Цалкам аўтаматычная лінія па вытворчасці тортаў TGmachine паспяхова ўсталявана і ўведзена ў эксплуатацыю – Smart Bakery Automation для глабальных пакупнікоў
Цалкам аўтаматычная лінія па вытворчасці тортаў TGmachine паспяхова ўсталявана і ўведзена ў эксплуатацыю – Smart Bakery Automation для глабальных пакупнікоў
Цалкам аўтаматычная лінія па вытворчасці тортаў новага пакалення аб'ядноўвае замешванне цеста, выкладку, выпяканне, выманне з формы, астуджэнне, напаўненне і ўпакоўку ў адну сістэму з кіраваннем ПЛК. З прадукцыйнасцю 500–3000 шт./г яна дапамагае пякарням скараціць выдаткі на працу да 40%, захоўваючы пры гэтым хібнасць вагі торта ў межах ±2%. Глядзіце відэа аб працы на месцы для атрымання падрабязнай інфармацыі.
Сусветная хлебапякарная індустрыя хутка пераходзіць ад ручных майстэрняў да стандартызаванай, маштабаванай і адсочваемай вытворчасці. Каб адказаць на гэты зрух, наша інжынерная каманда завяршыла ўстаноўку і ўвод у эксплуатацыю цалкам аўтаматычнай лініі па вытворчасці тортаў на кааператыўнай харчовай фабрыцы за мяжой, і відэазапісы працы на месцы цяпер апублікаваны на вэб-сайце для пакупнікоў, якія хочуць убачыць рэальную прадукцыйнасць, а не толькі заявы ў брашурах.
Гэта не асобная машына, а поўная замкнёная сістэма: апрацоўка сыравіны → інтэлектуальнае аэраванае ўзбіванне → аб'ёмная адгрузка цеста → тунэльная выпечка → аўтаматычнае выманне з формы → ультрагукавая рэзка / упырск стрыжня → цэнтрабежнае астуджэнне → стэрылізацыя → праверка металу → аўтаматычная ўпакоўка ў латкі → ўпакоўка ў падушку. Кожны вузел сінхранізаваны цэнтральным ПЛК + шафай кіравання HMI, таму адзін аператар можа кантраляваць усю лінію з 10-цалевага сэнсарнага экрана.
Чаму гэтая лінія важная ў 2026 годзе
Традыцыйныя кандытарскія разлічваюць на 6-10 рабочых толькі для змешвання, апрацоўкі і вымання з формы. Стомленасць чалавека прыводзіць да ваганняў шчыльнасці цеста, нераўнамернага колеру і ўзроўню браку ў 3-5%. Замяніўшы ручныя этапы на сервапрывадныя адсаджвальнікі і закрытыя канвееры з нержавеючай сталі 304, новая лінія стабілізуе хуткасць аэрацыі вышэй за 95%, утрымлівае адхіленні вагі прадукту ў межах ±2% і павышае ўзровень кваліфікацыі да 99,8%. Для фабрыкі сярэдняга памеру, якая працуе ў дзве змены, гэта азначае эканомію працы прыкладна ў 600 000-800 000 юаняў у год, зыходзячы з дадзеных нашага пілотнага праекта.
Асноўныя модулі простымі словамі
1. Інтэлектуальны блок для ўзбівання
Замест простага венчыка мы выкарыстоўваем гідрадынамічны барабан з прывадам з пераменнай частатой. Ён вымярае тэмпературу і шчыльнасць цеста ў рэжыме рэальнага часу, а затым аўтаматычна рэгулюе хуткасць узбівання і падачу паветра. Рэцэпты бісквіта, фунта і шыфона можна пераключаць з дапамогай кода рэцэпту, без неабходнасці перакаліброўкі ўручную.
2. Серваадкладнік цеста
Двухрадковая галоўка з фарсункамі і паўтаральнасцю 0,1 г. Падыходзіць для звычайнага цеста, цеста з шакаладнымі завіткамі і цеста з варэннем.
3. Тунэльная печ з некалькімі нагрэвамі
Варыянты электрычнасці / газу / дызельнага паліва / цеплавога алею. Зонавае ПІД-рэгуляванне тэмпературы падтрымлівае ў пякарнай камеры ±1 ℃. Для пластовых пірожных або мафінаў мы дадаем круцільную секцыю пода, каб пазбегнуць перапякання краёў.
4. Ёмістасць і гнуткасць
Стандартная канфігурацыя выдае 500–3000 штук у гадзіну ў залежнасці ад вагі торта (кекс 50 г супраць круглага торта 500 г). Модульная канструкцыя азначае, што кліент можа пачаць толькі з замешвання + выпякання, а потым дадаць астуджэнне і ўпакоўку. Мы ўжо адгрузілі падобныя лініі ў Расію, Індыю і Турцыю; відэа, прымацаванае да вэб-сайта, паказвае майстэрню расійскага кліента, якая працуе з тортам з крэмавай начынкай магутнасцю 500 кг/г без ручнога дотыку пасля выпякання.
Дзякуючы відэа вы ўбачыце:
Пустыя формы аўтаматычна загружаюцца, апырскваюцца алеем, дазуюцца цеста, паступаюць у тунэльную печ
Выпечаная палоска торта выціснулася і знялася з дапамогай вакуумнага прысоскі
Цэнтральнае ўпырскванне шакаладнага соусу, а затым ультрагукавая нарэзка порцый
Астуджальны спіральны канвеер, які награвае торт з 90 ℃ да 35 ℃ за 8 хвілін
Аўтаматычны выраўноўвальнік, падача, паток-абгортка, прынтар даты
Экран ПЛК, які паказвае OEE (агульную эфектыўнасць абсталявання) у рэжыме рэальнага часу, складае 87%
Ніякіх пастановачных здымкаў, ніякага паскоранага мантажу.
Мы вырашылі праблемы пакупнікоў
Распаўсюджанае пярэчанне ўладальнікаў пякарняў: «аўтаматызацыя забівае адчуванне ручной працы». Наш адказ — свабода параметраў: грам нанясення, схема віхравых працэсаў, крывая выпечкі і кут разрэзу — усё гэта лічбавыя рэцэпты. Брэнд можа выпякаць кексы раніцай і стандартныя пірожныя ў другой палове дня на адной сталёвай раме.
Адпаведнасць і гатоўнасць да экспарту
Рама і дэталі, якія кантактуюць з харчовымі прадуктамі, выраблены з нержавеючай сталі SUS304. Падшыпнікі — SKF / NSK. Электрычныя дэталі — Schneider / Siemens (па жаданні). Лінію можна мадэрнізаваць да панэлі UL для праектаў у ЗША. Пакет дакументацыі ўключае схему падключэння, спіс запасных частак і шматмоўнае кіраўніцтва (EN / RU / ES / AR).
Каму варта ўлічваць гэтую лінію
Цэнтральная кухня пастаўляе супермаркеты тортамі пад уласнай маркай
Кандытарскі аддзел гасцініц пераходзіць з трохзменнага механічнага на двухзменны аўтаматычны рэжым працы
Стартап-брэнду патрэбна паслядоўная граматыка і форма для выканання электроннай камерцыі
Заключная заўвага для каманд па закупках
Калі вы ацэньваеце аўтаматызацыю вытворчасці тортаў, не параўноўвайце толькі цану налепкі. Разлічыце працу на тону, узровень браку, час змены рэцэпту і кошт вады для прамывання. У большасці выпадкаў наша лінія акупляецца за 14–20 месяцаў. Прыкладзенае відэа на сайце знята пры рэальнай нагрузцы 80%, а не пры дэманстрацыі пустога цыклу. Мы вітаем запланаваную кансультацыю вашага кіраўніка праекта ў Zoom і можам выразаць 30-секундную вертыкальную версію для вашага ўласнага паўторнага выкарыстання ў LinkedIn/Instagram.
Ключавыя словы: #аўтаматычная лінія па вытворчасці тортаў, #машына для вырабу кексаў, #ультрагукавы разак для тортаў, #тунэльная печ для выпечкі, #лінія для выпечкі тортаў з кіраваннем PLC, абсталяванне для выпечкі з нержавеючай сталі 304, #аўтаматызацыя малых і сярэдніх пякарняў.
