YT-200:全自動硬糖生產系統是一條多功能的生產線,可生產不同尺寸、形狀、重量的硬糖。
此模壓硬糖生產線最大產量為200-1000kg/h硬糖,可利用不同的模俱生產各種形狀的糖果。
包括蒸煮、成型、冷卻的全過程
電熱鍋可精確控制加熱時間和溫度,使糖果更透明、更美味。 該生產線配備了先進的硬糖成型機,有效保證了尺寸一致性,最大限度地減少了材料浪費。
整條生產線的生產方式符合GMP和食品衛生要求。 這將使您的公司更容易通過各種認證,包括GMP、QS、HACCP等。
設備說明
烹飪系統
這是一個用於溶解和混合成分的自動系統。 當糖、葡萄糖和任何其他需要的原料在容器中混合成糖漿後,被轉移到儲存罐中進行連續生產。 整個烹飪過程由獨立的控制櫃控制,工作方便。
此系統的加工過程為連續蒸煮和真空作用。
最佳的熱交換,使烹飪均勻。
櫃體集中操作控制,操作維護方便。
針對不同的加工,可採用泵排料或自由排料。
水循環式真空幫浦和大室可以更好地控制最終熟料的水分和溫度。
模具成型及冷卻裝置
模壓成型系統由配料輥、繩索定徑機、棒棒糖成型機、運輸輸送機、冷卻隧道組成。
煮熟的糖麵團通過批量滾筒,透過交替和可編程的滾動動作將其塑造成圓錐形。 在最後部分,糖塊逐漸匯集到可以正確餵入繩子尺寸測定器的繩子中。
繩索定徑機設計用於從擠出機或批量滾筒接收粗糖果/太妃糖/口香糖繩,並將其尺寸縮小到所需的繩索截面。
模具成型機是生產成型硬糖和糖果(未填充、填充液體和/或粉末或糊狀物)的理想解決方案。 旋轉模具技術能夠生產成型完美、無縫且無毛邊的糖果、糖錠和夾心。
成型後的糖果經由輸送帶送至冷卻隧道進行最後的冷卻步驟。
產品詳情