Línia automàtica de dipòsit de caramels durs i piruletes

Descripció de l'equip

Aquest és un sistema automàtic per dissoldre i barrejar ingredients. El sucre, el xarop de glucosa i altres materials es barregen i es bullen a la cuina, i després es transporten al dipòsit d'emmagatzematge per la bomba d'engranatges per aconseguir el propòsit de la producció contínua. Tot el procés d'operació està controlat per un armari elèctric independent, que és còmode d'operar.

Unitat de cuina de microfilm al buit

Utilitzant PLC de marca famosa internacional, la pantalla tàctil HMI proporciona una visualització completa del procés amb un rendiment més estable i la programació controla automàticament la temperatura del sucre bullint al buit. Combinat amb un control precís, aquest procés continu garanteix que tant la qualitat com la consistència es mantenen amb rigor.

Millora de l'eficiència energètica i de l'aigua. El procés continu produeix molt pocs residus i és eficient en l'ús de l'energia i l'aigua. El vapor extret durant la cocció es condensa en un intercanvi de calor, de manera que l'aigua de refrigeració no s'envia a residus.

Unitat d'enganxament de dispositiu de protecció avançada

Per a la piruleta de bola, els pals s'insereixen automàticament amb precisió i coherència als motlles després del dipòsit. El control total es manté pel sistema d'inserció. Que manté els pals perpendiculars durant el procés de refredament fins que el caramel s'hagi posat.

Per a les piruletes planes, el pal s'introdueix primer als motlles mitjançant un sistema d'inserció automàtica. Aleshores, els mecanismes de col·locació asseguren que el pal es col·loqui amb precisió i es mantingui fermament dins dels motlles abans que el xarop cuit sigui dipositat pel capçal de dipòsit servomotor.

unitat de dipòsit i refrigeració

La màquina de dipòsit es compon d'un capçal de dipòsit, un circuit de motlle i un canal de refrigeració. L'almívar bullit es carrega en una tremuja escalfada i els dolços són aspirats a la màniga de coure pel moviment ascendent del pistó i s'expulsen amb la carrera cap avall. El circuit modelat es mou contínuament i tot el capçal d'abocament es mou cap endavant i cap enrere per seguir el seu moviment. Tots els moviments del capçal són servoaccionats per a la precisió i enllaçats mecànicament per a la consistència. El canal de refrigeració es troba després de la màquina d'abocament, ruixant sota el capçal de dipòsit. Per als caramels durs, l'aire ambient s'extrau de la fàbrica i es fa circular per un túnel a través d'una sèrie de ventiladors. El procés precís garanteix una velocitat de deposició ràpida i sense soroll. El detector de temperatura adopta un endoll d'aviació, que és fàcil de desmuntar i més segur.

El sistema de refrigeració adopta una estructura de disseny completament higiènica perquè el túnel es pugui netejar amb aigua de rentat. Cinta transportadora de PU blava en lloc de PVC blanc, flux d'aire de refrigeració raonable per a una refrigeració eficient.

motlles llargs de tefló

El motlle es pot dissenyar segons les necessitats del client, i la superfície està recoberta de tefló anticorrosió, que s'elimina fàcilment per canviar productes, netejar i recobrir. que s'ajusta més a les normes de seguretat alimentària.