高生産能力、多様な形状、安定した操作 - TG全自動生産ライン
連続大量生産向けに特別に開発された次世代ソリューション、全自動マシュマロ製造ラインを発表できることを大変嬉しく思います。より高い効率性と幅広い製品展開を求める菓子工場向けに設計されたこのラインは、調理、エアレーション、成形、冷却、そして澱粉処理を単一のインテリジェントな生産システムに統合しています。
このラインの中核を成すのは、精密制御された調理システムです。砂糖、グルコース、ゼラチン、機能性原料が、安定した温度と圧力制御の下で自動的に溶解、調理、調整されます。このシステムにより、均一なシロップ品質が確保され、マシュマロの食感と構造の安定した基盤が築かれます。
加熱されたシロップは高性能連続エアレーションユニットに送られ、空気が正確に注入され均一に分散されることで、マシュマロ特有の柔らかく弾力のあるボディが生まれます。密度パラメータはPLCインターフェースから直接調整できるため、メーカーは市場の様々な好みに合わせて製品の柔らかさを微調整できます。
強みの一つは、その柔軟な成形能力にあります。このラインは、多色押し出し、ツイスト、デポジット、ラミネート、そしてオプションで中心充填に対応しており、クラシックな円筒形のロープから、層状、充填、斬新な形状まで、幅広い形状のマシュマロの製造を可能にします。カスタマイズされたノズルと金型により、製品設計の自由度がさらに高まります。
成形機に続いて、マシュマロはサーボ駆動の冷却・コンディショニングセクションを通過し、切断前の寸法安定性を確保します。密閉式のスターチ散布・回収システムは、製品に均一にスターチを塗布し、空気中のスターチ飛散を防ぎます。高速サーボ制御により、無駄を最小限に抑えながら正確な切断長さを実現し、高生産量でも安定した生産量を実現します。
食品グレードのステンレス鋼と医薬品レベルの仕上げで完全に構築されたこのラインは、衛生性、耐久性、メンテナンスの容易さを重視しています。統合されたCIP洗浄システム、滑らかな溶接面、そして集中化された電気制御により、食品の安全性と運用の信頼性が向上します。このラインは、労働力への依存度を低減し、運用コストを削減しながら、長期にわたる24時間365日生産を可能にするように設計されています。菓子メーカーにとって、生産規模の拡大、製品ポートフォリオの多様化、そしてグローバル市場での競争力強化のための強力なプラットフォームとなります。
