loading

Eersteklas technologie Gummy machinefabrikant | Tgmachine


Eén machine, twee popprocessen! De nieuwste generatie popcornmachines luidt de volgende innovatiegolf in de snackindustrie in.

Popcorn is een populaire snack voor alle leeftijden, maar de consumentenvoorkeuren veranderen geleidelijk. Consumenten houden nog steeds van zoete en knapperige smaken zoals karamel en boter, terwijl gezondere opties zoals zeezout en magere popcorn ook aan populariteit winnen. Tegelijkertijd vinden verschillende popcornvormen – zoals paddenstoel- en vlinderpopcorn – hun eigen markt in bioscopen, supermarkten en snackfabrieken.

图foto1 (19)
(Vlinderpopcorn)
 Foto2 (17)
(Champignonpopcorn)

Het voldoen aan zulke uiteenlopende producteisen stelt hogere eisen aan de productieapparatuur. Om tegemoet te komen aan de groeiende behoefte aan flexibiliteit en productvariëteit, is de nieuwe generatie complete popcornproductieapparatuur officieel gelanceerd. Met één ketel die zowel olie- als luchtpopping ondersteunt, is de apparatuur geschikt voor toepassingen variërend van kleine winkels tot grootschalige industriële productie, en produceert het gemakkelijk zowel bolvormige als vlinderpopcorn.


Veel mensen beseffen zich misschien niet dat de uiteindelijke vorm van popcorn grotendeels afhangt van de soort maïs die gebruikt wordt. Het vochtgehalte van de maïskorrels moet rond de 13-14% liggen, zodat de korrels kunnen uitzetten bij verhitting tot ongeveer 150-180 °C. Bij commerciële productie is de gemiddelde opbrengst ongeveer 3-4 kg popcorn per kg maïskorrels.

Wat de ingrediënten betreft, is palmolie een kosteneffectieve optie voor grootschalige productie, terwijl kokosolie een rijkere smaak en een betere textuur geeft. Maltose en kristalsuiker kunnen worden gebruikt als smaakmakers, wat zorgt voor een knapperigere textuur en ervoor zorgt dat de kruiden gelijkmatig aan de popcorn hechten. Dit maakt een breed scala aan smaken mogelijk, van klassieke karamel tot zeezoutvarianten.

Het belangrijkste verschil tussen popcorn maken in olie en popcorn maken in hete lucht zit hem in de verwarmingsmethode. Bij het maken in olie wordt hete olie gebruikt in combinatie met een roermechanisme met een veer om aromatische, knapperige popcorn te produceren, terwijl bij het maken in hete lucht hete lucht met een hoge temperatuur en weinig tot geen toegevoegde olie wordt gebruikt, wat resulteert in een lichter en vetarmer product. De twee processen bieden verschillende texturen en smaakprofielen, waardoor fabrikanten meer flexibiliteit hebben om aan de uiteenlopende marktvraag te voldoen.

Voor offline commerciële toepassingen zoals bioscopen en gemakswinkels is de apparatuur uiteraard verkrijgbaar in twee configuraties: de handmatige TS-serie en de halfautomatische ES-serie.

 Foto3 (16)

De TS-serie omvat verschillende formaten van 227 gram tot 937 gram, waarbij het ongeveer 4 minuten duurt om één batch kant-en-klare popcorn te produceren. Het is ideaal voor locaties met kleinere ordervolumes die snelle en flexibele productie vereisen.

De ES-serie is voorzien van verbeterde automatische dosering van olie en siroop, en is verkrijgbaar in uitvoeringen met één of twee ketels. Met een maximale output van 3 kg per batch wordt de noodzaak voor herhaaldelijk handmatig bijvullen van ingrediënten aanzienlijk verminderd, waardoor de serie uitermate geschikt is voor locaties met een hoge doorstroom.

 Foto 4 (12)
Foto 4 (12)
图foto5 (9)
图foto5 (9)

Voor verwarming kunnen klanten kiezen tussen elektromagnetische verwarming en gasverwarming. Elektromagnetische verwarming biedt een stabiele werking en een constante productkwaliteit, terwijl gasverwarming lagere aanschafkosten met zich meebrengt en een slagingspercentage van het eindproduct van circa 90% heeft. Klanten kunnen de verwarmingsmethode kiezen op basis van hun budget, productievereisten en toepassingsscenario.

Voor voedselproductiebedrijven is een breed scala aan configuraties beschikbaar, van semi-automatische olie- en suikersystemen tot volledig automatische 1-in-1 tot 6-in-1 complete productielijnen, met een maximale capaciteit van wel 720 kg per uur.

图foto6 (8)

De complete productielijn is uitgerust met een PLC-touchscreenbesturingssysteem dat tot zes veelgebruikte recepten kan opslaan, waardoor operators met één klik snel tussen verschillende smaken kunnen wisselen.

Industriële olie & suiker popcorn

图foto7 (7)

Capaciteit: tot 100 kg/u

Wokinhoud: 200 L

Automatische toevoer voor olie en siroop; handmatige toevoer voor suikerpoeder, popcornkorrels en andere smaakmakers.

Aangestuurd door een PLC-touchscreen, met herinneringsfunctie voor materiaaltoevoer. Eén batch elke 5-6 minuten, vermogen: 40 kW

1-in-1 olie- en suikerpopcornproductielijn

图foto8 (4)

Capaciteit: tot 100 kg/u

Inhoud waterkoker: 200 liter

Dosering van ingrediënten: Automatische dosering van olie en siroop; handmatige toevoeging van poedersuiker, maïskorrels en andere smaakstoffen.

Besturingssysteem: PLC-touchscreenbediening met aanwijzingen voor het laden van ingrediënten.

Configuratie: Uitgerust met een transport- en hefsysteem en een koel- en zeefinstallatie.

Verpakking: Kan worden aangesloten op een verpakkingsmachine voor geautomatiseerde verpakking.

Productiecyclus: ongeveer 5-6 minuten per batch

Totaal vermogen: 48 kW

6-in-1 volautomatische popcornproductielijn

图foto9 (4)

Productiecapaciteit: tot 720 kg/u

Totaal vermogen: 248 kW

De volledig automatische productielijn is uitgerust met een grondstofopslagtrechter, een transport- en liftsysteem en een koel- en zeefinstallatie, waardoor een geïntegreerd popcornproductieproces mogelijk is.

Voor popcorn in zakjes kan het eindproduct direct worden aangesloten op een automatische verpakkingsmachine voor een naadloze verpakking. Voor popcorn in flessen is een extra koeltoren nodig om de producttemperatuur voldoende te verlagen vóór het vullen, zodat de hete popcorn geen vervorming van de plastic flessen veroorzaakt.


Daarnaast omvat het productassortiment verwarmde vitrines in verschillende maten, met vermogens van 0,8 tot 1,5 kW. Er zijn diverse kastafmetingen beschikbaar om aan verschillende toonbankruimtes te voldoen.

 Foto's 10 (2)

Popcornbewaarkast

 Foto's 11 (2)
Foto's 11 (2)
 Foto's 12 (2)
Foto's 12 (2)

Vers gemaakte popcorn kan in een koelkast op een constante temperatuur worden bewaard, waardoor de knapperige textuur en de aantrekkelijke smaak tijdens de presentatie en verkoop behouden blijven.

Of u nu een losstaande machine nodig heeft voor kleinschalige productie in een winkel of een complete productielijn voor een grootschalige fabriek, deze apparatuur kan flexibel worden geconfigureerd volgens uw specifieke behoeften. Het ondersteunt de productie van zowel trendy nieuwe popcornproducten als klassieke bestsellers, waardoor bedrijven nieuwe groeimogelijkheden in de popcornmarkt kunnen benutten.

Ziet u de potentie van de popcornmarkt? Waarom zou u dan wachten? Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie en een op maat gemaakte popcornproductieoplossing voor uw bedrijf!

 Foto's 13 (2)
prev
Productielijn voor agar-kristallen boba: een nieuwe oplossing voor efficiënte en flexibele productie
Aanbevolen voor jou
Neem contact met ons op
Wij zijn de voorkeursfabrikant van functionele en medicinale gomachtige machines. Zoetwaren- en farmaceutische bedrijven vertrouwen op onze innovatieve formuleringen en geavanceerde technologie.
Contacteer ons
Toevoegen:
No.100 Qianqiao Road, Fengxian Dist, Shanghai, China 201407
Copyright © 2026 Shanghai Target Industry Co.,Ltd.- www.tgmachinetech.com | Sitemap |  Privacybeleid
Customer service
detect