កំពូលអ្នកផលិតម៉ាស៊ីន Gummy Technology | ម៉ាស៊ីន Tgmachine

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនំខេកស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញរបស់ TGmachine ត្រូវបានដំឡើង និងដាក់ឱ្យដំណើរការដោយជោគជ័យ – ស្វ័យប្រវត្តិកម្មហាងនំប៉័ងឆ្លាតវៃសម្រាប់អ្នកទិញសកល

2026-08-04

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនំខេកស្វ័យប្រវត្តិជំនាន់ថ្មីរួមបញ្ចូលការលាយម្សៅ ការដាក់ម្សៅ ការដុតនំ ការរុះរើផ្សិត ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ ការបំពេញ និងការវេចខ្ចប់ទៅក្នុងប្រព័ន្ធដែលគ្រប់គ្រងដោយ PLC តែមួយ។ មានសមត្ថភាពផលិតបាន 500–3000 ដុំ/ម៉ោង វាជួយហាងនំកាត់បន្ថយថ្លៃពលកម្មរហូតដល់ 40% ខណៈពេលដែលរក្សាទម្ងន់នំឱ្យនៅត្រឹម ±2%។ សូមទស្សនាវីដេអូដំណើរការនៅនឹងកន្លែងសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត។

ឧស្សាហកម្មដុតនំសកលកំពុងផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សពីសិក្ខាសាលាដោយដៃទៅជាការផលិតដែលមានស្តង់ដារ អាចធ្វើមាត្រដ្ឋានបាន និងអាចតាមដានបាន។ ដើម្បីឆ្លើយតបទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរនេះ ក្រុមវិស្វកររបស់យើងបានបញ្ចប់ការដំឡើង និងការដាក់ឱ្យដំណើរការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនំខេកដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញនៅរោងចក្រផលិតម្ហូបអាហារសហករណ៍មួយនៅក្រៅប្រទេស — ហើយវីដេអូដំណើរការនៅនឹងកន្លែងឥឡូវនេះត្រូវបានបោះពុម្ពផ្សាយតាមរយៈគេហទំព័រសម្រាប់អ្នកទិញដែលចង់ឃើញដំណើរការពិតប្រាកដជំនួសឱ្យការអះអាងតាមខិត្តប័ណ្ណ។

នេះមិនមែនជាម៉ាស៊ីនតែមួយទេ ប៉ុន្តែជាប្រព័ន្ធបិទជិតពេញលេញ៖ ការគ្រប់គ្រងវត្ថុធាតុដើម → ការវាយបញ្ចូលខ្យល់ឆ្លាតវៃ → ការដាក់ម្សៅតាមបរិមាណ → ដុតនំតាមរូងក្រោមដី → ការរុះរើដោយស្វ័យប្រវត្តិ → ការកាត់ / ចាក់ស្នូលដោយអ៊ុលត្រាសោន → ត្រជាក់ដោយកម្លាំងបង្វិលជុំ → ការសម្លាប់មេរោគ → ការត្រួតពិនិត្យលោហៈ → ការវេចខ្ចប់ថាសដោយស្វ័យប្រវត្តិ → ការវេចខ្ចប់ខ្នើយ។ ចំណុចនីមួយៗត្រូវបានធ្វើសមកាលកម្មដោយទូបញ្ជា PLC + HMI កណ្តាល ដូច្នេះប្រតិបត្តិករម្នាក់អាចត្រួតពិនិត្យខ្សែទាំងមូលពីអេក្រង់ប៉ះទំហំ 10 អ៊ីញ។

ហេតុអ្វីបានជាខ្សែបន្ទាត់នេះមានសារៈសំខាន់នៅឆ្នាំ 2026

ហាងនំបែបប្រពៃណីពឹងផ្អែកលើកម្មករ 6-10 នាក់សម្រាប់តែការលាយ ការរែង និងការដកនំចេញ។ ភាពអស់កម្លាំងរបស់មនុស្សបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលដង់ស៊ីតេម្សៅ ពណ៌មិនស្មើគ្នា និងអត្រាសំណល់ 3-5%។ ដោយការជំនួសជំហានដោយដៃជាមួយនឹងឧបករណ៍ដាក់ប្រាក់ដែលបើកបរដោយ servo និងឧបករណ៍បញ្ជូនដែកអ៊ីណុក 304 ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មថ្មីនេះធ្វើឱ្យអត្រាខ្យល់ចេញចូលមានស្ថេរភាពលើសពី 95% រក្សាគម្លាតទម្ងន់ផលិតផលឱ្យនៅក្រោម ±2% និងជំរុញអត្រាដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដល់ 99.8%។ សម្រាប់រោងចក្រទំហំមធ្យមដែលដំណើរការពីរវេន នោះបកប្រែទៅជាការសន្សំកម្លាំងពលកម្មប្រហែល 600,000-800,000 RMB ក្នុងមួយឆ្នាំ ដោយផ្អែកលើទិន្នន័យគម្រោងសាកល្បងរបស់យើង។

ម៉ូឌុលស្នូលជាពាក្យសាមញ្ញ

១. អង្គភាពវាយឆ្លាតវៃ

ជំនួសឲ្យម៉ាស៊ីនវាយធម្មតា យើងប្រើធុងឌីណាមិកសារធាតុរាវជាមួយនឹងប្រព័ន្ធបញ្ជាប្រេកង់អថេរ។ វាអានសីតុណ្ហភាព និងដង់ស៊ីតេម្សៅក្នុងពេលជាក់ស្តែង បន្ទាប់មកកែសម្រួលល្បឿនវាយ និងការទទួលខ្យល់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ រូបមន្តវាយបែបស្ពែម បែបផោន និងបែបឈីហ្វុនអាចប្តូរបានដោយប្រើកូដរូបមន្ត ដោយមិនចាំបាច់ក្រិតតាមដៃទៀតទេ។

2. ឧបករណ៍ដាក់ថ្មស៊ែរវ៉ូ

ក្បាលបាញ់ពីរជួរដែលមានទម្ងន់ធ្វើឡើងវិញបាន 0.1 ក្រាម។ វាអាចប្រើជាមួយម្សៅធម្មតា ម្សៅលាយសូកូឡា និងម្សៅដែលមានស្នូលជាយៈសាពូនមី។

៣. ឡដុតកម្ដៅច្រើនប្រភេទ

ជម្រើសអគ្គិសនី/ហ្គាស/ម៉ាស៊ូត/ប្រេងកម្ដៅ។ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព PID ដែលបានកំណត់តំបន់រក្សាបន្ទប់ដុតនំឱ្យនៅ ±1 ℃។ សម្រាប់នំស្រទាប់ ឬនំម៉ាហ្វិន យើងបន្ថែមផ្នែកចើងរកានកម្តៅដែលបង្វិលដើម្បីជៀសវាងការដុតនំគែម។

៤. សមត្ថភាព និងភាពបត់បែន

ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្តង់ដារអាចផលិតបាន 500–3000 ដុំក្នុងមួយម៉ោង អាស្រ័យលើទម្ងន់នំ (នំខេក 50 ក្រាម ធៀបនឹងនំមូល 500 ក្រាម)។ ការរចនាម៉ូឌុលមានន័យថា អតិថិជនអាចចាប់ផ្តើមដោយការលាយ + ដុតនំតែប៉ុណ្ណោះ បន្ទាប់មកបន្ថែមការត្រជាក់ និងការវេចខ្ចប់នៅពេលក្រោយ។ យើងបានដឹកជញ្ជូនខ្សែសង្វាក់ស្រដៀងគ្នានេះទៅកាន់ប្រទេសរុស្ស៊ី ឥណ្ឌា និងតួកគីរួចហើយ។ វីដេអូភ្ជាប់នៅលើគេហទំព័របង្ហាញពីសិក្ខាសាលារបស់អតិថិជនរុស្ស៊ីដែលកំពុងដំណើរការនំខេកដែលមានក្រែម 500 គីឡូក្រាម/ម៉ោង ដោយមិនចាំបាច់ប៉ះដោយដៃបន្ទាប់ពីដុតនំ។

តាមរយៈវីដេអូអ្នកនឹងឃើញ៖

ខ្ទះទទេដាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ បាញ់ប្រេង ដាក់ម្សៅ ចូលក្នុងឡដុតតាមរូងក្រោមដី

បន្ទះនំដុតនំត្រូវបានរុញចេញ ដោះចេញដោយដៃបឺតខ្យល់

ចាក់ទឹកជ្រលក់សូកូឡាចំកណ្តាល បន្ទាប់មកកាត់ផ្នែកដោយអ៊ុលត្រាសោន

ឧបករណ៍បញ្ជូនរាងជាវង់ត្រជាក់ដែលនាំយកនំពី 90 ℃ ដល់ 35 ℃ ក្នុងរយៈពេល 8 នាទី

ម៉ាស៊ីនរុំលំហូរចំណីតម្រឹមដោយស្វ័យប្រវត្តិ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពកាលបរិច្ឆេទ

អេក្រង់ PLC ដែលបង្ហាញ OEE ផ្ទាល់ (ប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ទាំងមូល) 87%

គ្មានឈុតឆាកណាមួយដែលគ្មានការរៀបចំ គ្មានការកែសម្រួលបង្កើនល្បឿនទេ។

ចំណុចឈឺចាប់របស់អ្នកទិញដែលយើងបានដោះស្រាយ

ការជំទាស់ជាទូទៅពីម្ចាស់ហាងនំប៉័ងគឺ "ស្វ័យប្រវត្តិកម្មសម្លាប់អារម្មណ៍ធ្វើដោយដៃ"។ ចម្លើយរបស់យើងគឺសេរីភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រ៖ ក្រាមដាក់ម្សៅ លំនាំវិល ខ្សែកោងដុតនំ និងមុំកាត់ សុទ្ធតែជារូបមន្តឌីជីថល។ ម៉ាកយីហោមួយអាចដំណើរការនំខេកបែបសិប្បកម្មនៅពេលព្រឹក និងនំខេកអាហារសម្រន់ស្តង់ដារនៅពេលរសៀលនៅលើស៊ុមដែកដូចគ្នា។

ការអនុលោមតាមច្បាប់ និងការត្រៀមខ្លួននាំចេញ

គ្រឿងបន្លាស់ស៊ុម និងផ្នែកដែលប៉ះនឹងអាហារធ្វើពី SUS304។ ប៊ែររិងធ្វើពី SKF / NSK។ គ្រឿងបន្លាស់អគ្គិសនី Schneider / Siemens ជាជម្រើស។ ខ្សែអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទៅជាបន្ទះ UL សម្រាប់គម្រោងរបស់សហរដ្ឋអាមេរិក។ កញ្ចប់ឯកសាររួមមានដ្យាក្រាមខ្សែភ្លើង បញ្ជីគ្រឿងបន្លាស់ និងសៀវភៅណែនាំច្រើនភាសា (EN / RU / ES / AR)។

តើអ្នកណាគួរពិចារណាលើខ្សែនេះ

ផ្ទះបាយកណ្តាលផ្គត់ផ្គង់នំខេកឯកជនដល់ផ្សារទំនើប

ផ្នែកធ្វើនំសណ្ឋាគារកំពុងផ្លាស់ប្តូរពីការងារដោយដៃ ៣ វេនទៅជាការងារដោយដៃ ២ វេន

ម៉ាកយីហោចាប់ផ្តើមអាជីវកម្មត្រូវការក្រាម និងរូបរាងដែលស៊ីសង្វាក់គ្នាសម្រាប់ការបំពេញតម្រូវការពាណិជ្ជកម្មអេឡិចត្រូនិក

កំណត់ចំណាំបិទសម្រាប់ក្រុមទិញ

ប្រសិនបើអ្នកកំពុងវាយតម្លៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មនំខេក កុំប្រៀបធៀបតែតម្លៃស្ទីគ័រប៉ុណ្ណោះ។ គណនាកម្លាំងពលកម្មក្នុងមួយតោន អត្រាសំណល់អេតចាយ ពេលវេលាផ្លាស់ប្តូររូបមន្ត និងថ្លៃទឹកសម្អាត។ ក្នុងករណីភាគច្រើន ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរបស់យើងនឹងសងប្រាក់វិញក្នុងរយៈពេល 14-20 ខែ។ វីដេអូភ្ជាប់នៅលើគេហទំព័រត្រូវបានថតនៅពេលផ្ទុក 80% ពិតប្រាកដ មិនមែនការបង្ហាញទទេនោះទេ។ យើងស្វាគមន៍ការហៅទូរស័ព្ទ Zoom ដែលបានកំណត់ពេលជាមួយអ្នកគ្រប់គ្រងគម្រោងរបស់អ្នក ហើយអាចកាត់កំណែបញ្ឈររយៈពេល 30 វិនាទីសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ឡើងវិញនៅលើ LinkedIn / Instagram របស់អ្នក។

ពាក្យគន្លឹះ៖ #ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនំខេកស្វ័យប្រវត្តិ, #ម៉ាស៊ីនធ្វើនំខេក Cupcake, #ឧបករណ៍កាត់នំខេកអ៊ុលត្រាសោន, #ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនំខេកក្នុងឡ Tunnel, #ឧបករណ៍ដាក់នំខេកដែលគ្រប់គ្រងដោយ PLC, #ឧបករណ៍ដុតនំដែកអ៊ីណុក #304, #ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនំខេកខ្នាតតូច និងមធ្យម។

ម្យ៉ាងដើមជាងមុន

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្ករគ្រាប់ស្ករកៅស៊ូស្វ័យប្រវត្តិកម្រិតខ្ពស់ជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពក្នុងការផលិតស្ករគ្រាប់

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Agar Crystal Boba៖ ដំណោះស្រាយថ្មីសម្រាប់ការផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអាចបត់បែនបាន

បន្ទាប់បិនេហ

បាន ផ្ដល់ អនុសាសន៍ សម្រាប់ អ្នក