Haute capacité, formes variées, fonctionnement stable : la ligne de production entièrement automatisée TG

Nous sommes ravis d'annoncer notre ligne de production de guimauves entièrement automatisée, une solution de nouvelle génération conçue spécifiquement pour la fabrication en continu et à grande échelle de guimauves. Destinée aux confiseries industrielles recherchant une efficacité accrue et une gamme de produits plus étendue, elle intègre la cuisson, l'aération, le formage, le refroidissement et la manipulation de l'amidon dans un système de production unique et intelligent.

Au cœur de cette ligne de production se trouve un système de cuisson de haute précision, où le sucre, le glucose, la gélatine et les ingrédients fonctionnels sont automatiquement dissous, cuits et conditionnés sous une température et une pression stables. Ce système garantit une qualité de sirop homogène, assurant ainsi une texture et une structure constantes aux guimauves.

Le sirop cuit est ensuite acheminé vers une unité d'aération continue haute performance, où l'air est injecté avec précision et réparti uniformément pour créer la texture moelleuse et élastique caractéristique de la guimauve. Les paramètres de densité peuvent être ajustés directement via l'interface automate programmable, permettant ainsi aux fabricants d'adapter la texture du produit aux différentes préférences du marché.

L'un de ses atouts réside dans sa grande flexibilité de mise en forme. La ligne prend en charge l'extrusion multicolore, le torsadage, le dépôt, le laminage et le remplissage central (en option), permettant ainsi la production d'une vaste gamme de guimauves, des classiques cordes cylindriques aux formes originales, fourrées ou à plusieurs couches. Des buses et des moules personnalisés offrent une plus grande liberté de conception.

Après le formage, les guimauves sont acheminées vers une section de refroidissement et de conditionnement servo-motorisée, garantissant leur stabilité dimensionnelle avant la découpe. Un système d'enrobage et de récupération d'amidon entièrement fermé assure un enrobage uniforme du produit tout en empêchant la dispersion de l'amidon dans l'air. La commande servo haute vitesse garantit des longueurs de découpe précises avec un minimum de déchets, assurant une production stable même à haut rendement.

Entièrement construite en acier inoxydable de qualité alimentaire et dotée d'une finition de niveau pharmaceutique, cette ligne de production privilégie l'hygiène, la durabilité et la facilité d'entretien. Son système de nettoyage CIP intégré, ses surfaces soudées lisses et sa commande électrique centralisée optimisent la sécurité alimentaire et la fiabilité opérationnelle. Conçue pour une production continue 24h/24 et 7j/7, elle réduit la dépendance à la main-d'œuvre et les coûts d'exploitation. Elle offre aux fabricants de confiseries une plateforme performante pour développer leur production, diversifier leurs gammes de produits et se positionner avantageusement sur les marchés internationaux.