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Hersteller von Gummibärchenmaschinen mit erstklassiger Technologie | Tgmachine


TGmachine setzt mit der Einführung einer vollautomatisierten, hocheffizienten Produktionslinie für Fruchtgummis neue Maßstäbe in der Süßwarenherstellung.

TGmachine, ein führender Innovator im Bereich Anlagen zur Lebensmittel- und Süßwarenverarbeitung, gibt stolz die offizielle Markteinführung seiner hochmodernen Produktionslinie für Fruchtgummis bekannt. Diese umfassende, schlüsselfertige Lösung wurde für Höchstleistungen entwickelt und ermöglicht Herstellern die Produktion von Fruchtgummis höchster Qualität – von klassischen Bären und Ringen bis hin zu komplexen 3D-Formen – mit bemerkenswerter Effizienz, Konsistenz und Skalierbarkeit. Die neue Linie festigt TGmachines Position an der Spitze der Süßwarentechnologie und trägt den sich wandelnden Anforderungen eines dynamischen globalen Marktes Rechnung.
TGmachine setzt mit der Einführung einer vollautomatisierten, hocheffizienten Produktionslinie für Fruchtgummis neue Maßstäbe in der Süßwarenherstellung. 1
Die TGmachine-Produktionslinie für Fruchtgummis geht weit über herkömmliche, fragmentierte Anlagenlösungen hinaus und verfolgt einen ganzheitlichen Fertigungsansatz. Sie integriert alle kritischen Phasen – vom Kochen und Abfüllen über das Abkühlen, Entformen und Schleifen bis hin zum Polieren – in einen nahtlosen, synchronisierten Arbeitsablauf. Diese durchgängige Automatisierung minimiert manuelle Eingriffe, senkt die Arbeitskosten deutlich und reduziert das Kontaminationsrisiko drastisch. So wird sichergestellt, dass die Produkte höchsten internationalen Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen, einschließlich ISO- und CE-Zertifizierungen.

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Kompromisslose Qualität und Präzision in jeder Phase

Das Herzstück der Anlage ist das fortschrittliche, SPS-gesteuerte Koch- und Mischsystem von TGmachine. Durch präzise Temperatur- und Vakuumregelung entsteht ein perfekter Sirup auf Gelatine- oder Pektinbasis mit optimaler Textur, Klarheit und Geschmackserhalt. Dieses System garantiert, dass jede Charge identisch ist und eliminiert so die Schwankungen, die bei herkömmlichen Methoden auftreten können.

Nach der Zubereitung wird der Sirup zur branchenführenden Dosieranlage transportiert. Diese Maschine ist ein technisches Meisterwerk und kann mehrere Rezepturen, Farben und Formen gleichzeitig mit höchster Präzision verarbeiten. Ihre Hochgeschwindigkeits-Volumenkolbenpumpen gewährleisten, dass jede Bonbonform mit außergewöhnlich gleichmäßigem Gewicht und gleichbleibender Form befüllt wird, wodurch Abfall minimiert und die Ausbeute maximiert wird. Die Dosieranlage ist für schnelle Formwechsel und einfache Reinigung konzipiert und unterstützt Hersteller bei der Produktion kleiner, kundenspezifischer Chargen sowie großer Serien ohne kostspielige Ausfallzeiten.

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Intelligente Kühlung und schonende Oberflächenbehandlung

Nach dem Abfüllen gelangen die Bonbons in den Kühltunnel der TGmachine. Dieser Schritt ist entscheidend für die perfekte Gummibärchenkonsistenz. Der Tunnel verfügt über unabhängige, präzise gesteuerte Zonen für Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftstrom, wodurch eine individuell auf die jeweilige Rezeptur abgestimmte Kühlkurve ermöglicht wird. Dieses intelligente System garantiert eine gleichmäßige Aushärtung und einen gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt aller Produkte, was zu einem perfekten Kaugefühl und einer längeren Haltbarkeit führt.

Der Entformungsprozess ist vollautomatisiert. Die Anlage verfügt über ein schonendes, stoßfreies Entformungssystem, das selbst empfindlichste Bonbons präzise und ohne Beschädigung oder Verformung aus ihren Aluminium- oder Silikonformen löst. Für Hersteller, die eine Antihaftbeschichtung oder eine Zuckerglasur benötigen, lässt sich die Anlage nahtlos in die Polier- und Schleiftrommeln von TGmachine integrieren. Diese Trommeln tragen durch eine kontrollierte Taumelbewegung Öl, Wachs oder eine feine Zuckerschicht gleichmäßig und schonend auf und verleihen den Bonbons so einen brillanten, professionellen Glanz oder ein klassisches, geschliffenes Finish.

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Für die Zukunft gebaut: Intelligente Fertigung und Nachhaltigkeit

TGmachine hat die Anforderungen moderner Fabriken verstanden und intelligente Fertigungsprinzipien in die Produktionslinie integriert. Das gesamte System lässt sich über ein zentrales Mensch-Maschine-Interface (HMI) überwachen und steuern und liefert Echtzeitdaten zu Produktionsgeschwindigkeit, Temperaturen und Systemstatus. Vorausschauende Wartungshinweise helfen, ungeplante Stillstände zu vermeiden, während detaillierte Produktionsberichte die Qualitätskontrolle und Betriebsanalyse unterstützen.

Nachhaltigkeit ist ebenfalls ein zentraler Designaspekt. Die Produktlinie umfasst energieeffiziente Motoren, optimierte Wärmesysteme zur Reduzierung des Stromverbrauchs und Konstruktionen, die den Wasser- und Rohstoffverbrauch minimieren.

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Über TGmachine

TGmachine (www.tgmachine.com) ist ein weltweit anerkannter Hersteller, der sich auf hochwertige Maschinen für die Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie spezialisiert hat. Dank jahrzehntelanger Erfahrung und kontinuierlicher Forschung und Entwicklung bietet TG Machine seinen Kunden weltweit zuverlässige, innovative und kosteneffiziente Prozesslösungen. Das Engagement des Unternehmens für den Kundenservice – von der ersten Planung und Installation bis hin zu umfassendem After-Sales-Service und Schulungen – stellt sicher, dass Partner ihre Produktionsziele erreichen und ihr Geschäft ausbauen.

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Vorteilsanalyse: 3 Kernvorteile, die TGMachine bei der Beschaffungsauswahl auszeichnen
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