Que necesitas saber sobre as máquinas de gominolas

Desenvolvemento gomoso

A invención das gominolas ten unha historia de hai centos de anos. nos primeiros tempos, a xente só o consideraba como unha merenda e gustaba do seu sabor doce. co progreso dos tempos e a mellora continua do nivel de vida, a demanda de gominola na sociedade moderna é cada vez máis alta. non só é delicioso, senón tamén saudable, e mesmo ten un certo efecto de produtos de saúde, o que leva á actualización continua das materias primas e da fórmula de gominola para satisfacer as necesidades da sociedade moderna. Agora hai tipos de gominolas no mercado, como gomitas de CBD, gomitas de vitaminas, gomitas de luteína, gomitas para durmir e outras gomitas funcionais, as gomitas funcionales necesitan un control preciso da adición de ingredientes activos, a produción manual foi moi difícil de cumprir, en Para acadar a produción industrial en masa, debe utilizarse máquinas profesionais de fabricación de gominolas.

Ingredientes gomosos

Gelatina ou pectina

A xelatina é o ingrediente básico da goma. Extrae da pel animal, ósos e tecido conxuntivo. A base de xelatina gomosa ten propiedades suaves e masticables. Algúns fabricantes tamén ofrecen alternativas non derivadas de animais para as opcións vexetarianas. As alternativas vexetarianas comúns son a pectina, que é máis suave que a xelatina.

A auga

A auga é o ingrediente básico na produción de gominolas. Pode manter un certo grao de humidade e masticación das gomitas e evitar que se sequen. O control do contido de auga en gominolas é moi importante, o que pode manter a vida útil e evitar o seu deterioro.

Edulcorantes

Os edulcorantes poden facer que o sabor gomoso sexa máis delicioso, hai moitas opcións de edulcorantes, os edulcorantes convencionais son o xarope de glicosa e o azucre, para as gomitas sen azucre, o edulcorante común é o maltol.

Sabores e cores

Os sabores e as cores poden mellorar o aspecto e o sabor da goma. Gummy pódese facer nunha variedade de sabores e cores

Ácido cítrico

O ácido cítrico na produción de gominolas utilízase principalmente para equilibrar o pH da fórmula de gominola, axuda a estabilizar o rendemento dos aditivos durante a vida útil da goma.

Acoroso

O revestimento de goma é un proceso opcional. Pode mellorar o sabor, o aspecto e o brillo da goma. Os revestimentos comúns son o revestimento de aceite e o revestimento de azucre.

Ingredientes activos

A diferenza das gominolas clásicas, a gominola funcional e a gominola saudable engadirán algunhas substancias activas para que teñan certa eficacia, como vitaminas, CBD e algúns ingredientes activos con efectos medicinais, que tamén é a maior diferenza entre a gominola funcional e a gominola clásica.

Proceso de fabricación de gominolas

A fabricación de gominolas adoita conter catro pasos: cociñar, depositar e arrefriar, revestir, secar, controlar de calidade e envasar.

1. Cociñar

Todo gomoso comeza coa cocción. Segundo a proporción da fórmula, engádense diferentes materias primas á cociña para alcanzar a temperatura requirida. Xeralmente, a cociña pode configurar a temperatura necesaria e mostrar a temperatura actual, o que fai que o proceso de cocción sexa máis cómodo e eficiente.

Despois de cocer ben, obterase unha mestura líquida que se coñece como xarope. O xarope trasladarase a un depósito de almacenamento e despois transportarase á máquina depositadora, na que se poden mesturar outras substancias, como sabores, cores, principios activos, ácido cítrico, etc.

2. Depósito e refrixeración

Unha vez rematada a cocción, o xarope será transferido á tolva da máquina de depósito a través do tubo illado, e despois depositarase nas cavidades do molde. As cavidades foron pulverizadas con aceite previamente para evitar que se peguen, e o molde despois de depositarse con xarope arrefríase e moldearase rapidamente a través do túnel de refrixeración. Despois, a través do dispositivo de desmoldeo, as gomitas serán presionadas e transportadas fóra do túnel de refrixeración para outro proceso.

3. Revestimento e Secado

O proceso de revestimento de goma é opcional, o proceso de revestimento de goma e facerse antes ou despois do secado. Se non se selecciona o revestimento, a goma trasladarase á sala de secado para secar.

4. Control de calidade e embalaxe

O control de calidade pode implicar múltiples pasos, como detectar o contido de auga en gominolas, estándares de ingredientes, cantidades de envases, etc.

Máquinas de gominolas de clase mundial para ti

A máquina TG ten máis de 40 anos de experiencia na industria de fabricación de máquinas de goma. Temos un equipo de enxeñeiros e consultores de clase mundial. Se queres saber cal é o equipo máis axeitado para as túas necesidades, póñase en contacto connosco e ofrecerémosche o servizo máis profesional.