Linie automată de depunere a bomboanelor tari și acadelelor

Descrierea Echipamentului

Acesta este un sistem automat pentru dizolvarea și amestecarea ingredientelor. Zahărul, siropul de glucoză și alte materiale sunt amestecate și fierte în aragaz și apoi transportate la rezervorul de stocare de către pompa cu angrenaje pentru a atinge scopul producției continue. Întregul proces de operare este controlat de un dulap electric independent, care este convenabil de operat.

Unitate de gătit cu micro-film cu vid

Folosind un PLC renumit internațional, ecranul tactil HMI oferă vizualizare completă a procesului cu performanțe mai stabile, iar programarea controlează automat temperatura zahărului de fierbere în vid. Combinat cu un control precis, acest proces continuu asigură menținerea riguroasă atât a calității, cât și a consistenței.

Eficiență îmbunătățită a apei și a energiei. Procesul continuu produce foarte puține deșeuri și este eficient în utilizarea energiei și a apei. Vaporii aspirați în timpul gătirii sunt condensați într-un schimb de căldură, astfel încât apa de răcire nu este trimisă la deșeuri.

unitate de stick cu dispozitiv de protecție avansat

Pentru acadea cu bile, bețișoarele sunt introduse automat cu acuratețe și consecvență în forme după depozitare. Controlul complet este păstrat de sistemul de inserție. Care ține bețișoarele perpendicular în timpul procesului de răcire până când bomboana se întărește.

Pentru acadele plate, bețișoarele sunt introduse mai întâi în forme printr-un sistem automat de inserare. Mecanismele de plasare asigură apoi că bețișorul este poziționat cu precizie și ținut ferm în matrițe înainte ca siropul gătit să fie depus de către capul de depozitare servomotor.

unitate de depozitare și răcire

Mașina de depozitare este compusă dintr-un cap de depozitare, un circuit de matriță și un canal de răcire. Siropul fiert este încărcat într-un buncăr încălzit, iar bomboanele sunt aspirate în manșonul de cupru prin mișcarea în sus a pistonului și împinse în afară pe cursa în jos. Circuitul turnat se mișcă continuu, iar întregul cap de turnare se mișcă înainte și înapoi pentru a-și urmări mișcarea. Toate mișcările capului sunt servo-acționate pentru precizie și legate mecanic pentru consistență. Canalul de răcire este situat după mașina de turnat, pulverizat sub capul de depozitare. Pentru bomboane tari, aerul ambiental este extras din fabrică și circulat printr-un tunel printr-o serie de ventilatoare. Procesul precis asigură o viteză rapidă de depunere și fără zgomot. Detectorul de temperatură adoptă un dop de aviație, care este ușor de dezasamblat și mai sigur.

Sistemul de răcire adoptă o structură de design complet igienic, astfel încât tunelul să poată fi curățat cu apă de spălare. Banda transportoare albastră din PU în loc de PVC alb, flux de aer de răcire rezonabil pentru o răcire eficientă.

matrițe lungi de teflon

Matrița poate fi proiectată în funcție de nevoile clientului, iar suprafața este acoperită cu teflon anticoroziv, ușor de îndepărtat pentru a schimba produsele, curățarea și acoperirea. care este mai în concordanță cu standardele de siguranță alimentară.