ଗୁମି କାଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ GD600Q |
GD600Q ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗୁମ୍ମି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ହେଉଛି ଏକ ବଡ ଆଉଟପୁଟ୍ ଉପକରଣ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଓଜନ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସମୟରେ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଏହା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 240,000 * ଗୁମି ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ରାନ୍ଧିବା, ଜମା କରିବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଏହା ବଡ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଉପକରଣ ବର୍ଣ୍ଣନା
ପେକ୍ଟିନ୍ ଜେଲ୍ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ |
କନଫେରେନାରୀ ସମାଧାନର ପେକ୍ଟିନ୍ ସ୍ଲୁରି ପ୍ରି-ରାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପାଦାନ ଓଜନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା | ପେକ୍ଟିନ ପାଉଡର, ପାଣି, ଏବଂ ଚିନି ପାଉଡର ସଂସ୍ଥାପନକୁ ମିଶ୍ରଣ କରୁଛି | ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ କରିବାବେଳେ, ଏହା କୃତ୍ରିମ ଉପାଦାନ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କାଣ୍ଡର ଗୁଣ୍ଡର ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ମଧ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ସମାଧାନ କରିଥାଏ | 180 କିଲୋଗ୍ରାମ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟାଚ୍ ଓଜନ ପାଇଁ ତିନୋଟି ଲୋଡ୍ କୋଷ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଓଜନ ଟ୍ୟାଙ୍କ |
ଓଜନ ସରିବା ପରେ, ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପେକ୍ଟିନ୍ ପାଉଡର ଏବଂ ପାଉଡର ଚିନିକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣଭାବେ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଶିଅର୍ ସହିତ ଜ୍ୟାକେଟେଡ୍ କୁକରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବ | ଥରେ ସମୁଦାୟ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ପାତ୍ରରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯିବା ପରେ, ମିଶ୍ରଣ ପରେ ସିରପ୍ ଅନ୍ୟ ସମାଧାନ ପାଇଁ ହୋଲ୍ଡିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବ | ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ଗରମ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ସ୍ଲିରି ପାଇଁ ଏକ ହୋଲ୍ଡିଂ ପାତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଇରର୍, ସେଲ୍-ଡ୍ରେନିଂ ବେସ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ framework ାଞ୍ଚାକୁ ସିଧାସଳଖ ପାଣିରେ ଧୋଇହେବ, ଗରମ ପାଇଁ ଜ୍ୟାକେଟ୍, ଇନସୁଲେଡ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ | ସମସ୍ତ ପାଇପ୍ ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଅପରିଷ୍କାର ଫିଲ୍ଟର୍ କରିପାରିବ ଯାହା ସିରପ୍ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ | PLC କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଗଚ୍ଛିତ ଦଶଟି ପ୍ରି-ସେଟ୍ ରେସିପି |
ସିରପ ଏବଂ ଜେଲ ଓଜନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ |
ଓଜନ, ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନକୁ ପାଣି, ଚିନି ପାଉଡର, ଗ୍ଲୁକୋଜ ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଜେଲ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଉପାଦାନଗୁଡିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଏକ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଓଜନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଖିଆଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉପାଦାନର ପରିମାଣ ପୂର୍ବର ପ୍ରକୃତ ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡିଥାଏ | ଏହିପରି ଭାବରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ 0.1% ର ଏକ ସଠିକତା ହାସଲ ହୁଏ |
ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସକ୍ରିୟ ଉପାଦାନ ଯୋଗ କରିବା ସମ୍ଭବ | ଯଦି ସେଗୁଡିକ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥିର କିନ୍ତୁ ଅଭ୍ୟାସରେ, ଏହା କରିବାର ବହୁତ କମ୍ କାରଣ ଅଛି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଏକ ସ୍ଲୁରିରେ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ଏକ ଜଳଭଣ୍ଡାର ଟାଙ୍କିରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ ଯାହାକି କୁକରକୁ ଏକ ନିରନ୍ତର ଫିଡ୍ ଯୋଗାଇଥାଏ | ଓଜନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଚକ୍ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରେକର୍ଡ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମରୁ ସିଧାସଳଖ କିମ୍ବା କାରଖାନା ନେଟୱାର୍କରେ ଉପଲବ୍ଧ |
ଉନ୍ନତ ରାଇଜିଂ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କ୍ରମାଗତ କୁକର |
ରନ୍ଧନ ହେଉଛି ଏକ ଦୁଇ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେଡ୍ ଚିନି କିମ୍ବା ଆଇସୋମାଲ୍ଟକୁ ଦ୍ରବଣରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କଠିନତା ହାସଲ କରିବାକୁ ଫଳାଫଳ ସିରପ୍ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରେ | ରନ୍ଧନ କରିପାରିବେ |
କୁକରରେ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ହୁଅନ୍ତୁ ଯାହା ସ୍କ୍ରାପର୍ ସହିତ ଏକ ସେଲ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ଡିଜାଇନ୍ | ଏହା ଏକ ସରଳ ଭେଣ୍ଟୁରି-ଷ୍ଟାଇଲ୍ ଉପକରଣ ଯାହା ରନ୍ଧା ହୋଇଥିବା ସିରପକୁ ହଠାତ୍ ଚାପରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ | ଆଂଶିକ ରନ୍ଧା ହୋଇଥିବା ସିରପ୍ ମାଇକ୍ରୋଫିଲ୍ମ କୁକରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ଏହା ଏକ ବ raising ଼ୁଥିବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କୁକର ଯାହା ଏକ ବାଷ୍ପ-ଉତ୍ତପ୍ତ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ଯାହା ଭିତରର ସିରପ୍ ପାସ୍ କରେ | କୁକର ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଉପର ଅଂଶ ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇ ଏକ ଅତି ପତଳା ସିରପ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା କିଛି ସେକେଣ୍ଡରେ ରାନ୍ଧେ ଯେହେତୁ ଏହା ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ଏକ ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରକୋଷ୍ଠକୁ ଯାଇଥାଏ |
କୁକରକୁ ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ ରଖି ରନ୍ଧନ ତାପମାତ୍ରା କମିଯାଏ | ରେ ଶୀଘ୍ର ରାନ୍ଧିବା | ଉତ୍ତାପର ଅବକ୍ଷୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିପରୀତତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଯାହା ସ୍ clar ଚ୍ଛତା ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ସେଲଫି ସମସ୍ୟା ଭଳି ଷ୍ଟିକ୍ ଲାଇଫ୍ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |
CFA ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ଉପାଦାନ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ |
ରଙ୍ଗ, ସ୍ୱାଦ, ଏବଂ ଏସିଡ୍ (CFA) କୁକର ପରେ ସିଧାସଳଖ ସିରପ୍ରେ ଯୋଗ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏହି ସମୟରେ ସକ୍ରିୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ a ସମାନ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ |
ମ basic ଳିକ CFA ଯୋଗ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ଏକ ହୋଲଡିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ଏକ ପେରିଷ୍ଟାଲ୍ଟିକ୍ ପମ୍ପ ଅଛି | ମିଶ୍ରଣକୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ଥିତିରେ ରଖିବା ପାଇଁ ହୋଲ୍ଡିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ମିଶ୍ରଣ, ଗରମ ଏବଂ ପୁନ irc ଚକ୍ର ବିକଳ୍ପ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ ଯେତେବେଳେ ଚରମ ସଠିକତା ପାଇଁ ପମ୍ପରେ ଫ୍ଲୋମିଟର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଲୁପ୍ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ | ଓଜନ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ all ାରା ସମସ୍ତ ଉପାଦାନ ଯୋଡନ୍ତୁ, 2 ଟି ଟ୍ୟାଙ୍କ ସହିତ ସେନ୍ସର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, 2 ରଙ୍ଗ ସମ୍ଭବ କରନ୍ତୁ, ଓଜନ ପ୍ରଣାଳୀ ଉପାଦାନର ପରିମାଣକୁ ଅଧିକ ସଠିକ୍ କରିଥାଏ, ମିଶ୍ରଣ ଫଳାଫଳ ଭୋଲଟେଜ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ପ୍ରବାହ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ରେସିପି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ ନାହିଁ, 2 ଟ୍ୟାଙ୍କ 2 ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା କେନ୍ଦ୍ର ଭର୍ତି କରିପାରିବ, ମିଶ୍ରଣ ସମୟ 40-550L ପରିମାଣ ସହିତ 3-5 ମିନିଟ୍ ଅଟେ |
ଜମା ଏବଂ କୁଲିଂ ୟୁନିଟ୍ |
ଏକ ଜମାକାରୀ ଏକ ଜମାକାରୀ ମୁଣ୍ଡ, ମୋଲଡ ସର୍କିଟ ଏବଂ କୁଲିଂ ଟନେଲକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ରନ୍ଧା ହୋଇଥିବା ସିରପକୁ ଏକ ଉତ୍ତପ୍ତ ହପରରେ ରଖାଯାଏ ଯେଉଁଥିରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ 'ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡର' ଥାଏ - ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜମା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ | ଏକ ପିସ୍ତନର ଉପର ଗତି ଦ୍ୱାରା ପମ୍ପ ସିଲିଣ୍ଡରର ଶରୀରରେ କ୍ୟାଣ୍ଡି ଟାଣାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ତାପରେ ତଳକୁ ଏକ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଉପରେ ଏକ ବଲ୍ ଭାଲଭ୍ ଦ୍ୱାରା ଠେଲି ଦିଆଯାଏ | ମୋଲଡେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଗତି କରୁଛି ଏବଂ ଏହାର ଜମାକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ପୁରା ଜମାକାରୀ ମୁଣ୍ଡ ପଛକୁ ଯାଇଥାଏ | ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଗତିବିଧି ସଠିକତା ପାଇଁ ସର୍ଭୋ-ଚାଳିତ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ | ଜମାକାରୀଙ୍କ ମୁଣ୍ଡ ତଳେ ଇଜେକସନ ସହିତ ଜମାକାରୀଙ୍କ ପରେ ଦୁଇଟି ପାସ୍ କୁଲିଂ ଟନେଲ୍ ଅବସ୍ଥିତ | କାଣ୍ଡ ପାଇଁ, କାରଖାନାରୁ ପରିବେଶ ବାୟୁ ଟାଣାଯାଇ ଟନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ବହୁ ପ୍ରଶଂସକଙ୍କ ଦ୍ circ ାରା ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ | ଜେଲି ସାଧାରଣତ some କିଛି ଫ୍ରିଜ୍ ଥଣ୍ଡା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଉଭୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯେତେବେଳେ ଶୀତଳ ଟନେଲରୁ କାଣ୍ଡ ବାହାରିଥାଏ, ସେମାନେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କଠିନରେ ଥାଆନ୍ତି |
ଶୀଘ୍ର ରିଲିଜ୍ ଉପକରଣ ସହିତ ଛାଞ୍ଚ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ କିମ୍ବା ବାୟୁ ନିର୍ଗମନ ସହିତ ଏକ ଅଣ-ଷ୍ଟିକ୍ ଆବରଣ କିମ୍ବା ସିଲିକନ୍ ରବର ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ଧାତୁ ହୋଇପାରେ | ସେଗୁଡିକ ବିଭାଗରେ ସଜାଯାଇଛି ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ଆବରଣ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସହଜରେ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ |
ଛାଞ୍ଚ ଆକୃତି: କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |
ଗୁମି ଓଜନ: 1g ରୁ 15g ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ: ଟେଫଲନ୍ ଆବୃତ ଛାଞ୍ଚ |
ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ
