TGmachine wyznacza nowy standard w produkcji słodyczy, wprowadzając na rynek w pełni zautomatyzowaną, wysokowydajną linię produkcyjną cukierków żelkowych

Sercem linii jest zaawansowany, sterowany PLC system gotowania i mieszania firmy TGmachine. Wykorzystując precyzyjną kontrolę temperatury i próżni, tworzy idealną partię syropu na bazie żelatyny lub pektyny o optymalnej konsystencji, klarowności i zachowaniu smaku. System ten gwarantuje identyczność każdej partii, eliminując zmienność, która może być problemem tradycyjnych metod.

Po przygotowaniu syrop jest transportowany do wiodącego w branży systemu deponowania. Ta maszyna to cud techniki, zdolny do jednoczesnej obsługi wielu receptur, kolorów i kształtów z najwyższą precyzją. Jej szybkie, objętościowe pompy tłokowe zapewniają wypełnienie każdej formy cukierniczej z wyjątkową powtarzalnością wagi i kształtu, minimalizując straty i maksymalizując wydajność. System deponowania został zaprojektowany z myślą o szybkiej wymianie form i łatwym czyszczeniu, co ułatwia producentom produkcję małych, niestandardowych partii, a także dużych serii bez kosztownych przestojów.

Po umieszczeniu w tunelu chłodzącym TGmachine, cukierki trafiają do tunelu chłodzącego. Ten etap jest kluczowy dla uzyskania idealnej konsystencji żelek. Tunel posiada niezależne, precyzyjnie kontrolowane strefy temperatury, wilgotności i przepływu powietrza, co pozwala na dostosowanie krzywej chłodzenia do konkretnych receptur. Ten inteligentny system gwarantuje równomierne wiązanie i wilgotność wszystkich produktów, co przekłada się na idealną konsystencję i dłuższy okres przydatności do spożycia.

Proces wyjmowania z form jest w pełni zautomatyzowany. Linia wyposażona jest w delikatny, bezwstrząsowy system wyjmowania, który fachowo oddziela nawet najdelikatniejsze cukierki od form aluminiowych lub silikonowych, bez uszkodzeń i deformacji. Dla producentów wymagających powłoki nieprzywierającej lub cukrowej, linia idealnie integruje się z bębnami polerującymi i szlifującymi TGmachine. Bębny te wykorzystują kontrolowany ruch wirowy, aby równomiernie i delikatnie nakładać olej, wosk lub cienką warstwę cukru, nadając cukierkom olśniewający, profesjonalny połysk lub klasyczne szlifowanie.

Rozumiejąc potrzeby nowoczesnych fabryk, firma TGmachine wdrożyła w linii produkcyjnej zasady inteligentnej produkcji. Cały system można monitorować i regulować z centralnego panelu HMI (interfejs człowiek-maszyna), który dostarcza w czasie rzeczywistym dane dotyczące prędkości produkcji, temperatury i stanu systemu. Alerty dotyczące konserwacji predykcyjnej pomagają zapobiegać nieplanowanym przestojom, a szczegółowe raportowanie produkcji wspomaga kontrolę jakości i analizę operacyjną.

Zrównoważony rozwój jest również kluczowym elementem projektu. Linia zawiera energooszczędne silniki, zoptymalizowane systemy termiczne zmniejszające zużycie energii oraz rozwiązania minimalizujące zużycie wody i surowców.

TGmachine (www.tgmachine.com) to uznany na całym świecie producent specjalizujący się w wysokiej jakości maszynach dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego i chemicznego. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i nieustannemu ukierunkowaniu na badania i rozwój, TG Machine oferuje klientom na całym świecie niezawodne, innowacyjne i ekonomiczne rozwiązania w zakresie przetwarzania. Zaangażowanie firmy w obsługę klienta – od wstępnego projektu i instalacji po kompleksowy serwis posprzedażowy i szkolenia – gwarantuje, że partnerzy osiągają swoje cele produkcyjne i rozwijają swoją działalność.