製品ニュースの説明:
ベーキング技術における最新のイノベーション、すなわち、最大限の生産性、精度、そして柔軟性を実現するために設計された、完全自動化されたビスケット生産ラインを発表できることを大変嬉しく思います。現代のビスケットメーカーのニーズに応えるよう設計されたこの統合システムは、生地の混合、シート化、成形、焼成、冷却、包装まで、あらゆる工程をシームレスに処理し、オペレーターの介入を最小限に抑えながら、一貫した品質を保証します。
この工程は、材料を均一に混ぜ合わせるための高容量ドウミキサーから始まります。次に、生地は精密シーターとゲージローラーユニットに移され、グルテンを過度に加工することなく、必要な厚さになるまで徐々に薄くしていきます。多機能成形ステーションは、ロータリーカット、ワイヤーカット、デポジット技術を駆使し、シンプルなクラッカーから複雑なサンドイッチビスケットまで、幅広い製品に対応しています。
ラインの心臓部は、電気またはガス式のマルチゾーントンネルオーブンです。精密な温度制御と風量制御により、均一な焼き上がり、最適な焼き色、そして完璧な食感を実現します。焼成後、徐冷コンベアでビスケットを安定させ、クリームサンド、エンロービング、またはダイレクトパッケージングへと進みます。最終自動包装セクションでは、計量、充填、包装を統合し、縦型製袋、フローパック、または箱詰めなどのオプションをご用意しています。
食品グレードのステンレス鋼を使用し、清掃とメンテナンスが容易な設計のこのラインは、エネルギー効率、迅速な切り替え、そして国際的な安全衛生基準への準拠を重視しています。集中PLC制御とリアルタイム監視により、メーカーは歩留まりの向上、廃棄物の削減、そして生産規模の拡大を容易に実現できます。