Guminių saldainių gamybos linija GD600Q

Įrangos aprašymas

Pektino gelio maišymo sistema

Tai automatinė sudedamųjų dalių svėrimo ir maišymo sistema, skirta konditerijos tirpalo pektino srutos paruošimui. Pektino milteliai, vanduo ir cukraus milteliai yra maišomi. Taupydamas darbo jėgą, puikiai išsprendžia ir saldainių partijų kokybės skirtumą, kurį sukelia dirbtiniai ingredientai. Vienas nerūdijančio plieno svėrimo bakas, sumontuotas ant trijų apkrovos elementų, kurių didžiausias partijos svoris yra 180 kg.

Pasibaigus svėrimui, visos medžiagos pateks į gaubtą apdengtą viryklę su greitu kirpimu, kad visiškai ištirptų pektino milteliai ir cukraus pudra. Kai visos sudedamosios dalys bus tiekiamos į indą, po sumaišymo sirupas bus perkeltas į laikymo baką kitiems tirpalams. Sandėliavimo bakas suprojektuotas kaip karštų arba šaltų skysčių ir srutų laikymo indas. Nerūdijančio plieno maišytuvas, Savaime nutekantis pagrindas, Nerūdijančio plieno karkasas gali būti plaunamas tiesiogiai vandeniu, Apvalkalas šildymui, Izoliuoti šonai. Visuose vamzdžiuose yra vamzdiniai filtrai, kurie gali filtruoti skystyje esančias priemaišas, kad sirupas būtų švarus ir higieniškas bei atitiktų sveikatos ir saugos standartus. iki dešimties iš anksto nustatytų receptų, saugomų PLC valdymo sistemoje.

Sirupo ir gelio svėrimo ir maišymo sistema 

Procesas prasideda nuo pagrindinių ingredientų svėrimo ir sumaišymo su vandeniu, cukraus milteliais, gliukoze ir ištirpintu geliu. Sudedamosios dalys paeiliui tiekiamos į gravimetrinį svėrimo ir maišymo baką, o kiekvieno paskesnio ingrediento kiekis koreguojamas pagal faktinį ankstesnių ingredientų svorį. Tokiu būdu pasiekiamas 0,1% tikslumas, kad būtų išlaikyta kokybė ir nuoseklumas.

Šiame etape galima pridėti veikliųjų medžiagų  su sąlyga, kad jie yra atsparūs karščiui, tačiau praktiškai tai daryti yra labai mažai priežasčių. Kiekviena sudedamųjų dalių partija sumaišoma į suspensiją ir tiekiama į rezervuarą, kuris nuolat tiekia viryklę. Svėrimo ir maišymo ciklas yra visiškai automatinis, o kiekvienos partijos įrašus galima gauti iš valdymo sistemos tiesiogiai arba per gamyklos tinklą.

Pažangi plėvelės nuolatinė viryklė

Virimas yra dviejų etapų procesas, kurio metu ištirpinamas granuliuotas cukrus arba izomaltas 

ir gauto sirupo išgarinimą, kad būtų pasiektos reikiamos galutinės kietosios medžiagos. Virimo skardinė 

turi būti užpildyta viryklėje, kuri yra korpuso ir vamzdžio konstrukcija su grandikliais. Tai paprastas „Venturi“ tipo prietaisas, kuris staigiai sumažina virtą sirupą, todėl drėgmės perteklius išnyksta. Iš dalies išvirtas sirupas patenka į mikrofilmų viryklę. Tai pakeliama plėvelė, kurią sudaro garais šildomas vamzdis, kurio viduje teka sirupas. Viryklės vamzdžio paviršius yra subraižytas peilių serija, kad susidarytų labai plona sirupo plėvelė, kuri iškepa per kelias sekundes, kai vamzdeliu patenka į surinkimo kamerą. 

Kepimo temperatūra sumažinama laikant viryklę vakuume. Greitas maisto gaminimas  Žemiausia įmanoma temperatūra yra gyvybiškai svarbi, kad būtų išvengta šilumos degradacijos ir proceso inversijos  dėl to sumažėtų aiškumas ir kiltų galiojimo laiko problemų, tokių kaip lipnumas ir šaltas srautas.

CFA ir veikliųjų medžiagų maišymo sistema

Spalvos, kvapiosios medžiagos ir rūgštis (CFA) dedami į sirupą iškart po viryklės, o aktyviosios medžiagos paprastai pridedamos naudojant panašią sistemą. 

Pagrindinę CFA papildymo sistemą sudaro laikymo bakas ir peristaltinis siurblys. Maišymo, šildymo ir recirkuliacijos parinktys gali būti įtrauktos į laikymo baką, kad priedai būtų optimalios būklės, o prie siurblio gali būti pridėta debitmačio valdymo kilpa, kad būtų užtikrintas didžiausias tikslumas. Sudėkite visus ingredientus naudodami svėrimo sistemą su 2 talpyklomis su jutikliu, kad būtų galima naudoti 2 spalvas, svėrimo sistema leidžia tiksliau nustatyti ingredientų kiekį, maišymo rezultatams neturės įtakos įtampos ar srauto kitimas ar skirtingi receptai, 2 rezervuarai gali būti 2 spalvų arba užpildyti centru, maišymo laikas yra 3-5 min. 40-50L tūris.

Deponavimo ir aušinimo įrenginys

Nusodintuvą sudaro nusodinimo galvutė, formos grandinė ir aušinimo tunelis. Išvirtas sirupas laikomas šildomame bunkeryje, kuriame yra daug atskirų „siurblio cilindrų“ – po vieną kiekvienam nuosėdui. Saldainiai įtraukiami į siurblio cilindro korpusą stūmoklio judesiu aukštyn, o tada stumiami per rutulinį vožtuvą, judant žemyn. Formuota grandinė nuolat juda, o visa deponavimo galvutė juda pirmyn ir atgal, kad galėtų stebėti jos judėjimą. Visi galvos judesiai yra servovaromi, kad būtų tikslumas, ir mechaniškai susieti, kad būtų nuoseklus. Dviejų praėjimų aušinimo tunelis yra už indėlininko su išmetimu po indėlininko galva. Saldainiams iš gamyklos paimamas aplinkos oras, kurį tuneliu cirkuliuoja daugybė ventiliatorių. Drebučius paprastai reikia šiek tiek atšaldyti. Abiem atvejais, kai saldainiai išeina iš aušinimo tunelio, jie yra galutinės kietosios medžiagos.

Formos su greito atlaisvinimo įrankiu

Formos gali būti metalinės su nepridegančia danga arba silikoninė guma su mechaniniu arba oro išstūmimu. Jie yra išdėstyti sekcijose, kurias galima lengvai nuimti norint pakeisti gaminius ir išvalyti dangą.

Formos forma: galima pritaikyti

Gumos svoris: nuo 1 g iki 15 g

Formos medžiaga: Teflonu dengta forma