グミの開発
グミの発明の歴史は数百年前に遡ります。 初期の頃、人々はそれをスナックとしてのみ考え、その甘い味を好んでいました。 時代の進歩と生活水準の向上に伴い、現代社会におけるグミの需要はますます高まっています。 おいしいだけでなく、健康にもよく、健康食品としての効果も期待できるグミは、現代社会のニーズに合わせて原料や配合を常にアップデートしています。 現在、CBDグミ、ビタミングミ、ルテイングミ、スリープグミ、その他の機能性グミなど、さまざまな種類のグミが市場に出回っていますが、機能性グミは有効成分の添加を正確に制御する必要があり、手作業での生産は非常に困難でした。大量の工業生産を達成するには、専門のグミ製造機械を使用する必要があります。
グミの材料
ゼラチンまたはペクチン
ゼラチンはグミの基本成分です。 動物の皮膚、骨、結合組織から抽出されます。 ゼラチンベースのグミは柔らかくて噛みごたえがあります。 一部のメーカーは、ベジタリアン向けに非動物由来の代替品も提供しています。 一般的なベジタリアンの代替品は、ゼラチンよりも柔らかいペクチンです。
水
水はグミ製造の基本成分です。 グミの湿度とモチモチ感を一定に保ち、乾燥を防ぐことができます。 グミの水分含有量の管理は、保存期間を維持し劣化を防ぐために非常に重要です。
甘味料
甘味料はグミの味をより美味しくすることができます。甘味料には多くの選択肢があります。従来の甘味料はグルコースシロップと砂糖ですが、無糖グミの場合、一般的な甘味料はマルトールです。
味と色
フレーバーと色は、グミの外観と味を向上させることができます。 グミはさまざまな味や色で作ることができます
クエン酸
グミ製造におけるクエン酸は、主にグミ配合の pH バランスを調整するために使用され、グミの保存期間にわたって添加剤の性能を安定させるのに役立ちます。
コーティング
グミコーティングはオプションの工程です。 グミの味、外観、光沢を向上させることができます。 一般的なコーティングはオイルコーティングとシュガーコーティングです。
有効成分
クラシックグミとは異なり、機能性グミとヘルスグミには、ビタミン、CBD、薬効のある有効成分など、特定の効果を発揮するための有効成分が添加されており、これが機能性グミとクラシックグミの最大の違いでもあります。
グミの製造工程
グミの製造には通常、調理、堆積と冷却、コーティング、乾燥、品質管理、包装の 4 つのステップが含まれます。
1. 料理
すべてのグミは調理から始まります。 配合の割合に応じて、必要な温度に達するまでさまざまな原材料が調理器に追加されます。 一般に、調理器は必要な温度を設定し、現在の温度を表示できるため、調理プロセスがより便利かつ効率的になります。
よく調理すると、シロップとして知られる液体混合物が得られます。 シロップは貯蔵タンクに移され、次に入金機に輸送され、そこで香料、着色料、有効成分、クエン酸などの他の物質を混合することができます。
2. 堆積と冷却
調理終了後、シロップは断熱パイプを通って充填機のホッパーに移送され、金型のキャビティに充填されます。 キャビティには固着防止のため事前にオイルがスプレーされており、シロップを塗布した金型は冷却トンネルで急速に冷却され成形されます。 その後、離型装置を通してグミが押し出され、冷却トンネルから他のプロセスに移送されます。
3. 塗布と乾燥
グミコーティングプロセスはオプションであり、グミコーティングプロセスは乾燥前または乾燥後に行われます。 コーティングが選択されない場合、グミは乾燥室に移動されて乾燥されます。
4. 品質管理と梱包
品質管理には、グミの水分含有量、成分規格、包装数量などの検出など、複数のステップが含まれる場合があります。
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