Fabricant de machines à gommes à technologie de premier ordre | Tgmachine
Développement gommeux
L’invention des bonbons gélifiés remonte à des centaines d’années. au début, les gens le considéraient uniquement comme un en-cas et appréciaient son goût sucré. avec le progrès des temps et l’amélioration continue du niveau de vie, la demande de gommes dans la société moderne est de plus en plus élevée. il est non seulement délicieux, mais aussi sain, et a même un certain effet de produit de santé, ce qui conduit à une mise à jour continue des matières premières et de la formule du chewing-gum pour répondre aux besoins de la société moderne. Il existe maintenant des types de gommes sur le marché, telles que les gommes CBD, les gommes vitaminées, les gommes lutéine, les gommes sommeil et autres gommes fonctionnelles, les gommes fonctionnelles nécessitent un contrôle précis de l'ajout d'ingrédients actifs, la production manuelle a été très difficile à réaliser, dans Afin de parvenir à une production industrielle de masse, il faut utiliser des machines professionnelles de fabrication de gommes.
Ingrédients gommeux
Gélatine ou pectine
La gélatine est l’ingrédient de base du gummie. Il est extrait de la peau, des os et du tissu conjonctif des animaux. La gomme à base de gélatine a des propriétés douces et moelleuses. Certains fabricants proposent également des alternatives non animales pour les choix végétariens. Les alternatives végétariennes courantes sont la pectine, qui est plus molle que la gélatine.
Eau
L'eau est l'ingrédient de base dans la production de gomme. Il peut maintenir un certain degré d’humidité et de moelleux des gommes et les empêcher de sécher. Le contrôle de la teneur en eau de la gomme est très important, ce qui permet de maintenir la durée de conservation et d'éviter la détérioration.
Édulcorants
Les édulcorants peuvent rendre le goût des gommes plus délicieux, il existe de nombreux choix d'édulcorants, les édulcorants conventionnels sont le sirop de glucose et le sucre, pour les gommes sans sucre, l'édulcorant courant est le maltol.
Saveurs et couleurs
Les saveurs et les couleurs peuvent améliorer l’apparence et le goût du bonbon. Le gommeux peut être préparé dans une gamme de saveurs et de couleurs
Acide citrique
L'acide citrique dans la production de gommes est principalement utilisé pour équilibrer le pH de la formule gommeuse et aide à stabiliser les performances des additifs pendant la durée de conservation des gommes.
Revêtement
L'enrobage gommeux est un processus facultatif. Il peut améliorer le goût, l’apparence et l’éclat du bonbon. Les enrobages courants sont l’enrobage à l’huile et l’enrobage au sucre.
Ingrédients actifs
Différentes des gommes classiques, les gommes fonctionnelles et les gommes santé ajouteront des substances actives pour leur donner une certaine efficacité, telles que des vitamines, du CBD et certains ingrédients actifs ayant des effets médicinaux, ce qui constitue également la plus grande différence entre les gommes fonctionnelles et les gommes classiques.
Processus de fabrication de la gomme
La fabrication de la gomme contient généralement quatre étapes : cuisson, dépôt et refroidissement, enrobage, séchage, contrôle qualité et emballage.
1. Cuisson
Tout bon goût commence à la cuisson. Selon la proportion de la formule, différentes matières premières sont ajoutées dans le cuiseur pour atteindre la température requise. Généralement, la cuisinière peut régler la température requise et afficher la température actuelle, ce qui rend le processus de cuisson plus pratique et efficace.
Après une bonne cuisson, vous obtiendrez un mélange liquide appelé sirop. Le sirop sera transféré dans un réservoir de stockage puis transporté vers la machine de dépôt, dans laquelle d'autres substances, telles que des arômes, des colorants, des principes actifs, de l'acide citrique, etc., pourront être mélangées.
2. Dépôt et refroidissement
Une fois la cuisson terminée, le sirop sera transféré dans la trémie de la machine de dépôt à travers le tuyau isolé, puis sera déposé dans les cavités du moule. Les cavités ont été pulvérisées avec de l'huile à l'avance pour éviter le collage, et le moule après dépôt de sirop sera rapidement refroidi et moulé à travers le tunnel de refroidissement. Ensuite, grâce au dispositif de démoulage, les gummies seront pressés et transportés hors du tunnel de refroidissement pour un autre processus.
3. Revêtement et séchage
Le processus de revêtement gommeux est facultatif, le processus de revêtement gommeux doit être effectué avant ou après séchage. Si l’enrobage n’est pas sélectionné, la gomme sera déplacée vers la salle de séchage pour y être séchée.
4. Contrôle qualité et emballage
Le contrôle qualité peut impliquer plusieurs étapes, telles que la détection de la teneur en eau des bonbons, les normes d'ingrédients, les quantités d'emballage, etc.
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