Met trots kondigen we onze volledig automatische marshmallowproductielijn aan, een geavanceerde oplossing die speciaal is ontwikkeld voor continue marshmallowproductie op grote schaal. Deze lijn is ontworpen voor industriële snoepfabrieken die streven naar een hogere efficiëntie en een breder productaanbod, en integreert koken, beluchten, vormen, koelen en zetmeelverwerking in één intelligent productiesysteem.
De kern van de productielijn wordt gevormd door een nauwkeurig geregeld kooksysteem, waarbij suiker, glucose, gelatine en functionele ingrediënten automatisch worden opgelost, gekookt en geconditioneerd onder stabiele temperatuur- en drukregeling. Het systeem garandeert een uniforme siroopkwaliteit en vormt daarmee een solide basis voor een consistente textuur en structuur van de marshmallows.
De gekookte siroop komt vervolgens in een hoogwaardige continue beluchtingseenheid terecht, waar lucht nauwkeurig wordt geïnjecteerd en gelijkmatig verdeeld om de kenmerkende zachte en elastische marshmallowstructuur te creëren. De dichtheidsparameters kunnen rechtstreeks via de PLC-interface worden aangepast, waardoor fabrikanten de zachtheid van het product kunnen afstemmen op verschillende marktvoorkeuren.
Een van de sterke punten is de flexibele vormgeving. De lijn ondersteunt extrusie in meerdere kleuren, draaien, afzetten, lamineren en optioneel vullen in het midden, waardoor een breed scala aan marshmallowvormen geproduceerd kan worden – van klassieke cilindrische strengen tot gelaagde, gevulde of bijzondere vormen. Op maat gemaakte nozzles en mallen bieden nog meer ontwerpvrijheid.
Na het vormproces worden de marshmallows door een servogestuurd koel- en conditioneringsgedeelte getransporteerd, waardoor de vormvastheid vóór het snijden wordt gewaarborgd. Een volledig gesloten systeem voor het bestrooien en terugwinnen van zetmeel bedekt het product gelijkmatig en voorkomt verspreiding van zetmeel in de lucht. De snelle servobesturing zorgt voor nauwkeurige snijlengtes met minimale verspilling, waardoor een stabiele output wordt gegarandeerd, zelfs bij hogere capaciteiten.
De lijn is volledig vervaardigd uit voedselveilig roestvrij staal en afgewerkt met materialen van farmaceutische kwaliteit, waardoor hygiëne, duurzaamheid en eenvoudig onderhoud centraal staan. Een geïntegreerd CIP-reinigingssysteem, gladde lasnaden en een gecentraliseerde elektrische besturing verhogen zowel de voedselveiligheid als de operationele betrouwbaarheid. De lijn is ontworpen voor langdurige, 24/7-productie met minder arbeidskosten en lagere operationele kosten. Het biedt fabrikanten van zoetwaren een krachtig platform om de productie op te schalen, productportfolio's te diversifiëren en effectief te concurreren op de wereldmarkt.