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Fabricante de máquinas de gomas com tecnologia de ponta | Máquina Tg


Linha automática de depósito de balas e pirulitos 1
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Linha automática de depósito de balas e pirulitos

A linha de produção automática de depósito de rebuçados GD150-S é atualmente o equipamento de produção de rebuçados mais avançado da China, que pode produzir 144.000 rebuçados por hora. É composto por sistema de pesagem automática, sistema de dissolução de prensagem, unidade de cozimento de microfilme a vácuo, unidade de deposição e sistema de resfriamento.

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    descrição do Equipamento

    Sistema de cozimento

    Este é um sistema automático para dissolver e misturar ingredientes. Açúcar, xarope de glicose e outros materiais são misturados e fervidos no fogão e depois transportados para o tanque de armazenamento pela bomba de engrenagens para atingir o objetivo de produção contínua. Todo o processo de operação é controlado por um gabinete elétrico independente, de fácil operação.

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    Unidade de cozimento de microfilme a vácuo

    Usando PLC de marca internacionalmente famosa, a tela de toque HMI fornece visualização completa do processo com desempenho mais estável, e a programação controla automaticamente a temperatura do açúcar fervente a vácuo. Combinado com um controle preciso, esse processo contínuo garante que a qualidade e a consistência sejam rigorosamente mantidas.


    Melhor eficiência hídrica e energética. O processo contínuo produz pouquíssimos resíduos e é eficiente no uso de energia e água. O vapor extraído durante o cozimento é condensado em uma troca de calor, de modo que nenhuma água de resfriamento é desperdiçada.

    unidade de bastão de dispositivo de proteção avançado

    Para o pirulito esférico, os palitos são inseridos automaticamente com precisão e consistência nos moldes após a deposição. O controle total é mantido pelo sistema de inserção. O que mantém os palitos perpendiculares durante o processo de resfriamento até que o doce endureça.

    Para pirulitos planos, os palitos são primeiro inseridos nos moldes por um sistema de inserção automática. Os mecanismos de colocação garantem que o bastão seja posicionado com precisão e firmemente preso dentro dos moldes antes que o xarope cozido seja depositado pela cabeça do depositante servoacionada.

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    unidade de depósito e resfriamento

    A máquina de deposição é composta por uma cabeça de deposição, circuito de molde e canal de resfriamento. A calda fervida é carregada em uma tremonha aquecida e os doces são sugados para dentro da manga de cobre pelo movimento ascendente do pistão e empurrados para fora no curso descendente. O circuito moldado se move continuamente e toda a cabeça de vazamento alterna para frente e para trás para rastrear seu movimento. Todos os movimentos da cabeça são acionados por servo para maior precisão e ligados mecanicamente para maior consistência. O canal de resfriamento está localizado após a máquina de vazamento, pulverizando sob a cabeça de deposição. Para balas duras, o ar ambiente é retirado da fábrica e circulado através de um túnel por meio de uma série de ventiladores. O processo preciso garante velocidade de deposição rápida e nenhum ruído. O detector de temperatura adota um plugue de aviação, que é fácil de desmontar e mais seguro.

    O sistema de refrigeração adota uma estrutura de design totalmente higiênica para que o túnel possa ser limpo com água de lavagem. Correia transportadora de PU azul em vez de PVC branco, fluxo de ar de resfriamento razoável para resfriamento eficiente.

    moldes longos de teflon

    O molde pode ser projetado de acordo com a necessidade do cliente, e a superfície é revestida com Teflon anticorrosivo, facilmente removível para troca de produtos, limpeza e revestimento. o que está mais de acordo com os padrões de segurança alimentar.

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    Exibição de produtos

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