દરેક તબક્કે સમાધાનકારી ગુણવત્તા અને ચોકસાઈ
આ લાઇનનું હૃદય TGmachine ની અદ્યતન, PLC-નિયંત્રિત રસોઈ અને મિશ્રણ સિસ્ટમ છે. ચોક્કસ તાપમાન અને વેક્યુમ નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરીને, તે શ્રેષ્ઠ રચના, સ્પષ્ટતા અને સ્વાદ રીટેન્શન સાથે સંપૂર્ણ જિલેટીન અથવા પેક્ટીન-આધારિત સીરપ બેચ બનાવે છે. આ સિસ્ટમ ખાતરી કરે છે કે દરેક બેચ સમાન છે, જે પરંપરાગત પદ્ધતિઓને નુકસાન પહોંચાડી શકે તેવી પરિવર્તનશીલતાને દૂર કરે છે.
તૈયારી કર્યા પછી, ચાસણી ઉદ્યોગના અગ્રણી ડિપોઝિટર સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે. આ મશીન એન્જિનિયરિંગનો એક અજાયબી છે, જે ચોક્કસ ચોકસાઈ સાથે એકસાથે અનેક વાનગીઓ, રંગો અને આકારોને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ છે. તેના હાઇ-સ્પીડ, વોલ્યુમેટ્રિક પિસ્ટન પંપ ખાતરી કરે છે કે દરેક કેન્ડી મોલ્ડ વજન અને આકારમાં અસાધારણ સુસંગતતાથી ભરેલું છે, કચરો ઓછો કરે છે અને ઉપજ મહત્તમ કરે છે. ડિપોઝિટર ઝડપી મોલ્ડ ફેરફારો અને સરળ સફાઈ માટે રચાયેલ છે, જે ઉત્પાદકોને ખર્ચાળ ડાઉનટાઇમ વિના મોટા પાયે રન સાથે નાના, કસ્ટમાઇઝ્ડ બેચનું ઉત્પાદન કરવામાં સહાય કરે છે.
બુદ્ધિશાળી ઠંડક અને સૌમ્ય ફિનિશિંગ
જમા થયા પછી, કેન્ડી TGmachine ની કૂલિંગ ટનલમાં પ્રવેશ કરે છે. સંપૂર્ણ ચીકણું પોત વિકસાવવા માટે આ તબક્કો મહત્વપૂર્ણ છે. આ ટનલમાં તાપમાન, ભેજ અને હવા પ્રવાહ માટે સ્વતંત્ર, ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત ઝોન છે, જે ચોક્કસ વાનગીઓ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ કૂલિંગ કર્વ માટે પરવાનગી આપે છે. આ બુદ્ધિશાળી સિસ્ટમ બધા ઉત્પાદનોમાં સમાન સેટિંગ અને ભેજનું પ્રમાણ સુનિશ્ચિત કરે છે, જેના પરિણામે સંપૂર્ણ ચ્યુઇંગ અને વિસ્તૃત શેલ્ફ લાઇફ મળે છે.
ડિમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે. આ લાઇનમાં એક સૌમ્ય, આઘાત-મુક્ત ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ છે જે નિષ્ણાત રીતે સૌથી નાજુક કેન્ડીને પણ તેમના એલ્યુમિનિયમ એલોય અથવા સિલિકોન મોલ્ડથી નુકસાન અથવા વિકૃતિ વિના અલગ કરે છે. નોન-સ્ટીક ફિનિશ અથવા ખાંડવાળા કોટિંગની જરૂર હોય તેવા ઉત્પાદકો માટે, આ લાઇન TGmachine ના પોલિશિંગ અને સેન્ડિંગ ડ્રમ્સ સાથે એકીકૃત રીતે સંકલિત થાય છે. આ ડ્રમ્સ તેલ, મીણ અથવા ખાંડના બારીક સ્તરને સમાનરૂપે અને નરમાશથી લાગુ કરવા માટે નિયંત્રિત, ટમ્બલિંગ ક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે, જે કેન્ડીઓને તેજસ્વી, વ્યાવસાયિક ચમક અથવા ક્લાસિક સેન્ડેડ ફિનિશ આપે છે.
ભવિષ્ય માટે બનાવેલ: સ્માર્ટ ઉત્પાદન અને ટકાઉપણું
આધુનિક ફેક્ટરીઓની જરૂરિયાતોને સમજીને, TGmachine એ સ્માર્ટ ઉત્પાદન સિદ્ધાંતોને લાઇનમાં સમાવિષ્ટ કર્યા છે. સમગ્ર સિસ્ટમનું નિરીક્ષણ અને ગોઠવણ સેન્ટ્રલ હ્યુમન-મશીન ઇન્ટરફેસ (HMI) પેનલ દ્વારા કરી શકાય છે, જે ઉત્પાદન ગતિ, તાપમાન અને સિસ્ટમ સ્થિતિ પર રીઅલ-ટાઇમ ડેટા પ્રદાન કરે છે. આગાહીયુક્ત જાળવણી ચેતવણીઓ બિનઆયોજિત સ્ટોપેજને રોકવામાં મદદ કરે છે, જ્યારે વિગતવાર ઉત્પાદન રિપોર્ટિંગ ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ઓપરેશનલ વિશ્લેષણમાં મદદ કરે છે.
ટકાઉપણું પણ ડિઝાઇનનો મુખ્ય વિચાર છે. આ લાઇનમાં ઊર્જા-કાર્યક્ષમ મોટર્સ, વીજળીનો વપરાશ ઘટાડવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ થર્મલ સિસ્ટમ્સ અને પાણી અને કાચા માલના કચરાને ઓછો કરતી ડિઝાઇનનો સમાવેશ થાય છે.
TGmachine વિશે
TGmachine (www.tgmachine.com) એ વૈશ્વિક સ્તરે માન્યતા પ્રાપ્ત ઉત્પાદક છે જે ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગો માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી મશીનરીમાં નિષ્ણાત છે. દાયકાઓના અનુભવ અને R&D પર અવિરત ધ્યાન સાથે, TG Machine વિશ્વભરના ગ્રાહકોને વિશ્વસનીય, નવીન અને ખર્ચ-અસરકારક પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે. ગ્રાહક સપોર્ટ પ્રત્યે કંપનીની પ્રતિબદ્ધતા - પ્રારંભિક ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશનથી લઈને વ્યાપક વેચાણ પછીની સેવા અને તાલીમ સુધી - ભાગીદારોને તેમના ઉત્પાદન લક્ષ્યો પ્રાપ્ત થાય છે અને તેમના વ્યવસાયોનો વિકાસ થાય છે તેની ખાતરી કરે છે.
