YT-200: ഫുൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഹാർഡ് കാൻഡി പ്രൊഡക്ഷൻ സിസ്റ്റം എന്നത് വൈവിധ്യമാർന്ന ഫംഗ്ഷനുകളുള്ള ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനാണ്, അത് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും ഭാരത്തിലും ഉള്ള ഹാർഡ് മിഠായികൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ഹാർഡ് മിഠായിയുടെ പരമാവധി ഔട്ട്പുട്ട് കപ്പാസിറ്റി 200-1000kg/h, ഈ ഡൈ-ഫോമഡ് ഹാർഡ് കാൻഡി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് വ്യത്യസ്ത അച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വിവിധ ആകൃതിയിലുള്ള മിഠായികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ്.
പാചകം, ഡൈ-ഫോമഡ്, കൂളിംഗ് എന്നിവയുടെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു
ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ കുക്കർ ചൂടാക്കൽ സമയവും താപനിലയും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ സുതാര്യവും രുചികരവുമായ മിഠായിയിൽ കലാശിക്കുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ഒരു നൂതന ഹാർഡ് മിഠായി മുൻഭാഗം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഫലപ്രദമായി വലിപ്പത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ജിഎംപി, ഭക്ഷ്യ ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന രീതിയിലാണ് മുഴുവൻ ഉൽപാദന നിരയും നിർമ്മിക്കുന്നത്. GMP, QS, HACCP മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ പാസാക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയെ ഇത് എളുപ്പമാക്കും.
ഉപകരണ വിവരണം
പാചക സംവിധാനം
ചേരുവകൾ അലിയിക്കുന്നതിനും കൂട്ടിക്കലർത്തുന്നതിനുമുള്ള ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് സംവിധാനമാണിത്. പഞ്ചസാര, ഗ്ലൂക്കോസ്, മറ്റ് ആവശ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പാത്രത്തിൽ സിറപ്പിലേക്ക് കലർത്തി, തുടർച്ചയായ ഉൽപാദനത്തിനായി ഹോൾഡിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. പാചകത്തിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഒരു കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് ആണ്, അത് സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി പ്രത്യേകമാണ്.
തുടർച്ചയായ പാചകവും വാക്വം ഇഫക്റ്റും ആണ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ്.
ഒപ്റ്റിമൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച്, പാചകം നന്നായി തുല്യമാക്കുന്നു.
കാബിനറ്റിൽ നിന്നുള്ള കേന്ദ്ര പ്രവർത്തനവും നിയന്ത്രണവും, എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗിനായി പമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സൗജന്യ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യൽ ലഭ്യമാണ്.
വാട്ടർ സൈക്ലിംഗ് ശൈലിയിലുള്ള വാക്വം പമ്പും വലിയ അറയും അവസാന വേവിച്ച പിണ്ഡത്തിന്റെ ഈർപ്പവും താപനിലയും മികച്ച രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
ഡൈ-ഫോംഡ് ആൻഡ് കൂളിംഗ് യൂണിറ്റ്
ഡൈ-ഫോമിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ബാച്ച് റോളർ, റോപ്പ് സൈസർ, ലോലിപോപ്പ് ഫോർമിംഗ് മെഷീൻ, ട്രാൻസ്പോർട്ടിംഗ് കൺവെയർ, കൂളിംഗ് ടണൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
വേവിച്ച പഞ്ചസാര കുഴെച്ച ഒരു ബാച്ച് റോളറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഒന്നിടവിട്ടതും പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്നതുമായ റോളിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ അതിനെ ഒരു കോൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. പഞ്ചസാര പിണ്ഡം ക്രമേണ, അവസാന വിഭാഗത്തിൽ, ഒരു കയർ സൈസർ ശരിയായി പോഷിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കയറിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.
ഒരു എക്സ്ട്രൂഡറിൽ നിന്നോ ബാച്ച് റോളറിൽ നിന്നോ കട്ടിയുള്ള മിഠായി / ടോഫി / ഗം കയർ സ്വീകരിക്കാനും ആവശ്യമുള്ള റോപ്പ് സെക്ഷനിലേക്ക് വലുപ്പം കുറയ്ക്കാനും റോപ്പ് സൈസർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
രൂപപ്പെട്ട ഹാർഡ് വേവിച്ച മിഠായികളുടെയും മധുരപലഹാരങ്ങളുടെയും (പൂരിപ്പിക്കാത്തത്, ദ്രാവകം കൂടാതെ/ അല്ലെങ്കിൽ പൊടികൾ അല്ലെങ്കിൽ പേസ്റ്റ് നിറച്ചത്) ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഡൈ-ഫോംഡ് മെഷീൻ അനുയോജ്യമായ പരിഹാരമാണ്. റോട്ടറി-ഡൈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് തികച്ചും രൂപപ്പെട്ടതും തടസ്സമില്ലാത്തതും ബർ-ഫ്രീതുമായ മിഠായികൾ, ലോസഞ്ചുകൾ, സെന്ററുകൾ എന്നിവ നൽകാൻ കഴിയും.
രൂപപ്പെട്ട മിഠായി അവസാന തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടത്തിനായി കൺവെയർ ബെൽറ്റിലൂടെ തണുപ്പിക്കൽ ടണലിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്റെ വിശദാംശങ്ങള്