Automatisk indskudslinje for hårdt slik og slikkepind

Udstyrsbeskrivelse

Dette er et automatisk system til opløsning og blanding af ingredienser. Sukker, glukosesirup og andre materialer blandes og koges i komfuret og transporteres derefter til lagertanken med tandhjulspumpen for at opnå formålet med kontinuerlig produktion. Hele operationsprocessen styres af et uafhængigt elektrisk skab, som er praktisk at betjene.

Vakuum mikrofilmkogerenhed

Ved hjælp af internationalt kendt mærke PLC giver touch screen HMI fuld procesvisualisering med mere stabil ydeevne, og programmeringen styrer automatisk temperaturen på vakuumkogende sukker. Kombineret med præcis kontrol sikrer denne kontinuerlige proces, at både kvalitet og konsistens opretholdes nøje.

Forbedret vand- og energieffektivitet. Den kontinuerlige proces producerer meget lidt affald og er effektiv i sin brug af energi og vand. Damp, der trækkes under madlavningen, kondenseres i en varmeveksler, så intet kølevand går til spilde.

avanceret beskyttelsesenhed stick enhed

Til kugleslikken indsættes pindene automatisk nøjagtigt og konsekvent i formene efter afsætning. Fuld kontrol bevares af indføringssystemet. Som holder pindene vinkelret under afkølingsprocessen, indtil slik har sat sig.

Til flade slikkepinde føres pinden først ind i formene ved hjælp af et automatisk indføringssystem. Anbringelsesmekanismer sikrer derefter, at pinden er præcist placeret og fastholdt i formene, før den kogte sirup afsættes af det servodrevne aflejringshoved.

deponerings- og køleenhed

Deponeringsmaskinen er sammensat af et aflejringshoved, formkredsløb og kølekanal. Den kogte sirup fyldes i en opvarmet tragt, og slik suges ind i kobberhylsteret ved stemplets opadgående bevægelse og skubbes ud i det nedadgående slag. Det støbte kredsløb bevæger sig kontinuerligt, og hele hældehovedet bevæger sig frem og tilbage for at spore dets bevægelse. Alle bevægelser af hovedet er servodrevet for nøjagtighed og mekanisk forbundet for at opnå konsistens. Kølekanalen er placeret efter hældemaskinen og sprøjter under aflejringshovedet. For hårde slik trækkes den omgivende luft fra fabrikken og cirkuleres gennem en tunnel gennem en række ventilatorer. Den præcise proces sikrer hurtig afsætningshastighed og ingen støj. Temperaturdetektoren anvender et flystik, som er let at adskille og sikrere.

Kølesystemet har en fuldstændig hygiejnisk designstruktur, så tunnelen kan rengøres med vaskevand. Blåt PU-transportbånd i stedet for hvid PVC, rimelig køleluftstrøm for effektiv køling.

lange teflonforme

Formen kan designes efter kundens behov, og overfladen er belagt med anti-korrosions Teflon, let fjernes nemt for at skifte produkter, rengøring og belægning. hvilket er mere i overensstemmelse med fødevaresikkerhedsstandarder.