Unha máquina, dous procesos de facer flocos! Os equipos de nova xeración para facer flocos impulsan a próxima onda de innovación na industria dos aperitivos

Como un aperitivo popular que desfruta xente de todas as idades, as flocos de millo están a experimentar un cambio silencioso nas preferencias dos consumidores. Os consumidores aínda adoran os sabores doces e crocantes como o caramelo e a manteiga, mentres que as opcións máis saudables como o sal mariño e os flocos de millo baixos en graxa tamén están a gañar popularidade. Mentres tanto, os diferentes tipos de flocos de millo, como os de cogomelos e os de bolboreta, están a atopar os seus propios mercados en cines, supermercados e fábricas de aperitivos.

Satisfacer unhas demandas de produtos tan diversas supón uns requisitos máis elevados para os equipos de produción. Para abordar a crecente necesidade de flexibilidade e variedade de produtos, lanzouse oficialmente o equipo de produción de flocos de millo de nova xeración de gama completa. Cunha caldeira que admite procesos de lecer con aceite e aire, o equipo pode cubrir aplicacións que van desde pequenas tendas minoristas ata a produción industrial a grande escala, ao tempo que produce facilmente flocos de millo en forma de bóla e de bolboreta.

Moita xente pode non decatarse de que a forma final das flocos de millo está determinada en gran medida pola variedade de millo de flocos empregado. O contido de humidade dos grans de millo debe manterse arredor do 13 %–14 %, o que permite que os grans se expandan baixo a calor a aproximadamente 150–180 °C. Na produción comercial, o rendemento típico é duns 3–4 kg de flocos de millo acabados a partir de 1 kg de grans de millo.

En canto á escolla dos ingredientes, o aceite de palma é unha opción rendible para a produción a grande escala, mentres que o aceite de coco ofrece un sabor máis rico e unha mellor sensación na boca. A maltosa e o azucre granulado pódense usar para dar sabor, axudando a crear unha textura máis crocante e garantindo que os condimentos se adhiran uniformemente ás flocos de millo. Isto admite unha ampla gama de sabores, desde o caramelo clásico ata as variedades de sal mariño.

A diferenza fundamental entre o flocos de millo con aceite e o flocos de aire reside no método de quecemento. O flocos de millo con aceite emprega aceite quente e un mecanismo de axitación tipo resorte para producir flocos de millo aromáticos e crocantes, mentres que o flocos de aire emprega aire quente a alta temperatura con pouco ou ningún aceite engadido, o que crea un produto máis lixeiro e con menos graxa. Os dous procesos ofrecen texturas e perfís de sabor distintos, o que lles dá aos fabricantes unha maior flexibilidade para satisfacer as diversas demandas do mercado.

Por suposto, para aplicacións comerciais fóra de liña como cines e tendas de conveniencia, o equipo está dispoñible en dúas configuracións: a serie manual TS e a serie semiautomática ES.

A serie TS abrangue varios tamaños, dende 8 onzas ata 36 onzas, e un lote tarda aproximadamente 4 minutos en producir flocos de millo acabados. É ideal para locais con volumes de pedidos máis pequenos que requiren unha produción rápida e flexible.

A serie ES presenta unha dosificación automática mellorada de aceite e xarope, con configuracións dispoñibles tanto para un só caldeiro como para dous. Cunha produción máxima de 3 kg por lote, reduce significativamente a necesidade de carga manual repetida de ingredientes, o que a fai ideal para lugares de moito tránsito.

Para a calefacción, os clientes poden escoller entre a calefacción electromagnética e a calefacción a gas. A calefacción electromagnética ofrece un funcionamento estable e unha calidade de produto consistente, mentres que a calefacción a gas proporciona un custo inicial do equipo máis baixo, cunha taxa de aprobación aproximada do produto acabado do 90 %. Os clientes poden seleccionar o método de calefacción segundo o seu orzamento, os requisitos de produción e o escenario da aplicación.

Para as fábricas de produción de alimentos, hai dispoñible unha ampla gama de configuracións, desde sistemas semiautomáticos de aceite e azucre ata liñas de produción completas 1 en 1 ou 6 en 1 totalmente automáticas, cunha capacidade máxima de ata 720 kg por hora.

A liña de produción completa está equipada cun sistema de control con pantalla táctil PLC que pode almacenar ata seis receitas de uso común, o que permite aos operadores cambiar rapidamente entre diferentes sabores cun só clic.

Capacidade: ata 100 kg/h

Volume do wok: 200 L

Alimentación automática para aceite e xarope; alimentación manual para azucre en po, grans de millo e outros ingredientes de sabor.

Controlado por PLC con pantalla táctil, con recordatorio de alimentación de material. Un lote cada 5-6 minutos, potencia nominal: 40 kW

Capacidade: Ata 100 kg/h

Capacidade da chaleira: 200 L

Dosificación de ingredientes: dosificación automática de aceite e xarope; adición manual de azucre en po, grans de millo e outros ingredientes aromatizantes

Sistema de control: Control con pantalla táctil PLC con avisos de carga de ingredientes

Configuración: Equipada cun sistema de transporte e elevación e un tambor de arrefriamento e cribado.

Envasado: Pódese conectar a unha máquina de envasado para un envasado automatizado

Ciclo de produción: aproximadamente 5–6 minutos por lote

Potencia total: 48 kW

Capacidade de produción: Ata 720 kg/h

Potencia total: 248 kW

A liña de produción totalmente automática está equipada cunha tolva de almacenamento de materia prima, un sistema de transporte e elevación e un tambor de arrefriamento e cribado, o que permite un proceso integrado de produción de flocos de millo.

Para as flocos de millo en bolsa, o produto acabado pódese conectar directamente a unha máquina de envasado automática para un envasado sen fisuras. Para as flocos de millo en botella, requírese unha torre de refrixeración adicional para reducir suficientemente a temperatura do produto antes do enchido, evitando que as flocos de millo a alta temperatura deformen as botellas de plástico.

Ademais, a gama de produtos inclúe vitrinas con calefacción en varios tamaños, con potencias que van dende os 0,8 ata os 1,5 kW. Hai dispoñibles varias dimensións de armario para adaptarse a diferentes espazos de mostrador.

As palomitas de millo acabadas de facer pódense gardar no armario a unha temperatura constante, o que axuda a manter a súa textura crocante e o seu sabor atractivo durante a exposición e a venda.

Tanto se precisa unha máquina independente para a produción de lotes pequenos nunha tenda minorista como unha liña de produción completa para unha fábrica a grande escala, este equipo pódese configurar de forma flexible segundo as súas necesidades específicas. Admite a produción tanto de novos produtos de flocos de millo de moda como de sabores clásicos máis vendidos, axudando ás empresas a aproveitar novas oportunidades de crecemento no mercado de aperitivos de flocos de millo.

Se ves o potencial do mercado das flocos de millo, por que esperar? Ponte en contacto connosco hoxe mesmo para obter máis información e unha solución de produción de flocos de millo personalizada para o teu negocio!