ГД150-С аутоматска производна линија за депоновање тврдих бомбона је тренутно најнапреднија опрема за производњу тврдих бомбона у Кини, која може да произведе 144.000 бомбона на сат. Састоји се од аутоматског система за вагање, система за растварање пресовањем, јединице за вакумску микрофилмску јединицу, јединице за одлагање и система за хлађење.
Опис опреме
Систем за кување
Ово је аутоматски систем за растварање и мешање састојака. Шећер, глукозни сируп и други материјали се мешају и кувају у шпорету, а затим се зупчастом пумпом транспортују у резервоар за складиштење како би се постигла сврха континуиране производње. Цео процес рада контролише независни електрични ормарић, који је погодан за рад.
Вакуумска јединица за кување са микрофилмом
Користећи ПЛЦ међународног познатог бренда, екран осетљив на додир ХМИ обезбеђује потпуну визуализацију процеса са стабилнијим перформансама, а програмирање аутоматски контролише температуру шећера у вакууму. У комбинацији са прецизном контролом, овај континуирани процес осигурава да се квалитет и конзистентност ригорозно одржавају.
Побољшана ефикасност воде и енергије. Континуирани процес производи врло мало отпада и ефикасан је у коришћењу енергије и воде. Пара извучена током кувања се кондензује у размени топлоте, тако да се расхладна вода не баца у отпад.
напредна заштитна јединица штапића
За кугличне лизалице, штапићи се аутоматски убацују тачно и доследно у калупе након одлагача. Систем за уметање задржава пуну контролу. Који држи штапиће окомито током процеса хлађења док се слаткиши не стегну.
За равне лизалице, штапић се прво убацује у калупе помоћу аутоматског система за уметање. Механизми за постављање онда обезбеђују да је штап тачно позициониран и чврсто држан у калупима пре него што се кувани сируп одложи преко главе за одлагање на серво погон.
јединица за одлагање и хлађење
Машина за одлагање се састоји од главе за одлагање, кола калупа и канала за хлађење. Кувани сируп се убацује у загрејани резервоар и бомбоне се узлазним кретањем клипа усисавају у бакарни рукав и потискују наниже. Обликовано коло се непрекидно креће, а цела глава за изливање се враћа напред и назад како би пратила своје кретање. Сви покрети главе су серво покретани ради прецизности и механички повезани ради конзистентности. Канал за хлађење се налази после машине за изливање, прскајући испод главе за одлагање. За тврде бомбоне, амбијентални ваздух се извлачи из фабрике и циркулише кроз тунел кроз низ вентилатора. Прецизан процес обезбеђује брзу брзину наношења и без буке. Детектор температуре има утикач за ваздухопловство, који се лако раставља и безбеднији.
Систем за хлађење има потпуно хигијенски дизајн тако да се тунел може очистити водом за прање. Плава ПУ транспортна трака уместо белог ПВЦ-а, разуман проток ваздуха за хлађење за ефикасно хлађење.
дуги тефлонски калупи
Калуп се може дизајнирати према потребама купца, а површина је обложена антикорозивним тефлоном, лако се уклања за замену производа, чишћење и премазивање. што је више у складу са стандардима безбедности хране.
производи Приказ