یک دستگاه، دو فرآیند پاپ کورن سازی! تجهیزات نسل جدید پاپ کورن، موج بعدی نوآوری در صنعت تنقلات را تقویت میکنند
پاپ کورن، به عنوان یک میان وعده محبوب که مورد علاقه افراد در هر سنی است، در حال تغییر آرام در ترجیحات مصرف کنندگان است. مصرف کنندگان هنوز طعم های شیرین و ترد مانند کارامل و کره را دوست دارند، در حالی که گزینه های سالم تری مانند نمک دریا و پاپ کورن کم چرب نیز محبوبیت بیشتری پیدا می کنند. در همین حال، شکل های مختلف پاپ کورن - مانند پاپ کورن قارچی و پروانه ای - در سینماها، سوپرمارکت ها و کارخانه های تولید تنقلات، بازارهای خاص خود را پیدا می کنند.
برآورده کردن چنین تقاضاهای متنوعی برای محصولات، الزامات بالاتری را برای تجهیزات تولید ایجاد میکند. برای پاسخگویی به نیاز روزافزون به انعطافپذیری و تنوع محصول، تجهیزات تولید پاپ کورن نسل جدید و کامل رسماً راهاندازی شده است. این تجهیزات با یک دیگ که از هر دو فرآیند پاپ کورن روغنی و پاپ کورن هواپز پشتیبانی میکند، میتوانند کاربردهایی از فروشگاههای خردهفروشی کوچک تا تولید صنعتی در مقیاس بزرگ را پوشش دهند و در عین حال به راحتی پاپ کورن توپی شکل و پروانهای تولید کنند.
بسیاری از مردم ممکن است متوجه نشوند که شکل نهایی پاپ کورن تا حد زیادی به نوع ذرت مورد استفاده بستگی دارد. رطوبت دانههای ذرت باید در حدود ۱۳٪ تا ۱۴٪ حفظ شود، به طوری که دانهها بتوانند تحت حرارت تقریباً ۱۵۰ تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد منبسط شوند. در تولید تجاری، بازده معمول حدود ۳ تا ۴ کیلوگرم پاپ کورن نهایی از ۱ کیلوگرم دانه ذرت است.
در مورد انتخاب مواد اولیه، روغن پالم انتخابی مقرون به صرفه برای تولید در مقیاس بزرگ است، در حالی که روغن نارگیل طعم غنیتر و حس دهانی بهتری را ارائه میدهد. مالتوز و شکر دانهریز میتوانند برای طعمدهنده استفاده شوند و به ایجاد بافتی تردتر کمک کنند و در عین حال از چسبیدن یکنواخت چاشنیها به پاپ کورن اطمینان حاصل شود. این روش طیف گستردهای از طعمها، از کارامل کلاسیک گرفته تا انواع نمک دریا را پشتیبانی میکند.
تفاوت کلیدی بین پاپ کورن روغنی و پاپ کورن هواپز در روش گرمایش نهفته است. پاپ کورن روغنی از روغن داغ و یک مکانیزم همزن فنری برای تولید پاپ کورن معطر و ترد استفاده میکند، در حالی که پاپ کورن هواپز از هوای داغ با دمای بالا و روغن کم یا بدون روغن اضافه استفاده میکند و محصولی سبکتر و کمچربتر ایجاد میکند. این دو فرآیند بافتها و طعمهای متمایزی ارائه میدهند و به تولیدکنندگان انعطافپذیری بیشتری برای پاسخگویی به تقاضاهای متنوع بازار میدهند.
البته برای کاربردهای تجاری آفلاین مانند سینماها و فروشگاههای رفاه، این تجهیزات در دو پیکربندی موجود است: سری دستی TS و سری نیمه اتوماتیک ES.
سری TS اندازههای مختلفی از ۸ اونس تا ۳۶ اونس را پوشش میدهد و تولید پاپ کورن نهایی برای هر بسته تقریباً ۴ دقیقه طول میکشد. این دستگاه برای مکانهایی با حجم سفارش کمتر که نیاز به تولید سریع و انعطافپذیر دارند، ایدهآل است.
سری ES دارای سیستم اندازهگیری خودکار روغن و شربت ارتقا یافته است که در هر دو حالت تک کتری و دو کتری موجود است. با حداکثر خروجی ۳ کیلوگرم در هر بچ، نیاز به بارگیری دستی مکرر مواد اولیه را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد و آن را برای مکانهای پر رفت و آمد بسیار مناسب میکند.
برای گرمایش، مشتریان میتوانند بین گرمایش الکترومغناطیسی و گرمایش گازی یکی را انتخاب کنند. گرمایش الکترومغناطیسی عملکرد پایدار و کیفیت محصول ثابتی را ارائه میدهد، در حالی که گرمایش گازی هزینه اولیه تجهیزات کمتری را با نرخ تقریبی قبولی محصول نهایی ۹۰٪ فراهم میکند. مشتریان میتوانند روش گرمایش را بر اساس بودجه، الزامات تولید و سناریوی کاربرد خود انتخاب کنند.
برای کارخانههای تولید مواد غذایی، طیف گستردهای از پیکربندیها، از سیستمهای نیمهخودکار روغن و شکر گرفته تا خطوط تولید کامل کاملاً خودکار ۱ در ۱ تا ۶ در ۱، با حداکثر ظرفیت تا ۷۲۰ کیلوگرم در ساعت، در دسترس است.
کل خط تولید مجهز به یک سیستم کنترل لمسی PLC است که میتواند تا شش دستور پخت رایج را ذخیره کند و به اپراتورها اجازه میدهد تا تنها با یک کلیک، به سرعت بین طعمهای مختلف جابجا شوند.
پاپ کورن صنعتی با روغن و شکر
ظرفیت: تا ۱۰۰ کیلوگرم در ساعت
حجم وک: ۲۰۰ لیتر
تغذیه خودکار برای روغن و شربت؛ تغذیه دستی برای پودر قند، دانههای پاپ کورن و سایر مواد طعمدهنده.
کنترل شده توسط صفحه لمسی PLC، با یادآوری تغذیه مواد. هر 5-6 دقیقه یک دسته، توان نامی: 40 کیلووات
خط تولید پاپ کورن روغنی و شکری تک در یک
ظرفیت: تا ۱۰۰ کیلوگرم در ساعت
ظرفیت کتری: ۲۰۰ لیتر
اندازهگیری مواد تشکیلدهنده: اندازهگیری خودکار روغن و شربت؛ افزودن دستی پودر شکر، دانههای ذرت و سایر مواد طعمدهنده
سیستم کنترل: کنترل لمسی PLC با قابلیت نمایش زمان بارگذاری مواد اولیه
پیکربندی: مجهز به سیستم انتقال و بالابر و درام خنککننده و غربالگری.
بسته بندی: قابل اتصال به دستگاه بسته بندی برای بسته بندی خودکار
چرخه تولید: تقریباً ۵-۶ دقیقه برای هر دسته
توان کل: ۴۸ کیلووات
خط تولید پاپ کورن کاملاً اتوماتیک ۶ در ۱
ظرفیت تولید: تا ۷۲۰ کیلوگرم در ساعت
توان کل: ۲۴۸ کیلووات
خط تولید کاملاً اتوماتیک مجهز به قیف ذخیره مواد اولیه، سیستم انتقال و بالابر و درام خنککننده و غربالگری است که فرآیند تولید پاپ کورن یکپارچه را امکانپذیر میسازد.
برای پاپ کورن کیسهای، محصول نهایی میتواند مستقیماً به یک دستگاه بستهبندی اتوماتیک برای بستهبندی یکپارچه متصل شود. برای پاپ کورن بطریشده، یک برج خنککننده اضافی برای کاهش کافی دمای محصول قبل از پر کردن مورد نیاز است تا از تغییر شکل بطریهای پلاستیکی توسط پاپ کورن با دمای بالا جلوگیری شود.
علاوه بر این، طیف محصولات شامل کابینتهای نمایش گرمشونده در اندازههای مختلف، با توانهای مختلف از 0.8 تا 1.5 کیلووات است. ابعاد مختلف کابینت برای تناسب با فضاهای پیشخوان مختلف در دسترس است.
کابینت نگهداری پاپ کورن
پاپ کورن تازه تهیه شده را میتوان در کابینت با دمای ثابت نگهداری کرد و به حفظ بافت ترد و طعم جذاب آن در حین نمایش و فروش کمک کرد.
چه به یک دستگاه مستقل برای تولید در مقیاس کوچک در یک فروشگاه خردهفروشی نیاز داشته باشید و چه به یک خط تولید کامل برای یک کارخانه بزرگ، این تجهیزات را میتوان با توجه به نیازهای خاص شما به صورت انعطافپذیر پیکربندی کرد. این دستگاه از تولید محصولات پاپ کورن جدید و مد روز و همچنین طعمهای پرفروش کلاسیک پشتیبانی میکند و به مشاغل کمک میکند تا از فرصتهای رشد جدید در بازار تنقلات پاپ کورن بهرهمند شوند.
اگر پتانسیل بازار پاپ کورن را میبینید، چرا صبر کنید؟ همین امروز با ما تماس بگیرید تا اطلاعات بیشتری کسب کنید و یک راهکار تولید پاپ کورن متناسب با کسب و کار خود دریافت کنید!
