Dây chuyền sản xuất kẹo dẻo GD600Q

Mô tả trang bị

Hệ thống trộn gel Pectin

Nó là hệ thống cân và trộn nguyên liệu tự động để nấu trước hỗn hợp pectin trong dung dịch bánh kẹo. Bột pectin, nước và bột đường được trộn đều. Vừa tiết kiệm nhân công, vừa giải quyết hoàn hảo sự khác biệt về chất lượng của các mẻ kẹo do nguyên liệu nhân tạo gây ra. Một cân nặng bằng thép không gỉ duy nhất được gắn trên ba cảm biến tải trọng có kích thước phù hợp với trọng lượng mẻ tối đa 180kg.

Sau khi cân xong, toàn bộ nguyên liệu sẽ được đưa vào nồi nấu có vỏ bọc với máy cắt tốc độ cao để hòa tan hoàn toàn bột pectin và đường bột. Sau khi toàn bộ thành phần được đưa vào bình, sau khi trộn, xi-rô sẽ được chuyển sang bể chứa để pha các dung dịch khác. Bể chứa được thiết kế như một bình chứa chất lỏng và bùn nóng hoặc lạnh. Máy khuấy inox, Đế tự thoát nước, Khung inox có thể rửa trực tiếp bằng nước, Có vỏ bọc để sưởi ấm, Các mặt cách nhiệt. Tất cả các đường ống đều được trang bị bộ lọc hình ống, có thể lọc các tạp chất trong chất lỏng để đảm bảo xi-rô sạch, hợp vệ sinh và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn sức khỏe. tối đa mười công thức nấu ăn được cài đặt sẵn được lưu trữ trên hệ thống điều khiển PLC.

Hệ thống cân và trộn xi-rô và gel 

Quá trình bắt đầu bằng việc cân và trộn các thành phần chính với nước, đường bột, glucose và gel hòa tan. Các thành phần được đưa tuần tự vào thùng trộn và cân trọng lượng và số lượng của từng thành phần tiếp theo được điều chỉnh theo trọng lượng thực tế của các thành phần trước đó. Bằng cách này, độ chính xác đạt được là 0,1%, để đảm bảo duy trì chất lượng và tính nhất quán.

Có thể bổ sung hoạt chất ở giai đoạn này  với điều kiện là chúng ổn định nhiệt nhưng trên thực tế, có rất ít lý do để làm như vậy. Mỗi mẻ nguyên liệu được trộn thành hỗn hợp sệt và sau đó được đưa vào bể chứa để cung cấp thức ăn liên tục cho nồi nấu. Chu trình cân và trộn hoàn toàn tự động và hồ sơ đầy đủ của mỗi lô có sẵn từ hệ thống điều khiển, trực tiếp hoặc qua mạng lưới nhà máy.

Nồi nấu liên tục màng nâng cao

Nấu ăn là một quá trình gồm hai giai đoạn bao gồm việc hòa tan đường cát hoặc isomalt 

và làm bay hơi xi-rô thu được để đạt được chất rắn cuối cùng cần thiết. Có thể nấu ăn 

được hoàn thiện trong nồi có thiết kế dạng vỏ và ống với các dụng cụ cạo. Đây là một thiết bị kiểu venturi đơn giản giúp xi-rô đã nấu chín bị giảm áp suất đột ngột, khiến độ ẩm dư thừa biến mất. Xi-rô đã nấu chín một phần sẽ được đưa vào nồi vi phim. Đây là loại nồi màng nâng bao gồm một ống được làm nóng bằng hơi nước ở bên trong để xi-rô đi qua. Bề mặt của ống nồi được cạo bằng một loạt lưỡi dao để tạo thành một màng xi-rô rất mỏng, nấu trong vài giây khi đi xuống ống vào buồng thu. 

Nhiệt độ nấu được giảm bằng cách giữ nồi trong điều kiện chân không. Nấu ăn nhanh tại  nhiệt độ thấp nhất có thể là cực kỳ quan trọng để tránh sự suy giảm nhiệt và đảo ngược quá trình  điều đó sẽ làm giảm độ trong và dẫn đến các vấn đề về thời hạn sử dụng như độ dính và hiện tượng chảy lạnh.

Hệ thống trộn CFA và hoạt chất

Màu sắc, hương vị và axit (CFA) được thêm vào xi-rô ngay sau khi nấu và tại thời điểm này, các hoạt chất thường được thêm vào bằng hệ thống tương tự. 

Hệ thống bổ sung CFA cơ bản bao gồm bể chứa và bơm nhu động. Các tùy chọn trộn, gia nhiệt và tuần hoàn có thể được thêm vào bể chứa để giữ cho các chất bổ sung ở điều kiện tối ưu trong khi vòng điều khiển lưu lượng kế có thể được thêm vào máy bơm để có độ chính xác cao nhất. Thêm tất cả các thành phần bằng hệ thống cân, với 2 thùng được trang bị cảm biến, có thể tạo ra 2 màu, hệ thống cân giúp định lượng nguyên liệu chính xác hơn, kết quả trộn sẽ không bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi điện áp hoặc biến đổi dòng chảy hoặc các công thức khác nhau, 2 thùng có thể đổ 2 màu hoặc đổ giữa, thời gian trộn 3-5 phút với thể tích 40-50L.

Đơn vị ký gửi và làm mát

Bộ lắng bao gồm một đầu lắng, mạch khuôn và đường hầm làm mát. Xi-rô đã nấu chín được giữ trong một phễu đã được làm nóng được trang bị một số lượng lớn 'xi lanh bơm' riêng lẻ - một xi-rô cho mỗi lần gửi. Kẹo được hút vào thân xi lanh bơm bằng chuyển động đi lên của pít-tông và sau đó được đẩy qua van bi trong hành trình đi xuống. Mạch đúc đang chuyển động liên tục và toàn bộ đầu lắng chuyển động qua lại để theo dõi chuyển động của nó. Tất cả các chuyển động trong đầu đều được điều khiển bằng servo để đảm bảo độ chính xác và được liên kết cơ học để đảm bảo tính nhất quán. Một đường hầm làm mát hai chiều được đặt phía sau thiết bị gửi tiền với phần phóng ra dưới đầu thiết bị gửi tiền. Đối với kẹo, không khí xung quanh được hút từ nhà máy và lưu thông qua đường hầm nhờ một loạt quạt. Thạch thường yêu cầu làm mát bằng tủ lạnh. Trong cả hai trường hợp, khi kẹo thoát ra khỏi đường hầm làm mát, chúng ở dạng rắn cuối cùng.

Khuôn có công cụ tháo nhanh

Khuôn có thể là kim loại với lớp chống dính hoặc cao su silicon với khả năng phun cơ học hoặc khí nén. Chúng được sắp xếp thành từng phần có thể dễ dàng tháo ra để thay sản phẩm và làm sạch lớp phủ.

Hình dạng khuôn: Có thể tùy chỉnh

Trọng lượng kẹo dẻo: Dao động từ 1g đến 15g

Chất liệu khuôn: Khuôn phủ Teflon