Wir freuen uns, unsere vollautomatische Marshmallow-Produktionslinie vorzustellen – eine zukunftsweisende Lösung, die speziell für die kontinuierliche Herstellung großer Mengen an Marshmallows entwickelt wurde. Sie ist für industrielle Süßwarenhersteller konzipiert, die höhere Effizienz und ein breiteres Produktspektrum anstreben, und integriert Kochen, Belüften, Formen, Kühlen und Stärkeverarbeitung in ein einziges, intelligentes Produktionssystem.
Kernstück der Anlage ist ein präzisionsgesteuertes Kochsystem, in dem Zucker, Glukose, Gelatine und funktionelle Zutaten unter stabiler Temperatur- und Druckkontrolle automatisch gelöst, gekocht und konditioniert werden. Das System gewährleistet eine gleichbleibende Sirupqualität und schafft damit die Grundlage für eine konsistente Marshmallow-Textur und -Struktur.
Der gekochte Sirup gelangt anschließend in eine Hochleistungs-Belüftungseinheit, in der Luft präzise eingespritzt und gleichmäßig verteilt wird, um die charakteristische weiche und elastische Marshmallow-Konsistenz zu erzeugen. Dichteparameter lassen sich direkt über die SPS-Schnittstelle anpassen, sodass Hersteller die Produktweichheit optimal auf unterschiedliche Marktpräferenzen abstimmen können.
Eine der Stärken liegt in den flexiblen Formgebungsmöglichkeiten. Die Anlage unterstützt Mehrfarbenextrusion, Verdrillen, Auftragen, Laminieren und optionales Füllen der Mitte und ermöglicht so die Herstellung einer breiten Palette von Marshmallow-Formaten – von klassischen zylindrischen Strängen bis hin zu geschichteten, gefüllten oder originellen Formen. Kundenspezifische Düsen und Formen bieten zusätzliche Freiheit bei der Produktgestaltung.
Nach dem Formgebungsprozess durchlaufen die Marshmallows eine servogesteuerte Kühl- und Konditionierungsanlage, die vor dem Schneiden für Formstabilität sorgt. Ein vollständig geschlossenes Stärkebestäuber- und -rückgewinnungssystem beschichtet das Produkt gleichmäßig und verhindert gleichzeitig die Verteilung von Stärke in der Luft. Die Hochgeschwindigkeits-Servosteuerung gewährleistet präzise Schnittlängen mit minimalem Verschnitt und sorgt so für einen stabilen Output auch bei höheren Kapazitäten.
Die Anlage ist vollständig aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt und mit einer Oberflächenveredelung nach pharmazeutischen Standards versehen. Hygiene, Langlebigkeit und einfache Wartung stehen dabei im Vordergrund. Ein integriertes CIP-Reinigungssystem, glatt verschweißte Oberflächen und eine zentrale elektrische Steuerung erhöhen sowohl die Lebensmittelsicherheit als auch die Betriebssicherheit. Die Linie ist für den langfristigen 24/7-Betrieb mit reduziertem Personalaufwand und niedrigeren Betriebskosten ausgelegt. Sie bietet Süßwarenherstellern eine leistungsstarke Plattform, um die Produktion zu skalieren, das Produktportfolio zu diversifizieren und sich erfolgreich auf globalen Märkten zu behaupten.