Üks masin, kaks popkorni valmistamise protsessi! Uue põlvkonna popkorniseadmed annavad hoogu suupistetööstuse innovatsiooni järgmisele lainele

Popkorn on populaarne suupiste, mida naudivad igas vanuses inimesed, mistõttu on tarbijate eelistustes vaikselt muutusi toimumas. Tarbijad armastavad endiselt magusaid ja krõbedaid maitseid, näiteks karamelli ja võid, samas on populaarsust kogumas ka tervislikumad valikud, näiteks meresoolaga ja madala rasvasisaldusega popkorn. Samal ajal leiavad erinevat kujuga popkornid – näiteks seene- ja liblikakujuline popkorn – oma turge kinodes, supermarketites ja suupistetehastes.

Selliste mitmekesiste tootenõuete rahuldamine seab tootmisseadmetele kõrgemad nõudmised. Kasvava paindlikkuse ja tootevaliku vajaduse rahuldamiseks on ametlikult turule toodud uue põlvkonna täisfunktsionaalne popkorni tootmisseade. Kuna üks pada toetab nii õli- kui ka õhupopkornimise protsesse, saab seadet kasutada nii väikestes jaekauplustes kui ka suuremahulises tööstuslikus tootmises, tootes samal ajal hõlpsalt nii pallikujulist kui ka liblikpopkorni.

Paljud inimesed ei pruugi teada, et popkorni lõpliku kuju määrab suuresti kasutatud popkorni sort. Maisiterade niiskusesisaldust tuleb hoida umbes 13–14% juures, mis võimaldab teradel umbes 150–180 °C juures kuumutamisel paisuda. Kaubanduslikus tootmises on tüüpiline saagis umbes 3–4 kg valmis popkorni 1 kg maisiteradest.

Koostisosade valiku osas on palmiõli suurtootmiseks kulutõhus valik, samas kui kookosõli annab rikkalikuma maitse ja parema suutunde. Maitsestamiseks saab kasutada maltoosi ja granuleeritud suhkrut, mis aitavad luua krõbedama tekstuuri ja tagavad maitseainete ühtlase nakkumise popkorniga. See toetab laia maitsevalikut, alates klassikalisest karamellist kuni meresoolaga maitsestatud variantideni.

Peamine erinevus õli- ja õhupaugutamise vahel seisneb kuumutamismeetodis. Õlipaugutamisel kasutatakse aromaatse ja krõbeda popkorni valmistamiseks kuuma õli ja vedrutüüpi segamismehhanismi, õhupaugutamisel aga kõrge temperatuuriga kuuma õhku, millele on lisatud vähe või üldse mitte õli, luues kergema ja madalama rasvasisaldusega toote. Need kaks protsessi pakuvad erinevaid tekstuure ja maitseprofiile, andes tootjatele suurema paindlikkuse mitmekesise turunõudluse rahuldamiseks.

Loomulikult on seadmed saadaval kahes konfiguratsioonis tavapäraste ärirakenduste, näiteks kinode ja toidupoodide jaoks: TS manuaalne seeria ja ES poolautomaatne seeria.

TS-seeria hõlmab mitut suurust alates 8 untsist kuni 36 untsini, kusjuures ühe partii valmistamine valmis popkorni jaoks võtab aega umbes 4 minutit. See sobib ideaalselt väiksemate tellimuste mahuga kohtadesse, mis vajavad kiiret ja paindlikku tootmist.

ES-seerial on täiustatud automaatne õli ja siirupi doseerimine, saadaval nii ühe- kui ka kahekatlaga konfiguratsioonides. Maksimaalse väljundvõimsusega 3 kg partii kohta vähendab see oluliselt vajadust korduva käsitsi koostisosade laadimise järele, mistõttu sobib see hästi suure liiklusega kohtadesse.

Kütte osas saavad kliendid valida elektromagnetilise ja gaasikütte vahel. Elektromagnetiline küte pakub stabiilset tööd ja ühtlast tootekvaliteeti, samas kui gaasiküte tagab madalama algse seadmekulu, kusjuures lõpptoote läbilaskevõime on ligikaudne 90%. Kliendid saavad valida küttemeetodi vastavalt oma eelarvele, tootmisvajadustele ja rakendusstsenaariumile.

Toiduainetetootmisettevõtetele on saadaval lai valik konfiguratsioone, alates poolautomaatsetest õli- ja suhkrusüsteemidest kuni täisautomaatsete 1-ühes kuni 6-ühes komplektsete tootmisliinideni, mille maksimaalne tootmisvõimsus on kuni 720 kg tunnis.

Kogu tootmisliin on varustatud PLC puutetundliku ekraaniga juhtimissüsteemiga, mis mahutab kuni kuus tavaliselt kasutatavat retsepti, võimaldades operaatoritel kiiresti erinevate maitsete vahel vahetada vaid ühe klõpsuga.

Tootlikkus: kuni 100 kg/h

Woki maht: 200 l

Õli ja siirupi automaatne söötmine; suhkrupulbri, popkorniterade ja muude maitseainete käsitsi söötmine.

PLC puutetundliku ekraaniga juhitav, materjali etteande meeldetuletusega. Üks partii iga 5–6 minuti järel, võimsus: 40 kW

Tootlikkus: Kuni 100 kg/h

Veekeetja maht: 200 l

Koostisosade doseerimine: Automaatne õli ja siirupi doseerimine; suhkrupulbri, maisiterade ja muude lõhna- ja maitseainete käsitsi lisamine

Juhtimissüsteem: PLC puutetundliku ekraaniga juhtimine koostisosade laadimise juhistega

Konfiguratsioon: Varustatud konveieri- ja tõstesüsteemiga ning jahutus- ja sõelumistrumliga.

Pakendamine: Saab ühendada pakendamismasinaga automatiseeritud pakendamiseks

Tootmistsükkel: Ligikaudu 5–6 minutit partii kohta

Koguvõimsus: 48 kW

Tootmisvõimsus: Kuni 720 kg/h

Koguvõimsus: 248 kW

Täisautomaatne tootmisliin on varustatud tooraine hoiupunkri, transpordi- ja tõstesüsteemi ning jahutus- ja sõelumistrumliga, mis võimaldab integreeritud popkorni tootmisprotsessi.

Pakitud popkorni puhul saab valmistoote sujuva pakendamise tagamiseks otse automaatse pakendamismasinaga ühendada. Pudelitesse villitud popkorni puhul on vaja täiendavat jahutustorni, et toote temperatuuri enne villimist piisavalt alandada, vältides kõrge temperatuuriga popkorni põhjustatud plastpudelite deformatsiooni.

Lisaks pakub tootevalik eri suurustes soojendusega vitriinkappe võimsusega 0,8–1,5 kW. Saadaval on erineva suurusega kapid, et need sobiksid erinevatele tööpindadele.

Värskelt valmistatud popkorni saab kapis hoida konstantsel temperatuuril, mis aitab säilitada selle krõbedat tekstuuri ja ahvatlevat maitset nii väljapaneku kui ka müügi ajal.

Olenemata sellest, kas vajate jaemüügipoes väikepartiide tootmiseks eraldiseisvat masinat või suuremahulise tehase jaoks täielikku tootmisliini, saab seda seadet paindlikult konfigureerida vastavalt teie konkreetsetele vajadustele. See toetab nii trendikate uute popkornitoodete kui ka klassikaliste enimmüüdud maitsete tootmist, aidates ettevõtetel haarata kinni uutest kasvuvõimalustest popkornisuppide turul.

Kui näete popkorni turu potentsiaali, siis miks oodata? Võtke meiega juba täna ühendust, et saada lisateavet ja oma ettevõtte jaoks kohandatud popkorni tootmise lahendus!