Automatická linka na ukladanie tvrdých cukroviniek a lízaniek

Popis zariadenia

Ide o automatický systém na rozpúšťanie a miešanie ingrediencií. Cukor, glukózový sirup a ďalšie materiály sa zmiešajú a varia vo variči a potom sa dopravia do skladovacej nádrže pomocou zubového čerpadla, aby sa dosiahol účel kontinuálnej výroby. Celý prevádzkový proces je riadený nezávislou elektrickou skriňou, ktorá sa pohodlne ovláda.

Vákuová mikrofilmová varná jednotka

Pomocou medzinárodne známej značky PLC poskytuje dotyková obrazovka HMI úplnú vizualizáciu procesu so stabilnejším výkonom a programovanie automaticky riadi teplotu vákuového vriaceho cukru. V kombinácii s precíznou kontrolou tento nepretržitý proces zaisťuje prísne dodržiavanie kvality a konzistencie.

Zlepšená hospodárnosť s vodou a energiou. Nepretržitý proces produkuje veľmi málo odpadu a je efektívny pri využívaní energie a vody. Para nasávaná počas varenia kondenzuje pri výmene tepla, takže žiadna chladiaca voda neodchádza do odpadu.

pokročilá násadová jednotka ochranného zariadenia

V prípade guľôčkovej lízanky sa tyčinky po vkladaní automaticky presne a dôsledne vkladajú do foriem. Úplná kontrola je zachovaná systémom vkladania. Ktorý drží tyčinky kolmo počas procesu chladenia, kým cukrík nestuhne.

V prípade plochých lízaniek sa tyčinky najskôr vložia do foriem automatickým systémom vkladania. Umiestňovacie mechanizmy potom zaisťujú, že tyčinka je presne umiestnená a pevne držaná vo formách predtým, ako je uvarený sirup uložený servopoháňanou hlavou nakladača.

ukladacia a chladiaca jednotka

Nanášací stroj sa skladá z nanášacej hlavy, okruhu formy a chladiaceho kanála. Uvarený sirup sa naplní do vyhrievanej násypky a cukríky sa pohybom piestu smerom nahor nasajú do medeného puzdra a pri zdvihu smerom nadol sa vytlačia. Lisovaný obvod sa nepretržite pohybuje a celá nalievacia hlava sa vratne pohybuje tam a späť, aby sledovala jeho pohyb. Všetky pohyby hlavy sú poháňané servomotorom pre presnosť a mechanicky prepojené kvôli konzistencii. Chladiaci kanál je umiestnený za odlievacím strojom a strieka sa pod nanášaciu hlavu. Pri tvrdých cukríkoch sa okolitý vzduch nasáva z továrne a cirkuluje tunelom cez sériu ventilátorov. Presný proces zaisťuje vysokú rýchlosť nanášania a žiadny hluk. Detektor teploty využíva leteckú zástrčku, ktorá sa ľahko rozoberá a je bezpečnejšia.

Chladiaci systém má úplne hygienickú konštrukciu, takže tunel možno čistiť umývacou vodou. Modrý PU dopravný pás namiesto bieleho PVC, primeraný prietok chladiaceho vzduchu pre efektívne chladenie.

dlhé teflónové formy

Forma môže byť navrhnutá podľa potrieb zákazníka a povrch je potiahnutý antikoróznym teflónom, ktorý sa ľahko odstráni, aby sa zmenili produkty, čistenie a náter. čo je viac v súlade s normami bezpečnosti potravín.