento
La cottura è un processo in due fasi che prevede lo scioglimento dello zucchero semolato o dell'isomalto
ed evaporare lo sciroppo risultante per ottenere i solidi finali richiesti. La lattina di cottura
essere completato nella cucina che ha un design a guscio e tubo con raschiatori. Si tratta di un semplice dispositivo in stile Venturi che sottopone lo sciroppo cotto a un improvviso calo di pressione, facendo evaporare l'umidità in eccesso. Lo sciroppo parzialmente cotto entra nel Cuocimicrofilm. Si tratta di un cuocifilm a lievitazione composto da un tubo riscaldato a vapore all'interno del quale passa lo sciroppo. La superficie del tubo del fornello viene raschiata da una serie di lame per formare una pellicola molto sottile di sciroppo che cuoce in pochi secondi mentre passa lungo il tubo in una camera di raccolta
La temperatura di cottura viene ridotta mantenendo la pentola sotto vuoto. Cottura rapida al la temperatura più bassa possibile è di vitale importanza per evitare la degradazione del calore e l'inversione del processo ciò ridurrebbe la chiarezza e porterebbe a problemi di durata di conservazione come appiccicosità e flusso freddo.
Sistema di miscelazione CFA e principi attivi
Coloranti, aromi e acido (CFA) vengono aggiunti allo sciroppo direttamente dopo la cottura ed è a questo punto che normalmente verrebbero aggiunti gli ingredienti attivi utilizzando un sistema simile
Il sistema base di aggiunta CFA comprende un serbatoio di contenimento e una pompa peristaltica. È possibile aggiungere opzioni di miscelazione, riscaldamento e ricircolo al serbatoio di contenimento per mantenere le aggiunte in condizioni ottimali, mentre è possibile aggiungere un circuito di controllo del flussometro alla pompa per la massima precisione. Aggiungere tutti gli ingredienti tramite il sistema di pesatura, con 2 serbatoi dotati di sensore, rendere possibili 2 colori, il sistema di pesatura rende la quantità degli ingredienti più accurata, i risultati della miscelazione non saranno influenzati dalla variazione di tensione o di flusso o da ricette diverse, il 2 serbatoi possono eseguire 2 colori o riempire al centro, il tempo di miscelazione è di 3-5 minuti con un volume di 40-50 litri.
Unità di deposito e raffreddamento
Un dosatore comprende una testa di deposito, un circuito dello stampo e un tunnel di raffreddamento. Lo sciroppo cotto viene conservato in una tramoggia riscaldata dotata di un gran numero di "cilindri pompa" individuali, uno per ciascun deposito. Candy viene attirata nel corpo del cilindro della pompa dal movimento verso l'alto di un pistone e poi spinta attraverso una valvola a sfera durante la corsa verso il basso. Il circuito stampato si muove continuamente e l'intera testa dosatrice si muove alternativamente avanti e indietro per seguirne il movimento. Tutti i movimenti della testa sono servoassistiti per garantire precisione e collegati meccanicamente per garantire coerenza. Dopo il dosatore è presente un tunnel di raffreddamento a due passaggi con espulsione sotto la testa del dosatore. Per le caramelle, l'aria ambiente viene aspirata dalla fabbrica e fatta circolare attraverso il tunnel da una serie di ventilatori. Le gelatine normalmente richiedono un po' di raffreddamento in frigorifero. In entrambi i casi, quando le caramelle escono dal tunnel di raffreddamento sono allo stato solido finale.
Stampi con attrezzo a sgancio rapido
Gli stampi possono essere in metallo con rivestimento antiaderente oppure in gomma siliconica con espulsione meccanica o ad aria. Sono organizzati in sezioni che possono essere facilmente rimosse per il cambio dei prodotti e la pulizia del rivestimento.
Forma dello stampo: può essere personalizzato
Peso della gomma: da 1 a 15 g
Materiale dello stampo: stampo rivestito in teflon
Dettagli del prodotto
