Напълно автоматичната линия за производство на торти TGmachine е успешно инсталирана и пусната в експлоатация – Интелигентна автоматизация на пекарните за глобални купувачи

Напълно автоматичната линия за производство на торти TGmachine е успешно инсталирана и пусната в експлоатация – Интелигентна автоматизация на пекарните за глобални купувачи

Напълно автоматична линия за производство на кекс от ново поколение интегрира смесване на тесто, полагане, печене, изваждане от формата, охлаждане, пълнене и опаковане в една PLC-контролирана система. С капацитет от 500–3000 бр./ч, тя помага на пекарните да намалят разходите за труд с до 40%, като същевременно поддържа грешка в теглото на кексовете в рамките на ±2%. Гледайте видеото за работа на място за подробности.

Глобалната хлебна индустрия бързо се измества от ръчни работилници към стандартизирано, мащабируемо и проследимо производство. За да отговорим на тази промяна, нашият инженерен екип финализира инсталирането и въвеждането в експлоатация на напълно автоматична линия за производство на торти в кооперативна фабрика за хранителни продукти в чужбина — а кадрите от работата на място вече са публикувани чрез уебсайта за купувачи, които искат да видят реална производителност, а не твърдения от брошури.

Това не е единична машина, а цялостна система със затворен цикъл: обработка на суровини → интелигентно аерирано разбиване → обемно отлагане на тесто → тунелно печене → автоматично изваждане от форми → ултразвуково рязане / впръскване на сърцевина → центробежно охлаждане → стерилизация → проверка на метала → автоматично опаковане в тави → опаковане с възглавници. Всеки възел е синхронизиран от централен PLC + HMI контролен шкаф, така че един оператор може да наблюдава цялата линия от 10-инчов сензорен екран.

Защо тази линия е важна през 2026 г.

Традиционните сладкарници разчитат на 6–10 работници само за смесване, оформяне и изваждане от тавата. Човешката умора причинява колебания в плътността на тестото, неравномерен цвят и 3–5% процент на брак. Чрез замяна на ръчните стъпки със серво задвижвани депозиращи устройства и затворени конвейери от неръждаема стомана 304, новата линия стабилизира степента на аериране над 95%, поддържа отклонението в теглото на продукта под ±2% и повишава процента на квалифицирани продукти до 99,8%. За средно голяма фабрика, работеща на две смени, това се превръща в икономия на труд от приблизително 600 000–800 000 RMB годишно, въз основа на данните от нашия пилотен проект.

Основни модули накратко

1. Интелигентен блок за разбиване

Вместо гола бъркалка, ние използваме флуидно-динамичен барабан с променливочестотно задвижване. Той отчита температурата и плътността на тестото в реално време, след което автоматично регулира скоростта на бъркане и входящия въздух. Рецептите за пандишпан, паунд и шифон могат да се превключват чрез код на рецептата, без повторно калибриране ръчно.

2. Серво депозиращо устройство за тесто

Двуредова дюза с повторяемост от 0,1 г. Подходяща за обикновено тесто, тесто с шоколадов завъртане и тесто с конфитюр.

3. Многотоплинна тунелна фурна

Опции за електричество / газ / дизел / термомаслено масло. Зонният PID контрол на температурата поддържа камерата за печене ±1 ℃. За кекс на пластове или мъфини добавяме въртяща се секция на огнището, за да избегнем препичане по ръбовете.

4. Капацитет и гъвкавост

Стандартната конфигурация произвежда 500–3000 броя на час в зависимост от теглото на тортата (50 г кексче срещу 500 г кръгла торта). Модулният дизайн означава, че клиентът може да започне само със смесване + печене, след което да добави охлаждане и опаковане по-късно. Вече сме доставили подобни линии до Русия, Индия и Турция; видеото, приложено на уебсайта, показва цеха на руския клиент, работещ с торта с пълнеж от 500 кг/ч с крем, без ръчно докосване след печене.

Чрез видеото ще видите:

Празни тави, автоматично заредени, напръскани с олио, дозирано тесто, вкарани в тунелна фурна

Изпечената лента от кекс, избутана навън, отстранена от вакуумно смукателно рамо

Централно инжектиране на шоколадов сос, след което ултразвуково рязане на порции

Охлаждащ спирален конвейер, който довежда тортата от 90 ℃ до 35 ℃ за 8 минути

Автоматично подравняване, подаващо устройство за опаковане, принтер за дата

PLC екран, показващ OEE (обща ефективност на оборудването) в реално време 87%

Без поетапни кадри, без ускорен монтаж.

Проблемите на купувача, които решихме

Често срещано възражение от собствениците на пекарни е „автоматизацията убива усещането за ръчна изработка“. Нашият отговор е свобода на параметрите: грамът на отлагане, вихровият модел, кривата на печене и ъгълът на рязане са все дигитални рецепти. Една марка може да пуска кексчета в занаятчийски стил сутрин и стандартни сладкиши следобед на една и съща стоманена рамка.

Съответствие и готовност за износ

Рамката и частите, които са в контакт с храни, са от SUS304. Лагерите са SKF / NSK. Електрическите части Schneider / Siemens са опционални. Линията може да бъде надстроена до UL панел за проекти в САЩ. Пакетът с документация включва схема на свързване, списък с резервни части и многоезично ръководство (EN / RU / ES / AR).

Кой трябва да обмисли тази линия

Централна кухня, снабдяваща супермаркетите с торти със собствена марка

Сладкарският отдел на хотелите преминава от 3-сменно ръчно към 2-сменно автоматично управление.

Стартираща марка, нуждаеща се от последователна граматика и форма за изпълнение на електронната търговия

Заключителна бележка за екипите по обществени поръчки

Ако оценявате автоматизацията на торти, не сравнявайте само цената на стикерите. Изчислете труд на тон, процент на брак, време за смяна на рецептата и разходи за вода за почистване. В повечето случаи нашата линия се изплаща за 14–20 месеца. Прикаченото видео на уебсайта е заснето при реално 80% натоварване, а не при демонстрация на празен ход. Приветстваме насрочен разговор в Zoom с вашия ръководител на проекта и можем да изрежем 30-секундна вертикална версия за ваша собствена повторна употреба в LinkedIn / Instagram.

Ключови думи: #автоматична линия за производство на торти, #машина за кексчета, #ултразвуков резач за торти, #тунелна пещ за хлебни изделия, #PLC контролиран депозиращ механизъм за торти, #оборудване за печене от неръждаема стомана 304, #автоматизация на малки и средни пекарни.