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Fabricante de máquinas de gomitas con tecnología de primer nivel | Tgmáquina


¿Qué necesita saber sobre las máquinas de gomitas?

Desarrollo gomoso

La invención de las gomitas tiene una historia de hace cientos de años. Al principio, la gente sólo lo consideraba un refrigerio y le gustaba su sabor dulce. Con el progreso de los tiempos y la mejora continua del nivel de vida, la demanda de gomitas en la sociedad moderna es cada vez mayor. no solo es delicioso, sino también saludable, e incluso tiene cierto efecto de producto para la salud, lo que lleva a la actualización continua de las materias primas y la fórmula de las gomitas para satisfacer las necesidades de la sociedad moderna. Ahora hay tipos de gomitas en el mercado, como gomitas de CBD, gomitas de vitaminas, gomitas de luteína, gomitas para dormir y otras gomitas funcionales. Las gomitas funcionales necesitan un control preciso de la adición de ingredientes activos, la producción manual ha sido muy difícil de cumplir, en Para lograr una producción industrial en masa, se deben utilizar máquinas profesionales de fabricación de gomitas.

 

Ingredientes gomosos

gelatina o pectina

La gelatina es el ingrediente básico de las gomitas. Se extrae de piel, huesos y tejido conectivo de animales. La gomita a base de gelatina tiene propiedades suaves y masticables. Algunos fabricantes también ofrecen alternativas no derivadas de animales para opciones vegetarianas. Las alternativas vegetarianas comunes son la pectina, que es más blanda que la gelatina.

Agua

El agua es el ingrediente básico en la producción de gomitas. Puede mantener un cierto grado de humedad y masticabilidad de las gomitas y evitar que se sequen. El control del contenido de agua en las gomitas es muy importante, lo que puede mantener la vida útil y prevenir el deterioro.

Edulcorantes

Los edulcorantes pueden hacer que las gomitas tengan un sabor más delicioso, hay muchas opciones de edulcorantes, los edulcorantes convencionales son el jarabe de glucosa y el azúcar, para las gomitas sin azúcar, el edulcorante común es el maltol.

Sabores y colores

Los sabores y colores pueden mejorar la apariencia y el sabor de la gomita. Las gomitas se pueden preparar en una variedad de sabores y colores.

Ácido cítrico

El ácido cítrico en la producción de gomitas se utiliza principalmente para equilibrar el pH de la fórmula de las gomitas y ayuda a estabilizar el rendimiento de los aditivos durante la vida útil de las gomitas.

Revestimiento

El recubrimiento gomoso es un proceso opcional. Puede mejorar el sabor, la apariencia y el brillo de las gomitas. Los recubrimientos comunes son el recubrimiento de aceite y el recubrimiento de azúcar.

Ingredientes activos

A diferencia de las gomitas clásicas, las gomitas funcionales y las gomitas saludables agregarán algunas sustancias activas para que tengan cierta eficacia, como vitaminas, CBD y algunos ingredientes activos con efectos medicinales, que también es la mayor diferencia entre las gomitas funcionales y las gomitas clásicas.

¿Qué necesita saber sobre las máquinas de gomitas? 1

Proceso de fabricación de gomitas

La fabricación de gomitas suele contener cuatro pasos: Cocción, Depósito y Enfriamiento, Recubrimiento, Secado, Control de Calidad y Envasado.

1. Cocinando

Toda gomita comienza con la cocción. Según la proporción de la fórmula, se añaden a la olla diferentes materias primas hasta alcanzar la temperatura requerida. Generalmente, la cocina puede configurar la temperatura requerida y mostrar la temperatura actual, lo que hace que el proceso de cocción sea más conveniente y eficiente.

Después de cocinar bien, obtendrás una mezcla líquida que se conoce como almíbar. El almíbar se transferirá a un tanque de almacenamiento y luego se transportará a la máquina depositadora, en la que se pueden mezclar otras sustancias, como sabores, colorantes, ingredientes activos, ácido cítrico, etc.

2. Depositar y enfriar

Una vez finalizada la cocción, el almíbar se transferirá a la tolva de la máquina depositadora a través del tubo aislado, y luego se depositará en las cavidades del molde. Las cavidades han sido rociadas con aceite de antemano para evitar que se peguen, y el molde, después de depositar el almíbar, se enfriará y moldeará rápidamente a través del túnel de enfriamiento. Luego, a través del dispositivo de desmoldeo, las gomitas se extraerán y se transportarán fuera del túnel de enfriamiento para realizar otro proceso.

3. Recubrimiento y secado

El proceso de recubrimiento gomoso es opcional, el proceso de recubrimiento gomoso se realiza antes o después del secado. Si no se selecciona el recubrimiento, la gomita se trasladará a la sala de secado para su secado.

4. Control de calidad y embalaje.

El control de calidad puede implicar varios pasos, como detectar el contenido de agua en las gomitas, estándares de ingredientes, cantidades de empaque, etc.

 

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