GD150-S Automatic Hard Candy Depositing Production Line er for tiden det mest avanserte produksjonsutstyret for hardt godteri i Kina, som kan produsere 144 000 godteri per time. Den består av automatisk veiesystem, pressoppløsningssystem, vakuummikrofilmkomfyrenhet, avsetningsenhet og kjølesystem.
Utstyrsbeskrivelse
Kokesystem
Dette er et automatisk system for oppløsning og blanding av ingredienser. Sukker, glukosesirup og andre materialer blandes og kokes i komfyren, og transporteres deretter til lagringstanken med girpumpen for å oppnå formålet med kontinuerlig produksjon. Hele operasjonsprosessen styres av et uavhengig elektrisk skap, som er praktisk å betjene.
Vakuum mikrofilm komfyrenhet
Ved å bruke PLC av internasjonalt kjent merke, gir berøringsskjerm-HMI full prosessvisualisering med mer stabil ytelse, og programmeringen kontrollerer automatisk temperaturen på vakuumkokende sukker. Kombinert med presis kontroll, sikrer denne kontinuerlige prosessen at både kvalitet og konsistens opprettholdes strengt.
Forbedret vann- og energieffektivitet. Den kontinuerlige prosessen produserer svært lite avfall og er effektiv i bruken av energi og vann. Damp som trekkes under matlagingen kondenseres i en varmevekslet, slik at ingen kjølevann går til avfall.
avansert beskyttelsesenhet-pinneenhet
For ball-lollipop settes pinnene automatisk nøyaktig og konsekvent inn i formene etter deponering. Full kontroll beholdes av innsettingssystemet. Som holder pinnene vinkelrett under avkjølingsprosessen til godteriet har stivnet.
For flate slikkepinner mates pinne først inn i formene med et automatisk innsettingssystem. Plasseringsmekanismer sikrer deretter at pinnen er nøyaktig plassert og godt holdt inne i formene før den kokte sirupen avsettes av det servodrevne avleiringshodet.
deponerings- og kjøleenhet
Avsetningsmaskinen er sammensatt av et avsetningshode, formkrets og kjølekanal. Den kokte sirupen fylles i en oppvarmet trakt, og godteriene suges inn i kobberhylsen ved stempelets bevegelse oppover og skyves ut ved nedadgående slag. Den støpte kretsen beveger seg kontinuerlig, og hele hellehodet går frem og tilbake for å spore bevegelsen. Alle bevegelser av hodet er servodrevet for nøyaktighet og mekanisk koblet for konsistens. Kjølekanalen er plassert etter hellemaskinen og sprayer under avsetningshodet. For harde godteri trekkes omgivelsesluften fra fabrikken og sirkuleres gjennom en tunnel gjennom en serie vifter. Den nøyaktige prosessen sikrer rask avsetningshastighet og ingen støy. Temperaturdetektoren bruker en flyplugg, som er enkel å demontere og sikrere.
Kjølesystemet har en helt hygienisk designstruktur slik at tunnelen kan rengjøres med vaskevann. Blått PU-transportbånd i stedet for hvit PVC, rimelig kjøleluftstrøm for effektiv kjøling.
lange teflonformer
Formen kan utformes etter kundens behov, og overflaten er belagt med anti-korrosjon Teflon, lett fjernes enkelt for å bytte produkter, rengjøring og belegg. som er mer i tråd med mattrygghetsstandarder.
produkter Display