Τι πρέπει να γνωρίζετε για τα Gummy Machines

Ανάπτυξη ούλων

Η εφεύρεση των gummies έχει ιστορία εκατοντάδων ετών πριν. Τις πρώτες μέρες, οι άνθρωποι το θεωρούσαν μόνο ως σνακ και τους άρεσε η γλυκιά γεύση του. Με την πρόοδο των καιρών και τη συνεχή βελτίωση του βιοτικού επιπέδου, η ζήτηση για gummy στη σύγχρονη κοινωνία γίνεται όλο και μεγαλύτερη. Δεν είναι μόνο νόστιμο, αλλά και υγιεινό, και μάλιστα έχει μια ορισμένη επίδραση των προϊόντων υγείας, γεγονός που οδηγεί στη συνεχή ενημέρωση των πρώτων υλών και της φόρμουλας του gummy για να καλύψει τις ανάγκες της σύγχρονης κοινωνίας. Τώρα υπάρχουν είδη gummy στην αγορά, όπως CBD gummy, vitamin gummy, lutein gummy, sleep gummy και άλλα λειτουργικά gummy, το functional gummy χρειάζεται ακριβή έλεγχο της προσθήκης ενεργών συστατικών, η χειρωνακτική παραγωγή ήταν πολύ δύσκολο να επιτευχθεί Προκειμένου να επιτευχθεί μαζική βιομηχανική παραγωγή, πρέπει να χρησιμοποιηθούν επαγγελματικές μηχανές κατασκευής τσίχλας.

Κομμάτια συστατικά

Ζελατίνη ή Πηκτίνη

Η ζελατίνη είναι το βασικό συστατικό του gummy. Εξάγεται από δέρμα ζώων, οστά και συνδετικό ιστό. Το gummy με βάση ζελατίνης έχει μαλακές και μαστιχώδεις ιδιότητες. Ορισμένοι κατασκευαστές προσφέρουν επίσης εναλλακτικές λύσεις που δεν προέρχονται από ζώα για χορτοφαγικές επιλογές. Συνήθεις εναλλακτικές για χορτοφάγους είναι η πηκτίνη, η οποία είναι πιο μαλακή από τη ζελατίνη.

Νερό

Το νερό είναι το βασικό συστατικό για την παραγωγή κόμμι. Μπορεί να διατηρήσει έναν ορισμένο βαθμό υγρασίας και μασώμενης τσίχλας και να αποτρέψει το στέγνωμα. Ο έλεγχος της περιεκτικότητας σε νερό στο gummy είναι πολύ σημαντικός, ο οποίος μπορεί να διατηρήσει τη διάρκεια ζωής και να αποτρέψει την αλλοίωση.

Γλυκαντικά

Τα γλυκαντικά μπορούν να κάνουν την κομμένη γεύση πιο νόστιμη, υπάρχουν πολλές επιλογές γλυκαντικών, τα συμβατικά γλυκαντικά είναι το σιρόπι γλυκόζης και η ζάχαρη, για τα τσίχλα χωρίς ζάχαρη, το κοινό γλυκαντικό είναι η μαλτόλη.

Γεύσεις και χρώματα

Οι γεύσεις και τα χρώματα μπορούν να βελτιώσουν την εμφάνιση και τη γεύση του κολλήματος. Το Gummy μπορεί να γίνει σε μια σειρά από γεύσεις και χρώματα

Κιτρικό οξύ

Το κιτρικό οξύ στην παραγωγή κόμμι που χρησιμοποιείται κυρίως για την εξισορρόπηση του pH της τσίχλας, βοηθά στη σταθεροποίηση της απόδοσης των προσθέτων κατά τη διάρκεια ζωής του κομμώδους

Επίστρωση

Η επίστρωση με κόμμι είναι μια προαιρετική διαδικασία. Μπορεί να βελτιώσει τη γεύση, την εμφάνιση και τη λάμψη του κολλώδους. Οι κοινές επικαλύψεις είναι η επίστρωση λαδιού και η επίστρωση ζάχαρης.

Ενεργά συστατικά

Διαφορετικά από τα κλασικά gummies, το functional gummy και το health gummy θα προσθέσουν ορισμένες δραστικές ουσίες για να έχουν συγκεκριμένη αποτελεσματικότητα, όπως βιταμίνες, CBD και ορισμένα ενεργά συστατικά με φαρμακευτική δράση, η οποία είναι επίσης η μεγαλύτερη διαφορά μεταξύ λειτουργικού και κλασικού gummy.

Διαδικασία παραγωγής κόμμι

Η παραγωγή κόμμι συνήθως περιλαμβάνει τέσσερα στάδια: Μαγείρεμα, Εναπόθεση και Ψύξη, Επικάλυψη, Στέγνωμα, Έλεγχος Ποιότητας και Συσκευασία

1. Μαγείρεμα

Όλα τα κολλώδη ξεκινούν από το μαγείρεμα. Σύμφωνα με την αναλογία της φόρμουλας, διαφορετικές πρώτες ύλες προστίθενται στην κουζίνα για να επιτευχθεί η απαιτούμενη θερμοκρασία. Γενικά, η κουζίνα μπορεί να ρυθμίσει την απαιτούμενη θερμοκρασία και να εμφανίσει την τρέχουσα θερμοκρασία, γεγονός που καθιστά τη διαδικασία μαγειρέματος πιο βολική και αποτελεσματική.

Αφού ψηθεί καλά, θα πάρει ένα υγρό μείγμα που είναι γνωστό ως σιρόπι. Το σιρόπι θα μεταφερθεί σε μια δεξαμενή αποθήκευσης και στη συνέχεια θα μεταφερθεί στη μηχανή εναπόθεσης, στην οποία μπορούν να αναμειχθούν άλλες ουσίες, όπως γεύσεις, χρώματα, δραστικά συστατικά, κιτρικό οξύ κ.λπ.

2. Κατάθεση και ψύξη

Αφού τελειώσει το μαγείρεμα, το σιρόπι θα μεταφερθεί στη χοάνη της μηχανής απόθεσης μέσω του μονωμένου σωλήνα και στη συνέχεια θα αποτεθεί στις κοιλότητες του καλουπιού. Οι κοιλότητες έχουν ψεκαστεί με λάδι εκ των προτέρων για να μην κολλήσει και το καλούπι μετά την απόθεση με σιρόπι θα κρυώσει γρήγορα και θα καλουπωθεί μέσα από τη σήραγγα ψύξης. Στη συνέχεια, μέσω της συσκευής ξεκαλουπώματος, οι κόμμι θα συμπιεστούν και θα μεταφερθούν έξω από τη σήραγγα ψύξης για άλλη διαδικασία.

3. Επικάλυψη και Ξήρανση

Η διαδικασία επίστρωσης με κόμμι είναι προαιρετική, η διαδικασία επίστρωσης με κόμμι και γίνεται πριν ή μετά το στέγνωμα. Εάν δεν έχει επιλεγεί η επίστρωση, η κόλλα θα μεταφερθεί στο στεγνωτήριο για στέγνωμα.

4. Ποιοτικός έλεγχος και συσκευασία

Ο ποιοτικός έλεγχος μπορεί να περιλαμβάνει πολλαπλά βήματα, όπως η ανίχνευση της περιεκτικότητας σε νερό στο κόμμι, τα πρότυπα συστατικών, οι ποσότητες συσκευασίας κ.λπ.

Παγκόσμιας κλάσης κομμομηχανές για εσάς

Το μηχάνημα TG έχει πάνω από 40 χρόνια εμπειρίας στη βιομηχανία κατασκευής κομμωτηρίων μηχανών. Έχουμε μια παγκόσμιας κλάσης ομάδα μηχανικών και συμβούλων. Εάν θέλετε να μάθετε ποιος εξοπλισμός είναι πιο κατάλληλος για τις ανάγκες σας, επικοινωνήστε μαζί μας και θα σας παρέχουμε την πιο επαγγελματική εξυπηρέτηση.