ਗਮੀ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ GD600Q
GD600Q ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 240,000 * ਗਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ, ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੇਤ, ਇਹ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ
ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਵੇਰਵਾ
ਪੈਕਟਿਨ ਜੈੱਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਇਹ ਮਿਠਾਈਆਂ ਦੇ ਘੋਲ ਦੀ ਪੈਕਟੀਨ ਸਲਰੀ ਪ੍ਰੀ-ਕੁਕਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ। ਪੈਕਟਿਨ ਪਾਊਡਰ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਖੰਡ ਪਾਊਡਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਲੇਬਰ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਨਕਲੀ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਦੇ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਜ਼ਨ ਟੈਂਕ 180kg ਅਧਿਕਤਮ ਬੈਚ ਭਾਰ ਲਈ ਤਿੰਨ ਲੋਡ ਸੈੱਲਾਂ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਵਜ਼ਨ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਕਟਿਨ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸ਼ੂਗਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਲਣ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸ਼ੀਅਰ ਨਾਲ ਜੈਕੇਟ ਵਾਲੇ ਕੂਕਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ਰਬਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘੋਲ ਲਈ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਸਲਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਲਡਿੰਗ ਬਰਤਨ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟਿੱਰਰ, ਸਵੈ-ਨਿਕਾਸ ਅਧਾਰ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਰੇਮਵਰਕ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਜੈਕਟਡ, ਇਨਸੂਲੇਟਡ ਸਾਈਡਾਂ. ਸਾਰੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਟਿਊਬੁਲਰ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸ਼ਰਬਤ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਵੱਛ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀਆਂ ਦਸ ਪ੍ਰੀ-ਸੈੱਟ ਪਕਵਾਨਾਂ ਤੱਕ।
ਸ਼ਰਬਤ ਅਤੇ ਜੈੱਲ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ, ਚੀਨੀ ਪਾਊਡਰ, ਗਲੂਕੋਜ਼ ਅਤੇ ਭੰਗ ਜੈੱਲ ਨਾਲ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਗਰੈਵੀਮੀਟ੍ਰਿਕ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਅਗਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪਿਛਲੇ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਭਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ 0.1% ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਬਸ਼ਰਤੇ ਕਿ ਉਹ ਤਾਪ ਸਥਿਰ ਹਨ ਪਰ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਸਰੋਵਰ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੂਕਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੇ ਪੂਰੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਨੈੱਟਵਰਕ 'ਤੇ।
ਐਡਵਾਂਸਡ ਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਫਿਲਮ ਕੰਟੀਨਿਊਸ ਕੂਕਰ
ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣਾ ਇੱਕ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸ਼ੂਗਰ ਜਾਂ ਆਈਸੋਮਾਲਟ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿਰਪ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨਾ। ਰਸੋਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਕੂਕਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕਰੋ ਜੋ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰਸ ਨਾਲ ਟਿਊਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਵੈਨਟੂਰੀ-ਸ਼ੈਲੀ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਪਕਾਏ ਹੋਏ ਸ਼ਰਬਤ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਫਲੈਸ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਕਾਇਆ ਹੋਇਆ ਸ਼ਰਬਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਿਲਮ ਕੂਕਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਫਿਲਮ ਕੂਕਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਾਫ਼-ਗਰਮ ਟਿਊਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਅੰਦਰੋਂ ਸ਼ਰਬਤ ਲੰਘਦੀ ਹੈ। ਕੂਕਰ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਰਬਤ ਦੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੈਕਿੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਟਿਊਬ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਲੰਘ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੁੱਕਰ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਹੇਠ ਰੱਖ ਕੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੰਭਵ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਇਹ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿਪਚਿਪਾਪਨ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਵਹਾਅ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ।
CFA ਅਤੇ ਸਰਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਿਸਟਮ
ਰੰਗ, ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਐਸਿਡ (ਸੀਐਫਏ) ਨੂੰ ਕੂਕਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧਾ ਸ਼ਰਬਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇਸ ਸਮੇਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਰਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਬੁਨਿਆਦੀ CFA ਜੋੜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਰਵੋਤਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਸਰਕੁਲੇਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਲੋਮੀਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਲੂਪ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਸਰ ਨਾਲ ਲੈਸ 2 ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, 2 ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਓ, ਵਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵੋਲਟੇਜ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਕਵਾਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ, 2 ਟੈਂਕ 2 ਰੰਗ ਜਾਂ ਕੇਂਦਰ ਭਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 40-50L ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ 3-5 ਮਿੰਟ ਹੈ.
ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ
ਇੱਕ ਜਮ੍ਹਾਂਕਰਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਮ੍ਹਾਂ ਸਿਰ, ਮੋਲਡ ਸਰਕਟ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸੁਰੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਕਾਏ ਹੋਏ ਸ਼ਰਬਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਹੋਪਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਿਅਕਤੀਗਤ 'ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ' ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਹਰੇਕ ਜਮ੍ਹਾਂ ਲਈ ਇੱਕ। ਕੈਂਡੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਸਟ੍ਰੋਕ ਤੇ ਇੱਕ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਸਰਕਟ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਇਸਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਮੁੜਦਾ ਹੈ। ਸਿਰ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਹਰਕਤਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਦੋ-ਪਾਸ ਕੂਲਿੰਗ ਸੁਰੰਗ ਜਮ੍ਹਾਂਕਰਤਾ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਨਿਕਾਸੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜਮ੍ਹਾਂਕਰਤਾ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਕੈਂਡੀ ਲੈਣ ਲਈ, ਅੰਬੀਨਟ ਹਵਾ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਖਿੱਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੰਗ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੈਲੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਟਨਲ ਵਿੱਚੋਂ ਨਿਕਲਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹ ਅੰਤਮ ਠੋਸ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਤੇਜ਼-ਰਿਲੀਜ਼ ਟੂਲ ਨਾਲ ਮੋਲਡ
ਮੋਲਡ ਨਾਨ-ਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਏਅਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੋਲਡ ਸ਼ਕਲ: ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਗਮੀ ਭਾਰ: 1 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ 15 ਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ
ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ: ਟੇਫਲੋਨ ਕੋਟੇਡ ਮੋਲਡ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ
