TGmachine stabilisce un nuovo standard nella produzione dolciaria con il lancio di una linea di produzione di caramelle gommose completamente automatizzata e ad alta efficienza

Il cuore della linea è l'avanzato sistema di cottura e miscelazione di TGmachine, controllato da PLC. Utilizzando un controllo preciso della temperatura e del vuoto, crea un lotto perfetto di gelatina o sciroppo a base di pectina con consistenza, limpidezza e ritenzione del sapore ottimali. Questo sistema garantisce che ogni lotto sia identico, eliminando la variabilità che può affliggere i metodi tradizionali.

Dopo la preparazione, lo sciroppo viene convogliato al dosatore leader del settore. Questa macchina è un capolavoro di ingegneria, in grado di gestire simultaneamente più ricette, colori e forme con la massima precisione. Le sue pompe volumetriche a pistoni ad alta velocità garantiscono che ogni stampo per caramelle venga riempito con un'eccezionale uniformità di peso e forma, riducendo al minimo gli sprechi e massimizzando la resa. Il dosatore è progettato per cambi di stampo rapidi e una facile pulizia, supportando i produttori nella produzione di piccoli lotti personalizzati e di grandi tirature senza costosi tempi di fermo.

Dopo il deposito, le caramelle entrano nel tunnel di raffreddamento di TGmachine. Questa fase è fondamentale per sviluppare la perfetta consistenza gommosa. Il tunnel è dotato di zone indipendenti e controllate con precisione per temperatura, umidità e flusso d'aria, consentendo una curva di raffreddamento personalizzata su misura per ricette specifiche. Questo sistema intelligente garantisce un'impostazione e un contenuto di umidità uniformi in tutti i prodotti, garantendo una masticabilità perfetta e una maggiore durata di conservazione.

Il processo di sformatura è completamente automatizzato. La linea è dotata di un sistema di sformatura delicato e senza urti che separa sapientemente anche le caramelle più delicate dai loro stampi in lega di alluminio o silicone, senza danni o deformazioni. Per i produttori che richiedono una finitura antiaderente o una copertura zuccherina, la linea si integra perfettamente con i tamburi di lucidatura e levigatura di TGmachine. Questi tamburi utilizzano un'azione di rotazione controllata per applicare olio, cera o un sottile strato di zucchero in modo uniforme e delicato, conferendo alle caramelle una brillantezza professionale o una classica finitura levigata.

Comprendendo le esigenze degli stabilimenti moderni, TGmachine ha integrato i principi di produzione intelligente nella linea. L'intero sistema può essere monitorato e regolato da un pannello di interfaccia uomo-macchina (HMI) centrale, che fornisce dati in tempo reale su velocità di produzione, temperature e stato del sistema. Gli avvisi di manutenzione predittiva aiutano a prevenire fermi macchina imprevisti, mentre i report di produzione dettagliati facilitano il controllo qualità e l'analisi operativa.

Anche la sostenibilità è un aspetto fondamentale della progettazione. La linea integra motori a risparmio energetico, sistemi termici ottimizzati per ridurre il consumo energetico e design che riducono al minimo gli sprechi di acqua e materie prime.

TGmachine (www.tgmachine.com) è un produttore riconosciuto a livello mondiale, specializzato in macchinari di alta qualità per l'industria alimentare, farmaceutica e chimica. Con decenni di esperienza e un'attenzione costante alla ricerca e sviluppo, TG Machine fornisce soluzioni di lavorazione affidabili, innovative ed economiche a clienti in tutto il mondo. L'impegno dell'azienda nell'assistenza clienti, dalla progettazione e installazione iniziale fino al servizio post-vendita completo e alla formazione, garantisce ai partner il raggiungimento dei loro obiettivi di produzione e la crescita del loro business.