„TGmachine“ pilnai automatinė pyragų gamybos linija sėkmingai įdiegta ir paleista – išmanioji kepyklų automatizacija pirkėjams visame pasaulyje

„TGmachine“ pilnai automatinė pyragų gamybos linija sėkmingai įdiegta ir paleista – išmanioji kepyklų automatizacija pirkėjams visame pasaulyje

Naujos kartos visiškai automatinė pyragų gamybos linija sujungia tešlos maišymą, padėjimą, kepimą, išėmimą iš formų, aušinimą, pripildymą ir pakavimą į vieną PLC valdomą sistemą. Galinti pagaminti 500–3000 vnt./val., ji padeda kepykloms sumažinti darbo sąnaudas iki 40 %, o pyragų svorio paklaida neviršija ±2 %. Išsamesnės informacijos ieškokite vaizdo įraše, kuriame parodyta, kaip veikia sistema.

Pasaulinė kepimo pramonė sparčiai pereina nuo rankinių dirbtuvių prie standartizuotos, keičiamo dydžio ir atsekamos gamybos. Siekdama reaguoti į šį pokytį, mūsų inžinierių komanda baigė įrengti ir paleisti visiškai automatinę pyragų gamybos liniją kooperatinėje maisto produktų gamykloje užsienyje, o vietoje užfiksuota vaizdo medžiaga dabar skelbiama svetainėje pirkėjams, norintiems pamatyti tikrąjį našumą, o ne brošiūrose pateiktus teiginius.

Tai ne vienas įrenginys, o visa uždaro ciklo sistema: žaliavų tvarkymas → išmanusis aeruojamas plakimas → tūrinis tešlos dozavimas → tunelinis kepimas → automatinis išformavimas → ultragarsinis pjovimas / šerdies įpurškimas → išcentrinis aušinimas → sterilizavimas → metalo tikrinimas → automatinis padėklų pakavimas → pagalvių pakavimas. Kiekvieną mazgą sinchronizuoja centrinė PLC + HMI valdymo spinta, todėl vienas operatorius gali stebėti visą liniją 10 colių jutikliniame ekrane.

Kodėl ši linija svarbi 2026 m.

Tradicinėse kepyklose tešlos maišymui, kepimui ir išėmimui iš kepimo skardos reikia 6–10 darbuotojų. Dėl žmonių nuovargio tešlos tankis svyruoja, spalva netolygi, o atliekų kiekis sumažėja 3–5 %. Rankinius veiksmus pakeitus servo varomais dozatoriais ir 304 nerūdijančio plieno uždarais konvejeriais, naujoji linija stabilizuoja aeracijos rodiklį virš 95 %, išlaiko produkto svorio nuokrypį mažesnį nei ±2 %, o kvalifikacinį rodiklį padidina iki 99,8 %. Remiantis mūsų bandomojo projekto duomenimis, vidutinio dydžio gamyklai, dirbančiai dviem pamainomis, tai reiškia maždaug 600 000–800 000 RMB darbo sąnaudų sutaupymą per metus.

Pagrindiniai moduliai paprastais žodžiais

1. Išmanus plakimo įrenginys

Vietoj plaktuvo naudojame skysčių dinamikos cilindrą su kintamo dažnio pavara. Jis realiuoju laiku nuskaito tešlos temperatūrą ir tankį, tada automatiškai reguliuoja plaktuvo greitį ir oro įsiurbimą. Biskvito, svaro ir šifono receptus galima perjungti pagal recepto kodą, nereikia rankiniu būdu kalibruoti.

2. Servo tešlos dozatorius

Dviejų eilių antgalis su 0,1 g pakartojamumu. Jis tinka paprastam tešlai, tešlai su šokolado sūkuriais ir tešlai su uogiene.

3. Daugiafunkcinė tunelinė krosnis

Elektrinės / benzininės / dyzelinės / šiluminės alyvos parinktys. Zoninė PID temperatūros kontrolė palaiko kepimo kameros ±1 ℃ temperatūrą. Sluoksniuotam tortui ar keksiukų tortui pridedame besisukantį pakuros skyrių, kad kraštai neiškristų per kraštus.

4. Pajėgumas ir lankstumas

Standartinė konfigūracija našumas yra 500–3000 vienetų per valandą, priklausomai nuo torto svorio (50 g keksiukas, palyginti su 500 g apvaliu tortu). Modulinė konstrukcija reiškia, kad klientas gali pradėti tik nuo maišymo ir kepimo, o vėliau pridėti aušinimą ir pakavimą. Panašias linijas jau esame išsiuntę į Rusiją, Indiją ir Turkiją; svetainėje pridėtame vaizdo įraše matyti Rusijos kliento dirbtuvės, kuriose 500 kg/val. našumu gaminamas tortas su įdaru įdaru, be rankinio prisilietimo po kepimo.

Per vaizdo įrašą pamatysite:

Tuščios keptuvės automatiškai pakraunamos, apipurkštos aliejumi, dozuojamos tešla, įvestos į tunelinę krosnį

Iškepta pyrago juostelė išstumta, iš jos pašalinama vakuuminio siurbimo rankena

Šokolado padažo įpurškimas į centrą, tada porcijų pjaustymas ultragarsu

Aušinimo spiralinis konvejeris, per 8 minutes pakeliantis pyrago temperatūrą nuo 90 ℃ iki 35 ℃

Automatinis lygiavimo aparato tiekimas srauto įvyniokliu, datos spausdintuvas

PLC ekranas, rodantis tiesioginį OEE (bendrą įrangos efektyvumą) 87 %

Jokių inscenizuotų kadrų, jokio pagreitinto montažo.

Pirkėjų problemų sprendimą

Dažnas kepyklų savininkų prieštaravimas yra „automatizavimas sunaikina rankų darbo pojūtį“. Mūsų atsakymas – parametrų laisvė: nusodinimo grafikas, sūkurio raštas, kepimo kreivė ir pjovimo kampas – visa tai yra skaitmeniniai receptai. Prekės ženklas gali gaminti amatininkų stiliaus keksiukus ryte ir standartinius užkandžius po pietų ant to paties plieninio rėmo.

Atitiktis ir pasirengimas eksportuoti

Rėmas ir su maistu besiliečiančios dalys pagamintos iš SUS304 plieno. Guoliai – iš SKF / NSK. Elektrinės dalys – iš Schneider / Siemens – pasirenkamos. JAV projektams liniją galima atnaujinti iki UL skydelio. Dokumentacijos paketą sudaro laidų schema, atsarginių dalių sąrašas ir daugiakalbis vadovas (EN / RU / ES / AR).

Kas turėtų apsvarstyti šią eilutę

Centrinė virtuvė tiekia prekybos centrams privačių prekių ženklų pyragus

Viešbučio konditerijos skyrius pereina nuo 3 pamainų rankinio darbo prie 2 pamainų automatinio.

Startuolio prekės ženklui reikalinga nuosekli el. prekybos grafika ir forma

Baigiamasis pranešimas pirkimų komandoms

Jei vertinate torto gamybos automatizavimą, nelyginkite tik kainos pagal etiketę. Apskaičiuokite darbo sąnaudas vienai tonai, atliekų kiekį, recepto keitimo laiką ir valymo vandens sąnaudas. Daugeliu atvejų mūsų linija atsiperka per 14–20 mėnesių. Pridedamas vaizdo įrašas svetainėje yra nufilmuotas esant realiam 80 % apkrovimui, o ne demonstraciniam režimui be apkrovos. Kviečiame suplanuoti „Zoom“ skambutį su jūsų projektų vadovu ir galime sukurti 30 sekundžių vertikalią versiją, kurią galėsite pakartotinai naudoti „LinkedIn“ / „Instagram“.

Raktiniai žodžiai: #automatinė tortų gamybos linija, #keksiukų kepimo mašina, #ultragarsinis tortų pjaustytuvas, #tunelinės krosnies kepimo linija, #PLC valdomas tortų dozatorius, #304 nerūdijančio plieno kepimo įranga, #mažų ir vidutinių kepyklų automatizavimas.