Automatikus keménycukor és nyalóka cukorka lerakó sor
A GD150-S automatikus keménycukor-lerakó gyártósor jelenleg a legfejlettebb keménycukorgyártó berendezés Kínában, amely óránként 144 000 cukorkát tud gyártani. Automatikus mérőrendszerből, présoldó rendszerből, vákuum mikrofilmes főzőegységből, lerakó egységből és hűtőrendszerből áll.
Berendezés leírása
Főzőrendszer
Ez egy automatikus rendszer az összetevők feloldására és keverésére. A cukrot, glükózszirupot és egyéb anyagokat a tűzhelyben összekeverik és felforralják, majd a fogaskerék-szivattyú a tárolótartályba szállítja a folyamatos termelés céljának elérése érdekében. A teljes működési folyamatot egy független elektromos szekrény vezérli, amely kényelmesen kezelhető.
Vákuumos mikrofilmes főzőegység
A nemzetközi híres márka PLC használatával az érintőképernyős HMI teljes folyamatábrázolást biztosít stabilabb teljesítménnyel, és a programozás automatikusan szabályozza a vákuumban forralt cukor hőmérsékletét. A precíz vezérléssel kombinálva ez a folyamatos folyamat biztosítja a minőség és a konzisztencia szigorú fenntartását.
Jobb víz- és energiahatékonyság. A folyamatos folyamat nagyon kevés hulladékot termel, és hatékony az energia- és vízfelhasználásban. A főzés során felszívott gőz egy hőcserélőben lecsapódik, így nem kerül a hűtővíz kárba.
fejlett védőeszköz bot egység
A golyós nyalóka esetében a rudak a lerakás után automatikusan pontosan és következetesen kerülnek a formákba. A teljes irányítást a beillesztő rendszer tartja meg. Amely a hűtési folyamat során merőlegesen tartja a rudakat, amíg a cukorka megszilárdul.
Lapos nyalókáknál a rudakat először egy automatikus behelyező rendszer tölti be a formákba. Az elhelyezési mechanizmusok biztosítják, hogy a pálca pontosan elhelyezkedjen, és szilárdan tartsa a formákban, mielőtt a főtt szirupot a szervohajtású lerakófej lerakja.
lerakó és hűtő egység
A lerakógép egy lerakófejből, formakörből és hűtőcsatornából áll. A felforralt szirupot egy fűtött garatba töltik, és a cukorkákat a dugattyú felfelé irányuló mozgásával a rézhüvelybe szívják és lefelé irányuló lökettel kinyomják. Az öntött áramkör folyamatosan mozog, és a teljes kiöntőfej oda-vissza mozog, hogy nyomon kövesse a mozgását. A fej minden mozgása szervohajtású a pontosság érdekében, és mechanikusan összekapcsolt a következetesség érdekében. A hűtőcsatorna a kiöntőgép után található, a lerakófej alatt permetezve. A kemény cukorkák esetében a környezeti levegőt a gyárból szívják fel, és egy alagúton keresztül keringetik egy sor ventilátoron keresztül. A precíz eljárás gyors lerakódási sebességet és zajmentességet biztosít. A hőmérséklet-érzékelő légi csatlakozóval rendelkezik, amely könnyen szétszerelhető és biztonságosabb.
A hűtőrendszer teljesen higiénikus kialakítású, így az alagút mosóvízzel tisztítható. Kék PU szállítószalag fehér PVC helyett, ésszerű hűtő légáramlás a hatékony hűtés érdekében.
hosszú teflon formák
A forma a vásárlói igények szerint tervezhető, felülete korróziógátló teflon bevonatú, könnyen eltávolítható termékcsere, tisztítás és bevonat céljából. ami jobban megfelel az élelmiszerbiztonsági előírásoknak.
termékek megjelenítése
