Automatische afgiftelijn voor harde snoepjes en lollies
De GD150-S automatische productielijn voor het storten van harde snoepjes is momenteel de meest geavanceerde productieapparatuur voor harde snoepjes in China, die 144.000 snoepjes per uur kan produceren. Het bestaat uit een automatisch weegsysteem, een persoplossysteem, een vacuümmicrofilmkookeenheid, een afzeteenheid en een koelsysteem.
Beschrijving voor uitrusting
Kooksysteem
Dit is een automatisch systeem voor het oplossen en mengen van ingrediënten. Suiker, glucosestroop en andere materialen worden in het fornuis gemengd en gekookt en vervolgens door de tandwielpomp naar de opslagtank getransporteerd om het doel van continue productie te bereiken. Het hele werkingsproces wordt bestuurd door een onafhankelijke elektrische kast, die gemakkelijk te bedienen is.
Vacuüm microfilmkooktoestel
Met behulp van PLC van het internationale bekende merk biedt touchscreen HMI volledige procesvisualisatie met stabielere prestaties, en de programmering regelt automatisch de temperatuur van vacuümkokende suiker. Gecombineerd met nauwkeurige controle zorgt dit continue proces ervoor dat zowel de kwaliteit als de consistentie strikt worden gehandhaafd.
Verbeterde water- en energie-efficiëntie. Het continue proces produceert zeer weinig afval en is efficiënt in het gebruik van energie en water. De tijdens het koken onttrokken damp wordt gecondenseerd in de uitgewisselde warmte, zodat er geen koelwater verloren gaat.
geavanceerde stick-eenheid voor beveiligingsapparaat
Bij de balletjeslolly worden de stokjes na het doseren automatisch nauwkeurig en consistent in de mallen gestoken. De volledige controle blijft behouden door het inbrengsysteem. Die houdt de stokjes loodrecht tijdens het koelproces totdat het snoepje is uitgehard.
Voor platte lolly's worden de stokjes eerst in de mallen gevoerd door een automatisch insteeksysteem. Plaatsingsmechanismen zorgen er vervolgens voor dat de stick nauwkeurig wordt gepositioneerd en stevig in de mallen wordt vastgehouden voordat de gekookte siroop wordt afgezet door de servoaangedreven doseerkop.
afzet- en koeleenheid
De neerlegmachine bestaat uit een neerlegkop, een matrijscircuit en een koelkanaal. De gekookte siroop wordt in een verwarmde trechter geladen en de snoepjes worden door de opwaartse beweging van de zuiger in de koperen huls gezogen en bij de neerwaartse slag naar buiten geduwd. Het gegoten circuit beweegt continu en de hele gietkop beweegt heen en weer om zijn beweging te volgen. Alle bewegingen van het hoofd zijn servogestuurd voor nauwkeurigheid en mechanisch gekoppeld voor consistentie. Het koelkanaal bevindt zich achter de gietmachine en spuit onder de doseerkop. Voor harde snoepjes wordt omgevingslucht uit de fabriek gehaald en door een tunnel door een reeks ventilatoren gecirculeerd. Het precieze proces zorgt voor een hoge afzettingssnelheid en geen geluid. De temperatuurdetector heeft een luchtvaartstekker, die gemakkelijk te demonteren en veiliger is.
Het koelsysteem heeft een volledig hygiënische ontwerpstructuur, zodat de tunnel kan worden gereinigd met waswater. Blauwe PU-transportband in plaats van wit PVC, redelijke koelluchtstroom voor efficiënte koeling.
lange teflon mallen
De mal kan worden ontworpen volgens de behoeften van de klant en het oppervlak is bedekt met corrosiewerende Teflon, dat gemakkelijk kan worden verwijderd om producten te verwisselen, te reinigen en te coaten. dat beter aansluit bij de voedselveiligheidsnormen.
producten weergeven
