ສາຍຜະລິດເຄັກອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ TGmachine ໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ມອບໝາຍຢ່າງສຳເລັດຜົນ – ລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງເບເກີຣີອັດສະລິຍະສຳລັບຜູ້ຊື້ທົ່ວໂລກ
ສາຍຜະລິດເຄັກອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບ TGmachine ໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ມອບໝາຍຢ່າງສຳເລັດຜົນ – ລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງເບເກີຣີອັດສະລິຍະສຳລັບຜູ້ຊື້ທົ່ວໂລກ
ສາຍການຜະລິດເຄັກອັດຕະໂນມັດລຸ້ນໃໝ່ປະສົມປະສານການປະສົມແປ້ງ, ການວາງ, ການອົບ, ການຖອດແມ່ພິມ, ການເຮັດຄວາມເຢັນ, ການຕື່ມ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ເຂົ້າໃນລະບົບດຽວທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ PLC. ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ 500–3000 ຊິ້ນ/ຊົ່ວໂມງ, ຊ່ວຍໃຫ້ຮ້ານເຂົ້າຈີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານໄດ້ເຖິງ 40% ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຜິດພາດຂອງນ້ຳໜັກເຄັກໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນ ±2%. ເບິ່ງວິດີໂອການໃຊ້ງານຢູ່ໃນສະຖານທີ່ສຳລັບລາຍລະອຽດ.
ອຸດສາຫະກຳອົບທົ່ວໂລກກຳລັງປ່ຽນແປງຢ່າງວ່ອງໄວຈາກໂຮງງານຜະລິດດ້ວຍມືໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ ແລະ ສາມາດຕິດຕາມໄດ້. ເພື່ອຕອບສະໜອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງນີ້, ທີມງານວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໄດ້ສຳເລັດການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການນຳໃຊ້ສາຍການຜະລິດເຄັກອັດຕະໂນມັດຢ່າງຄົບຖ້ວນຢູ່ໂຮງງານຜະລິດອາຫານສະຫະກອນຢູ່ຕ່າງປະເທດ - ແລະ ວິດີໂອການດຳເນີນງານຢູ່ໃນສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກເຜີຍແຜ່ຜ່ານເວັບໄຊທ໌ສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ຕ້ອງການເຫັນປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງແທນທີ່ຈະເປັນການອ້າງສິດໃນແຜ່ນພັບ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກດຽວ, ແຕ່ເປັນລະບົບວົງຈອນປິດທີ່ສົມບູນ: ການຈັດການວັດຖຸດິບ → ການຕີແປ້ງອັດສະລິຍະ → ການຝາກແປ້ງຕາມປະລິມານ → ການອົບອຸໂມງ → ການຖອດແມ່ພິມອັດຕະໂນມັດ → ການຕັດ / ການສີດແກນດ້ວຍຄື້ນສຽງ → ການເຮັດຄວາມເຢັນແບບແຮງเหวี่ยง → ການຂ້າເຊື້ອ → ການກວດສອບໂລຫະ → ການຫຸ້ມຫໍ່ຖາດອັດຕະໂນມັດ → ການຫຸ້ມຫໍ່ໝອນ. ທຸກໆໂຫນດຈະຖືກຊິ້ງໂຄຣໄນສ໌ໂດຍຕູ້ຄວບຄຸມ PLC + HMI ສູນກາງ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ປະຕິບັດງານຄົນໜຶ່ງສາມາດຕິດຕາມກວດກາສາຍທັງໝົດຈາກໜ້າຈໍສຳຜັດຂະໜາດ 10 ນິ້ວ.
ເປັນຫຍັງສາຍນີ້ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໃນປີ 2026
ຮ້ານເຂົ້າໜົມແບບດັ້ງເດີມອາໄສພະນັກງານ 6–10 ຄົນພຽງແຕ່ສຳລັບການປະສົມ, ການຫຸງ ແລະ ການຖອດແປ້ງອອກ. ຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງມະນຸດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແປ້ງ, ສີບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ອັດຕາການເສດເຫຼືອ 3–5%. ໂດຍການທົດແທນຂັ້ນຕອນດ້ວຍມືດ້ວຍເຄື່ອງຝາກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ແລະ ລະບົບສາຍພານທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 304, ສາຍການຜະລິດໃໝ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການລະບາຍອາກາດມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງກວ່າ 95%, ຮັກສາຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງນ້ຳໜັກຜະລິດຕະພັນໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ ±2%, ແລະ ຊຸກຍູ້ອັດຕາທີ່ມີຄຸນນະພາບໃຫ້ສູງເຖິງ 99.8%. ສຳລັບໂຮງງານຂະໜາດກາງທີ່ເຮັດວຽກສອງກະ, ນັ້ນແປວ່າປະຫຍັດແຮງງານປະມານ 600,000–800,000 ຢວນຕໍ່ປີ, ອີງຕາມຂໍ້ມູນໂຄງການທົດລອງຂອງພວກເຮົາ.
ໂມດູນຫຼັກໃນຄຳສັບທຳມະດາ
1. ໜ່ວຍຕີອັດສະລິຍະ
ແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງຕີແປ້ງແບບບໍ່ມີສາຍ, ພວກເຮົາໃຊ້ກະບອກຕີແບບ fluid-dynamics ທີ່ມີລະບົບຂັບເຄື່ອນຄວາມຖີ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ມັນອ່ານອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແປ້ງໃນເວລາຈິງ, ຈາກນັ້ນປັບຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຕີ ແລະ ການຮັບອາກາດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ສູດເຄື່ອງຕີແບບ Sponge, pound ແລະ chiffon ສາມາດປ່ຽນໄດ້ໂດຍໃຊ້ລະຫັດສູດ, ບໍ່ຕ້ອງປັບໃໝ່ດ້ວຍມື.
2. ຕົວຝາກແປ້ງເຊີໂວ
ຫົວສີດສອງແຖວທີ່ມີນ້ຳໜັກເຮັດຊ້ຳໄດ້ 0.1 ກຣາມ. ມັນສາມາດຈັດການກັບແປ້ງທຳມະດາ, ແປ້ງຊັອກໂກແລັດໝຸນ ແລະ ແປ້ງທີ່ມີແຈມເປັນໃຈກາງ.
3. ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຊັ້ນ
ຕົວເລືອກນ້ຳມັນໄຟຟ້າ / ແກັສ / ນ້ຳມັນກາຊວນ / ນ້ຳມັນຮ້ອນ. ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ PID ແບບແບ່ງເຂດຊ່ວຍໃຫ້ຫ້ອງອົບຢູ່ໃນລະດັບ ±1 ℃. ສຳລັບເຄັກຊັ້ນ ຫຼື ເຄັກມັບຟິນ, ພວກເຮົາໄດ້ເພີ່ມພາກສ່ວນເຕົາໄຟທີ່ໝຸນໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອົບຂອບເກີນ.
4. ຄວາມສາມາດ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານສາມາດຜະລິດໄດ້ 500–3000 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ຂຶ້ນກັບນ້ຳໜັກເຄັກ (ຄັບເຄັກ 50 ກຣາມ ທຽບກັບເຄັກກົມ 500 ກຣາມ). ການອອກແບບແບບໂມດູນໝາຍຄວາມວ່າລູກຄ້າສາມາດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປະສົມ + ອົບເທົ່ານັ້ນ, ຈາກນັ້ນຕື່ມການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ໃນພາຍຫຼັງ. ພວກເຮົາໄດ້ສົ່ງສາຍການຜະລິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນໄປຍັງຣັດເຊຍ, ອິນເດຍ ແລະ ຕຸລະກີແລ້ວ; ວິດີໂອທີ່ຕິດຄັດມາໃນເວັບໄຊທ໌ສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຮງງານຂອງລູກຄ້າຣັດເຊຍກຳລັງດຳເນີນເຄັກທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄຣີມ 500 ກິໂລກຣາມ/ຊົ່ວໂມງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງແຕະຕ້ອງດ້ວຍມືຫຼັງຈາກອົບ.
ຜ່ານວິດີໂອ, ທ່ານຈະເຫັນ:
ກະທະເປົ່າໃສ່ອັດຕະໂນມັດ, ສີດນ້ຳມັນ, ຕື່ມແປ້ງ, ປ້ອນເຂົ້າເຕົາອົບທາງອຸໂມງ
ແຜ່ນເຄັກອົບແລ້ວຖືກຍູ້ອອກ, ດຶງອອກດ້ວຍແຂນດູດສູນຍາກາດ
ການສີດຊອດຊັອກໂກແລັດໃສ່ກາງ, ຈາກນັ້ນຕັດສ່ວນດ້ວຍ ultrasonic
ລະບົບສາຍພານລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບກ້ຽວວຽນທີ່ນຳເອົາເຄັກຈາກ 90 ℃ ຫາ 35 ℃ ໃນເວລາ 8 ນາທີ
ເຄື່ອງຫໍ່ກະແສການປ້ອນເຄື່ອງຈັດລຽນອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງພິມວັນທີ
ໜ້າຈໍ PLC ສະແດງໃຫ້ເຫັນ OEE ສົດ (ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນໂດຍລວມ) 87%
ບໍ່ມີການຖ່າຍພາບທີ່ຈັດເປັນສາກ, ບໍ່ມີການຕັດຕໍ່ເລັ່ງຄວາມໄວ.
ຈຸດເຈັບປວດຂອງຜູ້ຊື້ທີ່ພວກເຮົາແກ້ໄຂໄດ້
ການຄັດຄ້ານທົ່ວໄປຈາກເຈົ້າຂອງຮ້ານເຂົ້າຈີ່ແມ່ນ “ລະບົບອັດຕະໂນມັດຂ້າຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ເຮັດດ້ວຍມື”. ຄຳຕອບຂອງພວກເຮົາແມ່ນຄວາມເສລີຂອງຕົວກຳນົດ: ເມັດເຄືອບ, ຮູບແບບການໝຸນ, ເສັ້ນໂຄ້ງອົບ ແລະ ມຸມຕັດ ລ້ວນແຕ່ເປັນສູດອາຫານດິຈິຕອນ. ຍີ່ຫໍ້ໜຶ່ງສາມາດເປີດຄັບເຄັກແບບຊ່າງຝີມືໃນຕອນເຊົ້າ ແລະ ເຄັກອາຫານວ່າງມາດຕະຖານໃນຕອນບ່າຍໃນໂຄງເຫຼັກດຽວກັນ.
ການປະຕິບັດຕາມ ແລະ ຄວາມພ້ອມໃນການສົ່ງອອກ
ຊິ້ນສ່ວນໂຄງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນສຳຜັດກັບອາຫານແມ່ນ SUS304. ລູກປືນແມ່ນ SKF / NSK. ຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າ Schneider / Siemens ເປັນທາງເລືອກ. ສາຍສາມາດຍົກລະດັບເປັນແຜງ UL ສຳລັບໂຄງການໃນສະຫະລັດ. ຊຸດເອກະສານປະກອບມີແຜນວາດສາຍໄຟ, ລາຍຊື່ອາໄຫຼ່ ແລະ ຄູ່ມືຫຼາຍພາສາ (EN / RU / ES / AR).
ໃຜຄວນພິຈາລະນາສາຍນີ້
ເຮືອນຄົວກາງສະໜອງເຄັກທີ່ມີປ້າຍຊື່ສ່ວນຕົວໃຫ້ກັບຊຸບເປີມາເກັດ
ພະແນກເຂົ້າໜົມໂຮງແຮມກຳລັງຍ້າຍຈາກພະນັກງານເຮັດເຂົ້າໜົມຄູ່ມື 3 ກະໄປເປັນພະນັກງານເຮັດເຂົ້າໜົມອັດຕະໂນມັດ 2 ກະ
ຍີ່ຫໍ້ເລີ່ມຕົ້ນຕ້ອງການເມັດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສອດຄ່ອງກັນເພື່ອຄວາມສຳເລັດຂອງອີຄອມເມີຊ
ບັນທຶກປິດສຳລັບທີມງານຈັດຊື້
ຖ້າທ່ານກຳລັງປະເມີນລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງເຄັກ, ຢ່າປຽບທຽບພຽງແຕ່ລາຄາສະຕິກເກີເທົ່ານັ້ນ. ຄິດໄລ່ຄ່າແຮງງານຕໍ່ໂຕນ, ອັດຕາການເສຍ, ເວລາປ່ຽນສູດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນ້ຳເຮັດຄວາມສະອາດ. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຮົາຈະຈ່າຍຄືນພາຍໃນ 14–20 ເດືອນ. ວິດີໂອທີ່ຕິດຄັດມາໃນເວັບໄຊທ໌ແມ່ນຖ່າຍດ້ວຍນ້ຳໜັກຕົວຈິງ 80%, ບໍ່ແມ່ນການສາທິດແບບບໍ່ມີເຄື່ອງ. ພວກເຮົາຍິນດີຕ້ອນຮັບການໂທ Zoom ຕາມກຳນົດເວລາກັບຜູ້ຈັດການໂຄງການຂອງທ່ານ, ແລະ ສາມາດຕັດຮຸ່ນຕັ້ງ 30 ວິນາທີເພື່ອນຳໃຊ້ຄືນໃນ LinkedIn / Instagram ຂອງທ່ານເອງ.
ຄຳສຳຄັນ: #ສາຍການຜະລິດເຄັກອັດຕະໂນມັດ, #ເຄື່ອງເຮັດຄັບເຄັກ, #ເຄື່ອງຕັດເຄັກອັລຕຣາໂຊນິກ, #ສາຍການຜະລິດເບເກີຣີ່ໃນເຕົາອົບແບບອຸໂມງ, #ເຄື່ອງຝາກເຄັກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ PLC, #ອຸປະກອນອົບເຫຼັກສະແຕນເລດ #304, #ລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງເບເກີຣີ່ຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງ.
