ಅಂಟಂಟಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ GD600Q
GD600Q ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಂಟಂಟಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಾಗ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಂಟೆಗೆ 240,000 * ಗಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅಡುಗೆ, ಠೇವಣಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿದಂತೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ
ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವರಣೆ
ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಜೆಲ್ ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಇದು ಮಿಠಾಯಿ ದ್ರಾವಣದ ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಸ್ಲರಿ ಪೂರ್ವ-ಅಡುಗೆಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಘಟಕಾಂಶದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಪೌಡರ್, ನೀರು ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಉಳಿಸುವಾಗ, ಕೃತಕ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. 180kg ಗರಿಷ್ಟ ಬ್ಯಾಚ್ ತೂಕದ ಗಾತ್ರದ ಮೂರು ಲೋಡ್ ಸೆಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಒಂದೇ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೂಕದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ತೂಕದ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಯೊಂದಿಗೆ ಜಾಕೆಟ್ ಕುಕ್ಕರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಒಟ್ಟು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹಡಗಿನಲ್ಲಿ ನೀಡಿದ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ, ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗಾಗಿ ಹಿಡುವಳಿ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿಗಳಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಿರರ್, ಸೆಲ್ಫ್ ಡ್ರೈನಿಂಗ್ ಬೇಸ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರೇಮ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಬಹುದು, ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಜಾಕೆಟ್, ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಬದಿಗಳು. ಎಲ್ಲಾ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸಿರಪ್ ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು. PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಹತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಸೆಟ್ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು.
ಸಿರಪ್ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ ತೂಕ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೀರು, ಸಕ್ಕರೆ ಪುಡಿ, ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಜೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತೂಕ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ತೂಕ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಪದಾರ್ಥಗಳ ನಿಜವಾದ ತೂಕಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಘಟಕಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು 0.1% ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ ಅವು ಶಾಖ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಹಾಗೆ ಮಾಡಲು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಕಾರಣವಿದೆ ಎಂದು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕುಕ್ಕರ್‌ಗೆ ನಿರಂತರ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಜಲಾಶಯದ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೂಕ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಚಕ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಾಖಲೆಗಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಮೂಲಕ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ರೈಸಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರಂತರ ಕುಕ್ಕರ್
ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವುದು ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಐಸೊಮಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ
ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂತಿಮ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡುಗೆ ಡಬ್ಬಿ
ಕುಕ್ಕರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸರಳವಾದ ವೆಂಚುರಿ-ಶೈಲಿಯ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಬೇಯಿಸಿದ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೇವಾಂಶವು ಮಿನುಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಶಃ ಬೇಯಿಸಿದ ಸಿರಪ್ ಮೈಕ್ರೋಫಿಲ್ಮ್ ಕುಕ್ಕರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ರೈಸಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಕುಕ್ಕರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸಿರಪ್ ಹಾದುಹೋಗುವ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಗಿ-ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕುಕ್ಕರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯಿಂದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿರಪ್‌ನ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಕುಕ್ಕರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಅಡುಗೆ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಅಡುಗೆ ಶಾಖದ ಅವನತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಲೋಮವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅದು ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಹರಿವಿನಂತಹ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
CFA ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಕುಕ್ಕರ್‌ನ ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ಸಿರಪ್‌ಗೆ ಬಣ್ಣಗಳು, ಸುವಾಸನೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲವನ್ನು (CFA) ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂಲಭೂತ CFA ಸೇರ್ಪಡೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಿಡುವಳಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್, ಹೀಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಸರ್ಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹಿಡುವಳಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ 2 ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, 2 ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಿ, ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪದಾರ್ಥಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಹರಿವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, 2 ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು 2 ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ತುಂಬಿಸಬಹುದು, ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯವು 40-50L ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ 3-5 ನಿಮಿಷಗಳು.
ಠೇವಣಿ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಘಟಕ
ಠೇವಣಿದಾರನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವ ತಲೆ, ಅಚ್ಚು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸುರಂಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಬೇಯಿಸಿದ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ 'ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ' ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಪ್ರತಿ ಠೇವಣಿಗೆ ಒಂದು. ಪಿಸ್ಟನ್‌ನ ಮೇಲ್ಮುಖ ಚಲನೆಯಿಂದ ಕ್ಯಾಂಡಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ದೇಹಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆಳಮುಖವಾದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಠೇವಣಿ ತಲೆಯು ಅದರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಪರಸ್ಪರ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ತಲೆಯಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಚಲನೆಗಳು ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಸರ್ವೋ-ಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಎರಡು-ಪಾಸ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸುರಂಗವು ಠೇವಣಿದಾರನ ತಲೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಠೇವಣಿದಾರನ ನಂತರ ಇದೆ. ಹ್ಯಾಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿಗಾಗಿ, ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ಸರಣಿಯಿಂದ ಸುರಂಗದ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೆಲ್ಲಿಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟೆಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸುರಂಗದಿಂದ ಮಿಠಾಯಿಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದಾಗ ಅವು ಅಂತಿಮ ಘನವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.
ತ್ವರಿತ-ಬಿಡುಗಡೆ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳು
ಅಚ್ಚುಗಳು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಏರ್ ಎಜೆಕ್ಷನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಹವಾಗಿರಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ಆಕಾರ: ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು
ಅಂಟಂಟಾದ ತೂಕ: 1 ಗ್ರಾಂ ನಿಂದ 15 ಗ್ರಾಂ ವರೆಗೆ
ಅಚ್ಚು ವಸ್ತು: ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಲೇಪಿತ ಅಚ್ಚು
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಗಳು
