TGmachine-ის სრულად ავტომატური ნამცხვრების წარმოების ხაზი წარმატებით დამონტაჟდა და ექსპლუატაციაში შევიდა – Smart Bakery Automation გლობალური მყიდველებისთვის
ახალი თაობის სრულად ავტომატური ნამცხვრების წარმოების ხაზი აერთიანებს ცომის შერევას, დატანას, გამოცხობას, ყალიბის მოხსნას, გაგრილებას, შევსებას და შეფუთვას ერთ PLC-კონტროლირებად სისტემაში. 500–3000 ცალი/სთ წარმადობის შესაძლებლობით, ის ეხმარება საცხობებს შრომის ხარჯების 40%-მდე შემცირებაში, ნამცხვრის წონის ცდომილების ±2%-ის ფარგლებში შენარჩუნებით. დეტალებისთვის იხილეთ ადგილზე ვიდეო.
გლობალური საცხობი ინდუსტრია სწრაფად გადადის ხელით წარმოებული სახელოსნოებიდან სტანდარტიზებულ, მასშტაბირებად და თვალყურის დევნებად წარმოებაზე. ამ ცვლილებაზე რეაგირებისთვის, ჩვენმა საინჟინრო გუნდმა დაასრულა სრულად ავტომატური ნამცხვრების წარმოების ხაზის მონტაჟი და ექსპლუატაციაში გაშვება საზღვარგარეთ მდებარე კოოპერატიულ სასურსათო ქარხანაში — და ადგილზე მიმდინარე ვიდეომასალა ახლა გამოქვეყნებულია ვებსაიტზე იმ მყიდველებისთვის, რომელთაც სურთ ნახონ რეალური შესრულება ბროშურების პრეტენზიების ნაცვლად.
ეს არ არის ერთი მანქანა, არამედ სრული, დახურული ციკლის სისტემა: ნედლეულის დამუშავება → ინტელექტუალური აერირებული ათქვეფა → მოცულობითი ცომის დატანა → გვირაბული ცხობა → ავტომატური ჩამოსხმა → ულტრაბგერითი ჭრა / ბირთვის ინექცია → ცენტრიდანული გაგრილება → სტერილიზაცია → ლითონის შემოწმება → უჯრის ავტომატური შეფუთვა → ბალიშების შეფუთვა. ყველა კვანძი სინქრონიზებულია ცენტრალური PLC + HMI მართვის კარადით, ამიტომ ერთ ოპერატორს შეუძლია მთელი ხაზის მონიტორინგი 10 დიუმიანი სენსორული ეკრანიდან.
რატომ არის ეს ხაზი მნიშვნელოვანი 2026 წელს
ტრადიციული ნამცხვრების სახელოსნოები მხოლოდ შერევის, დაფქვისა და დაფქვის პროცესისთვის 6-10 მუშაკზე არიან დამოკიდებულნი. ადამიანური დაღლილობა იწვევს ცომის სიმკვრივის ცვალებადობას, არათანაბარ ფერს და 3-5%-იან ჯართის მაჩვენებელს. ხელით შესრულებული ნაბიჯების სერვოძრავიანი საფენებითა და 304 უჟანგავი ფოლადის დახურული კონვეიერებით ჩანაცვლებით, ახალი ხაზი აერაციის მაჩვენებელს 95%-ზე მაღალ დონეზე ასტაბილურებს, პროდუქტის წონის გადახრას ±2%-ზე დაბალ დონეზე ინარჩუნებს და კვალიფიციური მაჩვენებელს 99.8%-მდე ამაღლებს. ჩვენი საპილოტე პროექტის მონაცემების მიხედვით, საშუალო ზომის ქარხნისთვის, რომელიც ორ ცვლაში მუშაობს, ეს წელიწადში დაახლოებით 600,000-800,000 იუანის შრომის დაზოგვას ნიშნავს.
ძირითადი მოდულები მარტივად რომ ვთქვათ
1. ინტელექტუალური სათქვეფი მოწყობილობა
შიშველი სათქვეფის ნაცვლად, ჩვენ ვიყენებთ სითხის დინამიკის ლულას ცვლადი სიხშირის ძრავით. ის რეალურ დროში კითხულობს ცომის ტემპერატურასა და სიმკვრივეს, შემდეგ ავტომატურად არეგულირებს თქვეფის სიჩქარეს და ჰაერის შემოდინებას. ბისკვიტი, ფუნთუშა და შიფონის რეცეპტები შეიძლება შეიცვალოს რეცეპტის კოდით, ხელით ხელახალი კალიბრაციის გარეშე.
2. სერვო ცომის დამგროვებელი
ორრიგიანი საქშენის თავი 0.1 გ განმეორებადობით. ის უმკლავდება როგორც ჩვეულებრივ, ისე შოკოლადის ცომს და მურაბის ცომს.
3. მრავალჯერადი გათბობის გვირაბული ღუმელი
ელექტრო/ბენზინის/დიზელის/თერმული ზეთის ვარიანტები. ზონირებული PID ტემპერატურის კონტროლი ინარჩუნებს საცხობ კამერას ±1 ℃-ზე. ფენოვანი ნამცხვრის ან მაფინის ნამცხვრისთვის, ჩვენ ვამატებთ მბრუნავ კერის მონაკვეთს, რათა თავიდან ავიცილოთ კიდეების გადაჭარბებული გამოცხობა.
4. ტევადობა და მოქნილობა
სტანდარტული კონფიგურაცია საათში 500–3000 ცალის გამომუშავებას იძლევა, ნამცხვრის წონის მიხედვით (50 გ კექსის წინააღმდეგ 500 გ მრგვალი ნამცხვარი). მოდულური დიზაინი ნიშნავს, რომ კლიენტს შეუძლია დაიწყოს მხოლოდ შერევით და ცხობით, შემდეგ კი დაამატოს გაგრილება და შეფუთვა. ჩვენ უკვე გავაგზავნეთ მსგავსი ხაზები რუსეთში, ინდოეთსა და თურქეთში; ვებსაიტზე მიმაგრებულ ვიდეოში ნაჩვენებია რუსი კლიენტის სახელოსნო, რომელიც გამოცხობის შემდეგ ხელით შეხების გარეშე ამუშავებს 500 კგ/სთ სიმძლავრის კრემით სავსე ნამცხვარს.
ვიდეოს საშუალებით თქვენ ნახავთ:
ცარიელი ტაფები ავტომატურად იტვირთება, ზეთით იფრქვევა, ცომის დოზირება, გვირაბულ ღუმელში შეყვანა
გამომცხვარი ნამცხვრის ზოლი გამოწეულია, ვაკუუმ-შემწოვი მკლავით გაწმენდილია
შოკოლადის სოუსის ცენტრში შეყვანა, შემდეგ ულტრაბგერითი ნაწილის ჭრა
გამაგრილებელი სპირალური კონვეიერი, რომელიც ნამცხვარს 90℃-დან 35℃-მდე 8 წუთში აცხელებს
ავტომატური გასწორების მიწოდების ნაკადის შესაფუთი მოწყობილობა, თარიღის პრინტერი
PLC ეკრანი აჩვენებს OEE-ს (აღჭურვილობის საერთო ეფექტურობა) 87%-ს
არანაირი დადგმული კადრები, არანაირი დაჩქარებული მონტაჟი.
მყიდველის პრობლემები, რომლებიც ჩვენ მოვაგვარეთ
საცხობების მფლობელების გავრცელებული შენიშვნაა „ავტომატიზაცია კლავს ხელნაკეთი ნამცხვრის შეგრძნებას“. ჩვენი პასუხი პარამეტრების თავისუფლებაა: დეპონირების გრამი, ბრუნვის ნიმუში, გამოცხობის მრუდი და ჭრის კუთხე - ყველაფერი ეს ციფრული რეცეპტებია. ბრენდს შეუძლია დილით ხელოსნური სტილის კექსები და შუადღისას სტანდარტული სასუსნავი ნამცხვრები იმავე ფოლადის ჩარჩოზე გამოაცხოს.
შესაბამისობა და ექსპორტისთვის მზადყოფნა
ჩარჩო და საკვებთან კონტაქტის ნაწილები დამზადებულია SUS304-ისგან. საკისრები დამზადებულია SKF / NSK-ისგან. ელექტრო ნაწილები Schneider / Siemens-ის დამატებით. აშშ-ს პროექტებისთვის შესაძლებელია ხაზის განახლება UL პანელზე. დოკუმენტაციის პაკეტი მოიცავს გაყვანილობის დიაგრამას, სათადარიგო ნაწილების სიას და მრავალენოვან სახელმძღვანელოს (EN / RU / ES / AR).
ვინ უნდა განიხილოს ეს ხაზი
ცენტრალური სამზარეულო სუპერმარკეტებს კერძო ბრენდის ნამცხვრებით ამარაგებს.
სასტუმროს საკონდიტრო განყოფილება 3 ცვლადი მექანიკურიდან 2 ცვლად ავტომატურ რეჟიმში გადადის
სტარტაპ ბრენდს ელექტრონული კომერციის შესრულებისთვის თანმიმდევრული გრამატიკა და ფორმა სჭირდება
დასკვნითი შენიშვნა შესყიდვების გუნდებისთვის
თუ ნამცხვრის ავტომატიზაციას აფასებთ, ნუ შეადარებთ მხოლოდ სტიკერის ფასს. გამოთვალეთ ტონაზე შრომის ღირებულება, ჯართის რაოდენობა, რეცეპტის შეცვლის დრო და დასუფთავების წყლის ღირებულება. უმეტეს შემთხვევაში, ჩვენი ხაზი ანაზღაურებას 14-20 თვეში აღწევს. ვებსაიტზე განთავსებული ვიდეო გადაღებულია რეალური 80%-იანი დატვირთვით და არა ცარიელი დემო ვერსიით. ჩვენ მივესალმებით თქვენი პროექტის მენეჯერთან Zoom-ის დაგეგმილ ზარს და შეგვიძლია 30-წამიანი ვერტიკალური ვერსიის ამოღება თქვენივე LinkedIn/Instagram-ის ხელახლა გამოსაყენებლად.
საკვანძო სიტყვები: #ავტომატური ნამცხვრის წარმოების ხაზი, #კეიქების დამზადების მანქანა, #ულტრაბგერითი ნამცხვრის საჭრელი, #გვირაბული ღუმელის საცხობი ხაზი, #PLC კონტროლირებადი ნამცხვრის საცხობი, #304 უჟანგავი ფოლადის საცხობი მოწყობილობა, #მცირე და საშუალო საცხობი ავტომატიზაცია.